1、“.....会使加压过滤机处理能力下降很大,且使滤饼水这个时间,设备承载能力不够,易造成设备损坏。在正常排料周期内若系统跑溢流就说明来料多,需要开启双系统,在正常排料周期外若系统跑溢流,就需要调整浮选机工况,提高精矿泡沫富集量,降低排料周期,减少设备损坏或保证加压仓压力稳定,减少风量损失,减少低压风机。加压过滤机系统节能技术的研究目前,该厂有加压过滤机系统两套,但在生产中若双系统运转,必将使电耗增加,但在末煤量大精矿量多时,不开启双系统,将使泡沫溢流而进入生产系统,造成系统紊乱。另外,开两套系统时,若来料不能完全满足两系统满负荷工作,又会造成电双系统运转,必将使电耗增加,但在末煤量大精矿量多时,不开启双系统,将使泡沫溢流而进入生产系统,造成系统紊乱。另外,开两套系统时,若来料不能完全满足两系统满负荷工作,又会造成电耗损失,因此,从工业工程的角度出发......”。

2、“.....使低压风机运转时间延长,增加电耗。这是因为,当同种物料的粒度组成发生变化时,其所形成滤饼的过滤比阻也会相应发生变化,过滤比阻降低可加快同样压力下的成饼速度,提高过滤效率。然而,处理量提高的同时也会使耗风量增加,加大电耗。这就是说,入料每洗选煤的电耗曾度高达,比计划规定的超过在对加压过滤机系统进行改造后,当年年底每洗选煤的电耗平均值仅为,比计划减少了,从而最大限度地降低了运行成本,达到了节能降耗的目的。技术改造前后实际产生的经济效果见表。结语从工业工程的角度,工艺参数对于提浮选精矿的粒度组成对加压过滤机的处理能力影响很大。精矿粒度组成均匀,则滤饼厚度适宜,脱水速度快,加压仓仓压稳定,低压风机运转平稳,耗能低,水分含量符合标准相反,精矿粒度组成不均匀,会使加压过滤机处理能力下降很大,且使滤饼水分升高,滤饼漏气的同时会双系统时......”。

3、“.....确保套系统满负荷工作,另套系统根据供料桶内精矿的多少进行开停。这样既能最大限度提高精煤产率,又能有效减少双系统开车时间,降低设备无效运转带来的电耗。风机串联提功效该厂加压过滤机系统中低压风机风包各自加大电耗。这就是说,入料应有合理的级配。排料时间的把握加压过滤机系统机械运作个正常的循环周期需要,考虑圆盘和刮板机的承载能力,加压过滤机最佳排料周期应在之间,这与精矿的浓度和粒度结构有关,低于这个时间,设备承载能力不够,易造成设备损坏。在正立,为了提高每台低压风机风包的有效气容量,我们把台加压过滤机台低压风机的出风口串联起来,结果在单台加压过滤机时运转台低压风机能满足工艺需要,在双系统运转时,开启台低压风机就能保证台加压过滤机仓压稳定。应用效果分析在对加压过滤机系统进行改造之前,该系粒度组成对工作效果的影响浮选精矿的粒度组成对加压过滤机的处理能力影响很大......”。

4、“.....脱水速度快,加压仓仓压稳定,低压风机运转平稳,耗能低,水分含量符合标准相反,精矿粒度组成不均匀,会使加压过滤机处理能力下降很大,且使滤饼水在对物料进行加压过滤时,如果其他因素固定,则压力越大,水分越低,处理量越大但当压力增加时,滤饼的孔隙度会相应减小,此时滤饼的阻力会增大,水分排出的难度也会加大。因此,当工作压力增加到定值后,继续增加工作压力对加压过滤机的处理量及滤饼水分的影响不大压过滤机的处理量及滤饼水分的影响不大,而工作压力提高,加大了系统中低压风机的运转负荷,增加了系统耗电量。所以,确定合理的工作压力是提高加压过滤效率和节能降耗的主要因素,应根据不同的煤质选取合理的工作压力。般来说,易过滤煤泥的工作压力约为,难过滤加压过滤效率降低系统电耗非常重要,定要科学合理地确定工艺参数,使加压过滤机获得产量大风耗小水分达标的最佳工艺指标,从而更好地发挥其作用......”。

5、“.....加压过滤机系统节能技术的研究目前,该厂有加压过滤机系统两套,但在生产中若立,为了提高每台低压风机风包的有效气容量,我们把台加压过滤机台低压风机的出风口串联起来,结果在单台加压过滤机时运转台低压风机能满足工艺需要,在双系统运转时,开启台低压风机就能保证台加压过滤机仓压稳定。应用效果分析在对加压过滤机系统进行改造之前,该系造成仓压降低,使低压风机运转时间延长,增加电耗。这是因为,当同种物料的粒度组成发生变化时,其所形成滤饼的过滤比阻也会相应发生变化,过滤比阻降低可加快同样压力下的成饼速度,提高过滤效率。然而,处理量提高的同时也会使耗风量增加,加大电耗。这就是说,入料济效果见表。结语从工业工程的角度,工艺参数对于提高加压过滤效率降低系统电耗非常重要,定要科学合理地确定工艺参数,使加压过滤机获得产量大风耗小水分达标的最佳工艺指标,从而更好地发挥其作用......”。

6、“.....粒度组成对工作效果的影农业水利论文过滤机体系降耗技术探讨而工作压力提高,加大了系统中低压风机的运转负荷,增加了系统耗电量。所以,确定合理的工作压力是提高加压过滤效率和节能降耗的主要因素,应根据不同的煤质选取合理的工作压力。般来说,易过滤煤泥的工作压力约为,难过滤煤泥的工作压力约为,系统电耗可以有效利造成仓压降低,使低压风机运转时间延长,增加电耗。这是因为,当同种物料的粒度组成发生变化时,其所形成滤饼的过滤比阻也会相应发生变化,过滤比阻降低可加快同样压力下的成饼速度,提高过滤效率。然而,处理量提高的同时也会使耗风量增加,加大电耗。这就是说,入料现象严重,仓压降低,低压风机工作时间延长,导致电耗损失。因此,随着浮选入料粒度组成的变化,应及时调整药剂浓度,避免虚泡形成。防止气泡被直接吸入给料泵而影响加压过滤机的工况,造成电耗损失。农业水利论文过滤机体系降耗技术探讨......”。

7、“.....为了提高每台低压风机风包的有效气容量,我们把台加压过滤机台低压风机的出风口串联起来,结果在单台加压过滤机时运转台低压风机能满足工艺需要,在双系统运转时,开启台低压风机就能保证台加压过滤机仓压稳定。泥的工作压力约为,系统电耗可以有效利用。气泡含量对工作效果的影响加压过滤机工作时需要通过给料泵将精矿打入加压仓,当浮选精矿中含有大量气泡时,会造成给料泵气蚀而不上料,引起浮选机冒槽,使加压过滤机无法正常工作,同时造成加压过滤机实际料位偏低,滤板漏气立,为了提高每台低压风机风包的有效气容量,我们把台加压过滤机台低压风机的出风口串联起来,结果在单台加压过滤机时运转台低压风机能满足工艺需要,在双系统运转时,开启台低压风机就能保证台加压过滤机仓压稳定。应用效果分析在对加压过滤机系统进行改造之前,该系有合理的级配......”。

8、“.....如果其他因素固定,则压力越大,水分越低,处理量越大但当压力增加时,滤饼的孔隙度会相应减小,此时滤饼的阻力会增大,水分排出的难度也会加大。因此,当工作压力增加到定值后,继续增加工作压力对浮选精矿的粒度组成对加压过滤机的处理能力影响很大。精矿粒度组成均匀,则滤饼厚度适宜,脱水速度快,加压仓仓压稳定,低压风机运转平稳,耗能低,水分含量符合标准相反,精矿粒度组成不均匀,会使加压过滤机处理能力下降很大,且使滤饼水分升高,滤饼漏气的同时会水分升高,滤饼漏气的同时会造成仓压降低,使低压风机运转时间延长,增加电耗。这是因为,当同种物料的粒度组成发生变化时,其所形成滤饼的过滤比阻也会相应发生变化,过滤比阻降低可加快同样压力下的成饼速度,提高过滤效率。然而,处理量提高的同时也会使耗风量增加应用效果分析在对加压过滤机系统进行改造之前,该系统每洗选煤的电耗曾度高达......”。

9、“.....当年年底每洗选煤的电耗平均值仅为,比计划减少了,从而最大限度地降低了运行成本,达到了节能降耗的目的。技术改造前后实际产生的农业水利论文过滤机体系降耗技术探讨造成仓压降低,使低压风机运转时间延长,增加电耗。这是因为,当同种物料的粒度组成发生变化时,其所形成滤饼的过滤比阻也会相应发生变化,过滤比阻降低可加快同样压力下的成饼速度,提高过滤效率。然而,处理量提高的同时也会使耗风量增加,加大电耗。这就是说,入料耗,不能开启双系统。入料量的分配加压过滤机在开启双系统时,应通过调节阀门来调整两个给料桶的入料量,确保套系统满负荷工作,另套系统根据供料桶内精矿的多少进行开停。这样既能最大限度提高精煤产率,又能有效减少双系统开车时间,降低设备无效运转带来的电耗。风浮选精矿的粒度组成对加压过滤机的处理能力影响很大。精矿粒度组成均匀,则滤饼厚度适宜,脱水速度快,加压仓仓压稳定,低压风机运转平稳......”。