1、“.....其残炭酸值开口闪点和运动粘度等主要质量指标符合国家标准。导热油的闪点符合标准指标要求,初系统升温过程中,出现压力不稳流量波动膨胀槽无液位热媒泵有抽空现象时,用沥青升油泵进行系统补油。每补充热媒油后,停止升油,派专人观察高位槽液位,根据液位变化再次补油调整,严防热媒油冒槽。补油过程中,严禁将混入水的热媒油或其他低沸点杂质油,填补到系统内。密切关注膨胀槽液位变化,当膨胀槽油位超过格油不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由生产车间向分厂生产技术科提交申请,经生产技术科组织相关人员评估后提供混用条件的要求,并做好分析资料保存更换,混用后应做好记录。正常运转时,系统出现泄漏或其他异常不能在带压情况下进行修补,更不允许与明火电源电焊接触。随时注意热油加热炉热媒进出炉的温差,压差进行补油。如果发现有泄露现象,必须停止运行,进行灭火降温回油,清除周围的可燃物,办理危险作业审批......”。

2、“.....第炭素厂热媒油安全管理制度网络版。对热媒油管路等系统进行泄漏检查时必须戴防护眼镜,对已泄漏的管路阀门泵等进行关闭开启操作处理时必须佩戴防护面罩,以防热媒油突然喷射伤人。第炭素厂热媒油安全管理制度网络版变化原因。当检测数据超出国家标准规定时,说明导热油性能已发生了变化,应适当补充新的导热油,使系统中的残碳量等基本保持稳定。新热媒油存放点,严禁烟火,严禁阳光直射,必须设臵防雨棚,油桶盖密闭,防止水进入热媒油中或其他液体进入混合。未使用完的桶装热媒油,盖好密封盖,做好标识存放。废油与生产用油,标识轻组分,直至系统运行平稳。整个过程中应随时检查系统有无异常情况,随时检查膨胀槽油位,随时补充导热油,避免系统在缺油状态下运行。补油。当系统升温过程中,出现压力不稳流量波动膨胀槽无液位热媒泵有抽空现象时,用沥青升油泵进行系统补油。每补充热媒油后,停止升油,派专人观察高位槽液位......”。

3、“.....初馏点不低于其最高使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。热媒油倾点不高于。倾点是热媒油冷却时能够流动的最低温度热媒油在最高使用温度下进行试验时应外观透明,无悬浮物和沉淀。由生产技术科每年两次定期联系检测机构对热媒油进行测定和分析导热油的残碳酸值粘度闪点熔点等理化指标,及时掌握其品质变化情况,分析成危险。老热媒系统向余热利用系统切换时,导热油温度低于时方可切换,切换时关闭热媒房内主循环管路上的进出口阀门,然后打开热媒房外主循环管路上的进出口阀门,缓慢关闭旁通阀门余热利用系统完成切换后,打开膨胀槽排气阀,密切关注膨胀槽液位,液位计保持在格,当达到格时,必须缓慢回油,以防冒槽,此时余热系化原因。当检测数据超出国家标准规定时,说明导热油性能已发生了变化,应适当补充新的导热油,使系统中的残碳量等基本保持稳定。新热媒油存放点,严禁烟火,严禁阳光直射,必须设臵防雨棚,油桶盖密闭......”。

4、“.....未使用完的桶装热媒油,盖好密封盖,做好标识存放。废油与生产用油,标识清循环泵继续循环,直至油温降至方可停泵。当热媒油出现温度高,而用热设备温度又上不去时,不能盲目提高热媒油出口温度,应从用热设备方面查找原因。脱除导热油中轻组份。新导热油中有少量的低沸点物轻组份,在油温达至定时,这些轻组份开始汽化,亦会出现压力不稳,流量波动现象,此时应调气控温,排除导热油中的热媒油的质量要求热媒油具有较低的粘度较大的密度较高的比热容和导热系数。热媒油的精制深度外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好。新购入的热媒油由设备科责成供货厂家提供权威机构的最高使用温度检测报告和产品检验合格证,其残炭酸值开口闪点和运动粘度等主要质量指标符合国家标准。导热油的闪点符合标准指标要求,初水如煅烧炉为新炉或大修后的炉子,热油炉的烘炉应与煅烧炉的烘炉配合进行,当煅烧炉烟气出口温度高于时方可将烟气引入热油炉供烘炉使用......”。

5、“.....落实各级管理人员责任,确保热媒油使用安全,特制定本管理制度。本制度适用于第炭素厂成型煅烧车间油使用过程中的作业防护的实施与监督管理。使用热媒油的车间,对本制度在车间范围内做好本制度的培训实施,落实责任人,对制度执行情况全面管控。生产技术科安环科及设备科对责任车间制度的执行到位情况进行监督检查并予以考核对于检查中发现的问题及时与责任车间沟通解决,对问题整改情况按照定原则复查验证。加油调整,严防热媒油冒槽。补油过程中,严禁将混入水的热媒油或其他低沸点杂质油,填补到系统内。密切关注膨胀槽液位变化,当膨胀槽油位超过格时期保持,应及时向储油槽缓慢回油,根据系统运行情况,进行排气,保持膨胀槽工作油位。生产过程中,系统液位突然降低,不能盲目补油,应积极查找原因,经整改处理完毕后才能循环泵继续循环,直至油温降至方可停泵......”。

6、“.....而用热设备温度又上不去时,不能盲目提高热媒油出口温度,应从用热设备方面查找原因。脱除导热油中轻组份。新导热油中有少量的低沸点物轻组份,在油温达至定时,这些轻组份开始汽化,亦会出现压力不稳,流量波动现象,此时应调气控温,排除导热油中的变化原因。当检测数据超出国家标准规定时,说明导热油性能已发生了变化,应适当补充新的导热油,使系统中的残碳量等基本保持稳定。新热媒油存放点,严禁烟火,严禁阳光直射,必须设臵防雨棚,油桶盖密闭,防止水进入热媒油中或其他液体进入混合。未使用完的桶装热媒油,盖好密封盖,做好标识存放。废油与生产用油,标识原因。热媒油的质量要求热媒油具有较低的粘度较大的密度较高的比热容和导热系数。热媒油的精制深度外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好。新购入的热媒油由设备科责成供货厂家提供权威机构的最高使用温度检测报告和产品检验合格证......”。

7、“.....导热油的闪点符合标准指标要第炭素厂热媒油安全管理制度网络版在热媒油使用过程中的作业防护的实施与监督管理。使用热媒油的车间,对本制度在车间范围内做好本制度的培训实施,落实责任人,对制度执行情况全面管控。生产技术科安环科及设备科对责任车间制度的执行到位情况进行监督检查并予以考核对于检查中发现的问题及时与责任车间沟通解决,对问题整改情况按照定原则复查验变化原因。当检测数据超出国家标准规定时,说明导热油性能已发生了变化,应适当补充新的导热油,使系统中的残碳量等基本保持稳定。新热媒油存放点,严禁烟火,严禁阳光直射,必须设臵防雨棚,油桶盖密闭,防止水进入热媒油中或其他液体进入混合。未使用完的桶装热媒油,盖好密封盖,做好标识存放。废油与生产用油,标识事故。所以,热媒油在投入使用前应先缓慢升温,脱除热媒油中的水和其他轻主份杂质。注意事项升油。冷态状况下,将热媒储槽中的热媒油,通过升液泵注入系统中......”。

8、“.....系统旧油控制在格内,保留最大膨胀空间。热媒泵运行平稳,无抽空异常声音压力表无摆动时停止升油,关闭储槽阀门。烘炉焊机地线必须搭在焊件上,严禁使用现场管道设备等做为焊接回路线。严格控制热媒油炉的温度不超过期成型热媒油,期成型热媒油,期以防温升超压,造成危险。老热媒系统向余热利用系统切换时,导热油温度低于时方可切换,切换时关闭热媒房内主循环管路上的进出口阀门,然后打开热媒房外主循环现场和检查,确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修,车间及班组按第炭素厂热媒系统检查管理规定中的要求严格执行。热媒系统相关设备和管道上需加装压力计安全阀和放空管。随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,极易引起爆炸循环泵继续循环,直至油温降至方可停泵。当热媒油出现温度高,而用热设备温度又上不去时......”。

9、“.....应从用热设备方面查找原因。脱除导热油中轻组份。新导热油中有少量的低沸点物轻组份,在油温达至定时,这些轻组份开始汽化,亦会出现压力不稳,流量波动现象,此时应调气控温,排除导热油中的楚,分别存放,做好防渗漏措施。车间每月对热媒油存放点,进行次检查,敦促班组进行整改。第炭素厂热媒油安全管理制度网络版。第炭素厂热媒油安全管理制度为规范第炭素厂热媒油的使用作业防护管理控制,落实各级管理人员责任,确保热媒油使用安全,特制定本管理制度。本制度适用于第炭素厂成型煅烧车间在热媒,初馏点不低于其最高使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。热媒油倾点不高于。倾点是热媒油冷却时能够流动的最低温度热媒油在最高使用温度下进行试验时应外观透明,无悬浮物和沉淀。由生产技术科每年两次定期联系检测机构对热媒油进行测定和分析导热油的残碳酸值粘度闪点熔点等理化指标,及时掌握其品质变化情况......”。