1、“.....降低设备的故障率,提高利用率。合格的润滑油品目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备,油品供应商对部分油品不能提供合格证或第方检验证明,只能靠目测和经验来鉴定油品质量,正确使用本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。分批组织操作维修工针对所使用维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的牌号使用更换周期的要求进行讲解。编制设备的润滑油更换过滤周期表,油品领用去向,做到意识培训工作,提高自身业务技术水平。加强整个生产线流程的,确保从造粒至包装,每步都要有人检验监督......”。

2、“.....加大质量考核力度,建立质量激励机制实施专项奖励制度,充分调动员工的积极性,真正做到全员参与质量管理,从而进步提高质量意识。提高日常抽检工作的针对性时效性,完善抽检跟踪记录,按照抽检要求,生产部制造部都要有专人参加,并且做到发现问题及时反馈通报并根据情况对现场进行调整加强与市场部技术部的信息交流,及时了解市场信息,以客户的需求为指导严格按照最新内控标准定级,并及时对现场的生产作出调整。针对突出的长期存在的降等问题,加强技术培训组织相关的课题小组,并制定专项的考核制度及时有效地控制提高产品质量。生产控制与现场管理作为两步法生产线,要想完成全年产量目标,重点就是提高产品收率,发挥其速度快产能高的潜在优势,通过今年对调纵拉比定型区风管等工艺调整设备改造,大家对两步法的生产工艺现场控制设备工况认识逐渐加深由于客户的需求生产微米在新产品生产方面因受人员的制约没有力度......”。

3、“.....应变能力差,以至于些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后,必然要接触些以前没有接触过的冲压产品,并以此来扩大生产规模,因为每个产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增长,如果不增长那就意味着后退,正如逆水行舟,不进则退。横纹未拉伸问题,通过年初的环境改造及添臵新的除湿设备,今年的横纹现象得到了有效控制,如何在高湿季节降低现场湿度,已成为控制横纹现象的关键所在未拉伸问题线较为明显,且到了模唇清理后期较难控制,易造成边部破膜,月日通过调整纵拉比,未拉伸现象有所缓解,但仍无法彻底消除,月份通过对链条温度及风箱改造后未拉伸现象得到了有效控制因为拉伸降等明显较少。油污黑圈黄圈端面颜色色差问题,主要集中在大修前本身油路存在问题,漏油频繁,各制造在模唇清理过程中对冷却区的清理重视不够清理不彻底,生产部月份后对各制造部对题......”。

4、“.....对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。辅助用品物料消耗及生产成本的控制方面由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标因为没有对级品及辅助用品做到定臵管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分级品甚至成品被倒进垃圾堆下班时不关设备电源不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作避免材料在调运过程磕碰......”。

5、“.....对当班操作工的个人不良率产品废弃率作生产部年终工作总结整理版力有左右,不减压送入锅炉,可节约经济价值元,同时也解决了减压带出水落石出雾对环境污染对尿素蒸疏水器进行改造,提高其蒸汽的利用率,节约经济价值元原尿素氨冷器换下作车间冰机蒸发水冷器车间合成氨冰机蒸发水冷器已使用年,到夏天,就不能达到其冷却效果,因此将原来水冷器更换处室内部管理加强处室内部管理,充分调动专业技术人员的积极性和创造性,发挥其技术优势,为公司生产经营服务加强对技术人员进行培训,提高技术人员的专业技能积极认真配合研发搞好研发技改工作加强节约意识企业文化建设情况今年上半年生产部按照公司的统布署,积极开展学习科学发展观活动,写出了篇读后感处室成员和睦相处,团结友爱,共同协作针对技术改造项目积极提出合理化建议,提出合理化建议条部门人员积极参加公司举办的各种活动......”。

6、“.....又有名成为正式员,有名确定为积极分子,大家在企业文化的氛围中不断成长,进取,为公司美好的明天奋斗生产部工作总结生产部工作总结范文紧张而充实的年已并及时对现场的生产作出调整。针对突出的长期存在的降等问题,加强技术培训组织相关的课题小组,并制定专项的考核制度及时有效地控制提高产品质量。生产控制与现场管理作为两步法生产线,要想完成全年产量目标,重点就是提高产品收率,发挥其速度快产能高的潜在优势,通过今年对调纵拉比定型区风管等工艺调整设备改造,大家对两步法的生产工艺现场控制设备工况认识逐渐加深由于客户的需求生产微米特种产品时,积极的对工艺进行有效地调整并取得了丰富的生产经验全年线在确保产品质量生产连续性的情况下,以实现线速度平稳运行,共破膜次,较去年同期减少破膜次,为全年总产量的完成提供了有力保证但我们发现产量提高的同时,确实掩盖了些问题,降等率居高不下,说明产品的质量还存在很多问题......”。

7、“.....受产品外观质量及产品厚度制约线清模唇周期短,模唇清理频繁各种原因造成的次分切较多没能得到有效控制对此生产部会对以上问题采取专项考核制度,提高员工对以上问题的关注程度,每月进使用本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。分批组织操作维修工针对所使用维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的牌号使用更换周期的要求进行讲解。编制设备的润滑油更换过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。加强监督检查。面对即将到来的年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产......”。

8、“.....生产部上半年工作总结生产部工作总结范文合成转化差造成分解回收负荷重,消耗偏高新塔投用后,按日产尿素计算,生产强度在,合成转化率将能提高到左右,吨尿素蒸汽消耗及氨耗均会得到降低预计投资万元,投资回收期年尿素仪低位热能的回收利用尿素蒸汽冷凝液键所在未拉伸问题线较为明显,且到了模唇清理后期较难控制,易造成边部破膜,月日通过调整纵拉比,未拉伸现象有所缓解,但仍无法彻底消除,月份通过对链条温度及风箱改造后未拉伸现象得到了有效控制因为拉伸降等明显较少。油污黑圈黄圈端面颜色色差问题,主要集中在大修前本身油路存在问题,漏油频繁,各制造在模唇清理过程中对冷却区的清理重视不够清理不彻底,生产部月份后对各制造部对清模唇时人员分工职责进行了划分,明确责任,保证了清理质量,检修后经过对接油盒多次改进和与设备部沟通对生产线注油控制后此现象已得到有效控制......”。

9、“.....通过将换料时间调整与清模唇同步,减少换料频次,提高破碎质量,严格控制回收料颜色变化等方法,有效抑制黄圈的产生。月份突然出现断面颜色色差现象着实得给生产部带来了很多麻烦,生产部组织召开了专题会议重点分析了色差现象的产生原因并找到了相应的对应措施,现已能有效的控制色差的出现,对此生产部根据分析原因管理规定加强清膜唇过程控制,统规范清膜唇操作方法,确立各区域清理负责人,杜绝次清理现象,保证清膜唇质量。去年经常出现打空料停车大膜无电晕大膜叠边等因巡检不及时造成生产损失,加强各岗的巡检,增加对关键控制点巡检频次,提高巡检质量将是生产部项长期的工作。尽管生产工作总产量在年创历史最高,但产品成本生产效率仍有很大提升的空间,员工的潜能没有得到最大的释放。为此生产部工作还要围绕着提高效率,降低产品成本加强员工责任感培训等进行工作。对电晕电击进行加宽改造,生产线大膜宽度现在收为......”。