1、“.....特别对数控高速端面外圆磨床的设计过程有了深刻和清晰的了解。这次毕业设计是对我大学四年所学知识的次综合应用，它涉及到机械制图机械制造技术机械原理机械设计机械装备设计液压系统设计数控技术互换性和测量技术单片机电子信息技术等多门课程的内容，使我对知识的综合知识的运用有了很大的提高。本次设计的数控高速端面外圆磨床可以同时加工带轴肩类零件的外圆和端面，从而提高了磨削效率，减少加工时间，节省工件的生产成本。在数控高速端面外圆磨床的设计过程中，郭老师让我们四个人每人负责部分，我负责的是数控高速端面外圆磨床的砂轮架部分。起初我们四个人在起讨论磨床的总体布局图，每个人提出自己的想法，然后由大家来讨论，在这样的讨论和交流中，我们都学到了不少知识，知道自己方案的优点和缺点，最后我们讨论出来套最优方案。本次毕业设计我负责的部件是砂轮架......”。

2、“.....主要由传动部件和主轴轴承部分组成，主轴与轴承是砂轮架的主要组成部分。首先是根据砂轮架主轴的要求进行轴的设计，然后再选取轴承，设计皮带和皮带轮等等。在这个过程中，轴的挠度校核皮带和皮带轮的设计等用到了大量的计算。由于磨床是高精密加工机床，对各部件的设计要求都较高。为了提高旋转精度，我主要做了以下工作在选择轴承的时候，我选用了动静压轴承。，动静压混合轴承是种既综合了液体动压和静压轴承的优点，又克服了两着缺点的新型多油楔油膜轴承。它利用静压轴承的节流原理，使压力油腔中产生足够大的静压轴承载力，从而克服了液体动压轴承启动和停止时出现的干摩擦造成主轴与轴承磨损现象，提高了主轴和轴承的使用寿命及精度保持性轴承油腔大多采用浅腔结构，在主轴启动后，依靠浅腔阶梯效应形成的动压承载力和静压承载力叠加，大大地提高了主轴承载能力......”。

3、“.....保证了主轴具有很高旋转精度和运转平稳性。动静压轴承广泛用于高速精密设备中目前，在改造旧精密磨削设备方面，用得较多的是北京中航设备改造厂的型表面节流液体动静压混合轴承。在砂轮架传动装置设计中，采用了多楔带皮带和多楔带带轮。多楔带兼有带和平带的优点，外轮廓尺寸小，比型带传动平稳。多楔带以平带为基体，内表面有等距离纵向楔型的环形带传动，工作面为楔侧面。为了减少外载荷对砂轮架主轴的影响，提高砂轮架主轴的承载能力，在带轮的安装方面，采用了卸荷皮带轮的方案，即多楔带皮带轮不是直接安装在砂轮架主轴上，而是安装在支架上，然后通过花键套来传递扭矩，带动砂轮架主轴旋转。这种方案的好处是砂轮架承受的轴向力大大地减小了，砂轮架主要承受扭矩，达到减小砂轮架主轴变形提高砂轮架主轴的承载能力和提高旋转精度等目的。需要补充点的是，在砂轮架主轴的设计中......”。

4、“.....以便安装动静压轴承，其余部分则没有什么特殊的加工要求。考虑到加工成本的问题，我采取将砂轮架主轴中间部分半径减小的方法，从而减少了精加工的长度，减小了工件的加工成本，但这样做会减小砂轮架主轴的刚度。这次毕业设计对我大学所学的知识进行了综合，对我运用知识的能力有了很大提高，特别是培养了我理论结合实际的作风，改变了我以前设计不切合实际的想法，很多设计力求标准化和规范化。致谢经过三个多月的努力，毕业设计已接近尾声了。在郭老师的指导下，我顺利地完成了本次毕业设计的全部任务。郭老师渊博的知识严谨的治学态度和高度的责任心给我留下了很深刻的印象，同时也给我的学习工作生活以很大的影响，使我受益匪浅。值此论文完成之际，谨向导师表示衷心的感谢，并感谢同组同学对我的合作和支持。此外，具有丰富磨床设计经验的吴跃高级工程师给我们全组同学悉心讲解图纸和解答疑问......”。

5、“.....最后，院里的领导和其他老师也给了我很大的关心，再次对大家表示衷心的感谢,参考文献上海机床厂磨床设计制造上册和下册上海上海人民出版社，曾志新，吕明机械制造技术基础在武汉武汉理工大学出版社，姚俊平面磨床展品评述精密制造与自动化，李伯民，赵波主编现代磨削技术北京机械工业出版社，濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，范云涨，陈兆年金属切削机床简明手册北京机械工业出版社，冯辛安，黄玉美机械制造装备设计北京，机械工业出版社王昆，何小柏机械设计课程设计北京高等教育出版社，温松明主编互换性与测量技术基础长沙湖南大学出版社，机械设计手册联合编写组机械设计手册中北京，化学工业出版社戴曙金属切削机床北京机械工业出版社，成大先机械设计图册北京化学工业出版社，刘潭玉，黄素华，熊逸珍画法几何及机械制图长沙湖南大学出版社，孙桓，陈作模机械原理北京高等教育出版社......”。

6、“.....附录磨削温度科研报告第章磨削温度研究概述磨削温度研究的的现状及其发展趋势热模型的发展其现状国外情况早在年代，和基于剪切面移动热源理论建立了热量传递给工件的热源模型。提出了热量产生在磨粒磨损平面上的理论，认为热量的产生可以通过考虑磨损平面上的力和忽略剪切面上的力来进行精确描述。发现实际热源长度是几何接触长度的倍。发现接触长度可以由几何接触长度和由于接触力产生的弹性接触长度来进行预测。不过，的研究结果表明在几何接触长度内有超过的能量进入工件。因此，对模型进行了合适的调整，建议使用几何接触长度来计算。发现对于典型的数和对流换热系数，重要的对流冷却将不发生在接触区。也发现当磨削区的温度超过磨削液的沸腾温度时，磨削液的沸腾膜严重地限制了冷却。因此得出结论，对于浅磨削，磨削液的重要性是由于更有效的润滑来减少磨削力和磨削温度的......”。

7、“.....因此，提出滑擦耕犁和切削能可以被分别定义。基于砂轮材料的复合体特性建立了个热源模型，此模型提供了确定能量传递给工件的比率的种简便方法。研究发现对于大多数含铁材料，在回火颜色发生时往往伴随着表面的严重损伤，般回火颜色发生的临界温度在至。的平面模型给出了最大可能传递给磨粒的能量。的结果表明圆锥角的圆锥模型等于平面模型。因此建议使用的磨粒模型。在前人研究的基础上综合了较多的磨削参数建立了种简化的传热模型，此模型考虑了砂轮和工件的热特性砂轮的锋利程度砂轮和工件的速度切深以及接触长度影响，在模型的基础上做了改进，建立了个新的模型，此模型考虑了磨削液的影响，通过分别考虑热传递给磨粒和磨削液来确定分配率。国内情况我国学者也很早就开展了磨削温度的理论研究。早在年代，哈工大的侯镇冰，上海交通大学的贝季瑶等人就开始了磨削温度的理论研究......”。

8、“.....然后根据实际情况的分析，提出了热源强度在沿接触弧长上为三角形分布的假设，从而分别按单向导热和双向导热推导了计算磨削区温度的公式。东北大学在磨削温度方面的研究成果比较显著蔡光起教授在研究高速重负荷钢坯修磨时建立了钢坯修磨热模型高航教授在研究断续磨削时分别建立了卧轴周边断续磨削和立轴端面断续磨削的热源模型金滩博士在研究高效深切磨削技术时，对高效深磨的传热机制进行了系统的理论研究，分别用均布和三角形分布热源假设，建立了倾斜移动热源的三种传热模型。下表列出了近几十年来磨削热模型的发展。表磨削热模型的主要发展磨削温度研究的发展趋势目前电势温度曲线如下所示。在上述个图像中，其中图为铂铹铂的电势温度曲线图为镍铬镍硅的电势温度曲线图和图为将铂铹铂和镍铬镍硅的两曲线汇在幅图上，其中图采用图的横坐标，图采用图的横坐标。从两条曲线的比较中可以看出......”。

9、“.....基本上是在系统误差的基础上又有定的随机误差。图铂铹铂的电势温度曲线图镍铬镍硅的电势温度曲线图铂铹铂和镍铬镍硅两曲线比较图图铂铹铂和镍铬镍硅两曲线比较图热电势系数制作的热电偶进行标定后，即用实验方法测出热电势系数后，在实际应用热电偶时，只需测得时刻的热电势，便可得知此刻测点处的温度试件的制作试件的结构如下图所示。图试件的结构示意图为了将热电偶埋入工件，需要将工件分割成两部分，且在其中部分上开工艺槽，留出热电偶丝的空隙。由于试件的材料为，是金属导体，为了保持热电偶的两极，即镍铬丝和镍硅丝绝缘否则不能产生电势差，没有信号，试件需要用三片云母片分别夹在工件与镍铬丝镍铬丝与镍硅丝和镍硅丝与工件之间，如图所示。其中云母片厚度不大于，镍铝镍铬丝的直径都为，长度初定其中用于标定，端部展平即为箔片，厚度不大于，粘结剂采用环氧树脂......”。