1、“.....测试方法防水性测试用型织物渗水测定仪,按标准进行测试。水压上升速率为。透湿性测试用型电脑式织物透湿仪,按纺织品织物透湿性试验方法吸湿法进行测试,测试时采用正杯吸湿法易受微生物攻击等缺点而限制了其在织物涂层中的应用,因此需加以克服。在高剪切下为低黏度,在静态和低剪切有高黏度,所以涂布完成后,黏度迅速增加,虽然以防止流挂,却使涂层剂流平性变差。解决办法加入有机硅表面活性剂不仅降低了涂层剂的表面张力,使涂层剂能很好地在织物这是因为涂层膜较薄,涂层剂涂覆量较小。与溶剂型涂层剂相比,水性涂层剂的涂层膜很薄,涂覆量较小大约仅有,比溶剂型涂层剂的涂层量小了将近倍,渗入纱线内及纱线间的涂层剂较少,因此织物硬挺度较小。有机硅表面活性剂的加入。为了使涂层剂在织物表面完全润湿铺展,改善织物性能探究与讨论涂层织物的整理效果不同增稠剂其涂层织物水洗前后性能如表所示......”。

2、“.....因此织物硬挺度较小。改善织物性能探究本文作者孟令杰刘今强李永强作者单位浙江理工大学实验部分实验材料及试剂涤丝纺线密度,经纬密根,克重,织物结构平纹。有机氟拒水整理剂日本大金公司有机硅表面活性剂德国毕克公司水性胶液后备用。因为纤维素类增稠剂直接添加到水性涂层剂中会发生结团结块,降低其溶解量而在水性涂层剂中分散不匀使其增稠效果较差。本实验高分子与水按质量比∶溶解配制,用量以配制好的糊状胶液质量计,为涂层剂质量的时,涂层剂粘度适中。改善织物性能探究。结果,进步提高织物透湿性能。改善织物性能探究。涂层织物硬挺度分析由表可以看出,以高分子作为水性涂层剂的增稠剂时,其涂层产品硬挺度与原织物相差不大,织物较为柔软,这是因为涂层膜较薄,涂层剂涂覆量较小。与溶剂型涂层剂相比......”。

3、“.....涂生物攻击等缺点而限制了其在织物涂层中的应用,因此需加以克服。在高剪切下为低黏度,在静态和低剪切有高黏度,所以涂布完成后,黏度迅速增加,虽然以防止流挂,却使涂层剂流平性变差。解决办法加入有机硅表面活性剂不仅降低了涂层剂的表面张力,使涂层剂能很好地在织物表面润量较小大约仅有,比溶剂型涂层剂的涂层量小了将近倍,渗入纱线内及纱线间的涂层剂较少,因此织物硬挺度较小。有机硅表面活性剂的加入。为了使涂层剂在织物表面完全润湿铺展,形成连续均匀的涂层薄膜,在涂层剂中加入了有机硅表面活性剂,有机硅表面活性剂是种柔测试方法防水性测试用型织物渗水测定仪,按标准进行测试。水压上升速率为。透湿性测试用型电脑式织物透湿仪,按纺织品织物透湿性试验方法吸湿法进行测试,测试时采用正杯吸湿法。力学性能测试按照国标活性剂的添加量为涂层剂质量的时,涂层剂在织物表面完全润湿铺展。为了满足涂层工艺的需要......”。

4、“.....其粘度以用玻璃棒挑起时刚能缓缓流下为宜。当以纤维素类高分子作为水性涂层剂增稠剂时,其不宜直接添加到涂层剂中舒适。相比涂层织物,其耐静水压大大下降,但仍可达到,可以满足日常生活穿着需求,且以高分子作为水性涂层剂的增稠剂时,其涂层织物力学性能较好硬挺度较小耐洗牢度好。实验方法涂层整理工艺涤纶基布前拒水整理涂层整理预烘,焙丙烯酸酯类涂层剂巴斯夫化工有限公司聚阴离子纤维素,取代度,任丘市燕兴化工有限公司水性丙烯酸类增稠剂广州众冠美公司。涂层织物硬挺度分析由表可以看出,以高分子作为水性涂层剂的增稠剂时,其涂层产品硬挺度与原织物相差不大,织物较为柔软,量较小大约仅有,比溶剂型涂层剂的涂层量小了将近倍,渗入纱线内及纱线间的涂层剂较少,因此织物硬挺度较小。有机硅表面活性剂的加入。为了使涂层剂在织物表面完全润湿铺展,形成连续均匀的涂层薄膜......”。

5、“.....有机硅表面活性剂是种柔与讨论涂层织物的整理效果不同增稠剂其涂层织物水洗前后性能如表所示。表中涂层织物指以丙烯酸类增稠剂作为水性涂层剂增稠剂整理后的涂层织物涂层织物指以聚阴离子纤维素作为水性涂层剂增稠剂整理后的涂层织物水洗次是指涂层织物按上质量的时,涂层剂在织物表面完全润湿铺展。为了满足涂层工艺的需要,需添加适量的增稠剂来提高涂层剂粘度,其粘度以用玻璃棒挑起时刚能缓缓流下为宜。当以纤维素类高分子作为水性涂层剂增稠剂时,其不宜直接添加到涂层剂中,需先用适量水搅拌溶解,配制成糊改善织物性能探究需先用适量水搅拌溶解,配制成糊状胶液后备用。因为纤维素类增稠剂直接添加到水性涂层剂中会发生结团结块,降低其溶解量而在水性涂层剂中分散不匀使其增稠效果较差。本实验高分子与水按质量比∶溶解配制,用量以配制好的糊状胶液质量计,为涂层剂质量的时......”。

6、“.....表中涂层织物指以丙烯酸类增稠剂作为水性涂层剂增稠剂整理后的涂层织物涂层织物指以聚阴离子纤维素作为水性涂层剂增稠剂整理后的涂层织物水洗次是指涂层织物按上理剂浸轧,轧液率预烘,焙烘,。拒水整理后的涤纶织物表面张力很低,且水性涂层剂表面张力很大,造成水性涂层剂很难在织物表面润湿铺展,直接影响了涂层膜的连续性,降低了织物的防水性能。因此,需在涂层剂中添加适量的表面活性剂降低其表面张力。当表层剂份有机硅表面活性剂份与水按∶质量比溶解配制成的糊状胶液份。为了防止水性涂层剂在涂层整理过程中背渗织物和保证涂层织物的防水性能,在涂层整理前需对织物进行前拒水整理,其前拒水整理工艺为浸轧拒水整理剂浸轧,轧液率预烘。其中涂层剂配方水性涂层剂份有机硅表面活性剂份与水按∶质量比溶解配制成的糊状胶液份。为了防止水性涂层剂在涂层整理过程中背渗织物和保证涂层织物的防水性能......”。

7、“.....其前拒水整理工艺为浸轧拒水整量较小大约仅有,比溶剂型涂层剂的涂层量小了将近倍,渗入纱线内及纱线间的涂层剂较少,因此织物硬挺度较小。有机硅表面活性剂的加入。为了使涂层剂在织物表面完全润湿铺展,形成连续均匀的涂层薄膜,在涂层剂中加入了有机硅表面活性剂,有机硅表面活性剂是种柔耐洗性测试标准水洗次水洗次是指涂层织物按上述耐洗性测试标准水洗次。由表知,以高分子作为水性聚丙烯酸酯类涂层剂的增稠剂,可以大大改善涂层织物的透湿性能,透湿量达到了以上,皮肤蒸发的水分和汗气能及时散发出去而不会感到闷热或湿冷,穿胶液后备用。因为纤维素类增稠剂直接添加到水性涂层剂中会发生结团结块,降低其溶解量而在水性涂层剂中分散不匀使其增稠效果较差。本实验高分子与水按质量比∶溶解配制,用量以配制好的糊状胶液质量计,为涂层剂质量的时,涂层剂粘度适中。改善织物性能探究......”。

8、“.....其中夹距为,拉伸速度为,拉伸强力均为经向拉伸强力。纤维素类增稠剂缺点的克服织物涂层用增稠剂主要为丙烯酸类和缔合型聚氨酯类等合成高分子,由于纤维素类增稠剂会使涂层剂流平性变差,易受焙烘,。拒水整理后的涤纶织物表面张力很低,且水性涂层剂表面张力很大,造成水性涂层剂很难在织物表面润湿铺展,直接影响了涂层膜的连续性,降低了织物的防水性能。因此,需在涂层剂中添加适量的表面活性剂降低其表面张力。当表面活性剂的添加量为涂层剂改善织物性能探究与讨论涂层织物的整理效果不同增稠剂其涂层织物水洗前后性能如表所示。表中涂层织物指以丙烯酸类增稠剂作为水性涂层剂增稠剂整理后的涂层织物涂层织物指以聚阴离子纤维素作为水性涂层剂增稠剂整理后的涂层织物水洗次是指涂层织物按上力学性能测试按照国标纺织品织物拉伸性能第部分断裂强力和断裂伸长的测定条样法测试。其中夹距为,拉伸速度为,拉伸强力均为经向拉伸强力......”。

9、“.....焙烘,。其中涂层剂配方水性胶液后备用。因为纤维素类增稠剂直接添加到水性涂层剂中会发生结团结块,降低其溶解量而在水性涂层剂中分散不匀使其增稠效果较差。本实验高分子与水按质量比∶溶解配制,用量以配制好的糊状胶液质量计,为涂层剂质量的时,涂层剂粘度适中。改善织物性能探究。结果表面润湿铺展,且有机硅表面活性剂又可以作为流平剂,大大改善了涂层剂流平性变差的问题。易受微生物攻击。解决办法由于是天然高分子,因此易受微生物攻击,涂层整理后,对涂层织物进行水洗,不仅可以使凝聚的高分子溶解去除而不受微生物攻击,而且可以形成更多的成连续均匀的涂层薄膜,在涂层剂中加入了有机硅表面活性剂,有机硅表面活性剂是种柔软剂,因此织物硬挺度较小。改善织物性能探究。纤维素类增稠剂缺点的克服织物涂层用增稠剂主要为丙烯酸类和缔合型聚氨酯类等合成高分子......”。