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管套压装专机结构设计 管套压装专机结构设计

格式:word 上传:2022-06-25 16:14:23

《管套压装专机结构设计》修改意见稿

1、“.....具体尺寸及要求见附图管套结合件图。分析管套结合件图,管套结合是过盈配合,需要较大的压入力,且要保证套和管子上螺孔的相对位置,显然用人工压配劳动强度太大,相互位置尺寸不易保证,使用压装专机势在必行。根据设计任务书的要求,在秒钟内要压到位,工作行程为,压入速度范围大。速度快些,效率虽会提高,但结合时冲击会很大,尤其是在管套压到底时,所以选择时间为秒完成压套动作。专机方案的确定,最重要的是选择种往复运动机构......”

2、“.....原动件可采用电机减速机,动力通过皮带轮传至执行件。采用皮带轮的好处是柔性传动,过载时皮带会打滑,可以起到辅助的保护作用,但不能用作经常的安全保护使用。二套之间的相对位置可通过定位实现。利用套上凸台和孔及端面定位,孔装入菱形销,凸台插入定位沉孔,用这样的类似于面二销的六点完全定位方式保证相对位置,其中只套定位在压头上,另只套定位于固定支座上。根据近三年所学专业知识,通过参阅机械设计手册夹具设计手册及相关图册资料,结合考虑专机制造成本和周期,本人拟采用的总体方案是利用电机减速机提供动力,通过皮带轮带动丝杠转动,进而带动装有螺母的压头移动,将旋转运动转化为直线压入运动。由于轴套与轴之间的配合为过盈配合,所需压入力较大,且随压入长度增大而增大,当轴套压到底时,压入力会瞬间急增,为保护电机,需采用安全离合器进行过载保护,利用其可调整保护压力,以限定最大压入力。管子由型块定位......”

3、“.....否则可能会出现压不进的现象,故采用高度可调型块,以降低对专机零件加工的精度要求,可使专机装配调试简单方便,节约成本。针对管子较长,刚性较差,为防止二端施压时管子受力失稳而中间拱起,采用回转压板通过滚轮轴承对其中间部位压紧。丝杠支承可采用滑动轴承和单向推力轴承组合,或采用深沟球轴承和单向推力轴承组合,但考虑到专机工作时径向力较小而轴要求很高,否则可能会出现压不进的现象,故采用高度可调型块,以降低对专机零件加工的精度要求,可使专机装配调试简单方便,节约成本。针对管子较长,刚性较差,为防止二端施压时管子受力失稳而中间拱起,采用回转压板通过滚轮对其中间部位压紧。丝杠支承采用深沟球轴承和单向推力轴承组合,以减小摩擦力延长使用寿命。根据管套结合件图,在专机上相应位置安装钻模板。当安全离合器开始打滑,操作工即停止电机。此时用手枪钻通过钻模板进行钻孔......”

4、“.....再卸下工件进行人工或机动攻丝。该专机可解决人工装配时劳动强度大效率低定位精度低的问题,满足了大批量生产要求。下面是专机设计时的主要零件外购件标准件的计算和选用步骤。由于能力所限,设计中当有许多不足之处,希望各位老师给予批评指教。设计计算压入力计算最大过盈此处省略字剖视图管子零件图剖视图管套装配图剖视图型块剖视图回转压板剖视图左离合器剖视图垫块剖视图结论通过这次毕业设计,使我进步理解了所学过的理论知识及具体运用了这些知识。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的次深入的全面的总复习,也是次理论联系实际的训练。因此,它在几年的学习中占有重要的地位。通过这次毕业设计,使自己对轴套压装专机的工作有了亲身的体验,了解了压装专机的工作原理和工作过程,发现了许多人工手动操作压入轴套的不足和弊端,由此想出了用机器来代动手工压装......”

5、“.....但我们所设计的牙嵌式离合器容易打滑,则磨损厉害,影响了使用寿命,使用频率高,电机频繁启动,鉴于以上不足,今后的设计可以采用液压控制方案。就我个人而言,希望通过这次毕业设计,对自己今后将从事的工作进行次适应性训练,通过设计锻炼自己分析问题解决问题的能力。同时也学会了查图表资料手册等工具书。通过实例对轴套压装专机的制造和电机及减速器选择,弹簧计算,离合器计算等做了次练习。总之,通过这次毕业课向力很大,为减小摩擦力延长使用寿命,选择后者的支承方式。根据管套结合件图,在专机上相应位置安装钻模板。当安全离合器开始打滑,操作工即停止电机。此时用手枪钻通过钻模板进行钻孔,然后启动电机反转退回压头到位后停止,再卸下工件进行人工或机动攻丝。减速机的输出转速要和压头移动速度相配,即要选择相应的丝杆螺距。减速机应选用国产著名品牌,以保证产品质量。如选择不到相应产品,也可自行设计制造......”

6、“.....多方论证,应是切实可行的。当然可采用滚珠丝杆螺母副加滚动导轨的形式,磨损小,寿命长,传动效率更高,但制造成本也会大幅提高。该专机可解决人工装配时劳动强度大效率低定位精度低的问题,可满足大批量生产要求。管套结合件附图轴套数量材料无缝钢管数量材料技术条件压装时要保证二端轴套压到底,并保证二轴套相对位置管套零件图附图二引言毕业设计是在学完了专业课,并经历了生产实习的基础上进行的最后个教学环节,是对之前所学课程的次总复习,也是次理论联系实际的训练,它在几年的学习中占有十分重要的地位。就我个人而言,希望通过这次毕业设计,对自己今后从事的工作,进行次适应性的训练,通过设计锻炼自己分析问题,解决问题的能力,特别是利用计算机进行辅助设计的能力,为今后从事专业工作打下良好的基础。此次毕业设计的课题是设计台管子轴套压装专机。根据设计任务书的要求,在无缝钢管二端要均匀压入二轴套......”

7、“.....轴套压到底后,在相应位置要钻攻螺孔,具体尺寸及要求见管套结合件图。根据所学专业知识,通过参阅机械设计手册及图册资料,本人采用的总体方案是利用电机减速机带动丝杠螺母的传动方式,通过丝杠螺母结构将旋转运动转化为直线压入运动。由于轴套与轴之间的配合为过盈配合,所需压入力较大,且随压入长度增大而增大,当轴套压到底时,压入力会瞬间急增,为保护电机,需采用安全离合器进行过载保护,利用其可调整保护压力,以限定最大压入力。管子由型块定位,考虑到管套在压入前定位的同心和新结构,另方面也要总结经验采用原有的成功的技术和结构。设计的过程是个探索的过程,在设计的起始阶段,应该允许发挥创造性而不受各种约束。即使发生许多不切实际的设想,也没关系,这可以在设计的早期,在绘制图样以前加以纠正。通常要有几套设计方案,要在各方面对这些方案进行对比,从中选择最佳方案。最后选定的方案可能是各套方案中最好部分的组合......”

8、“.....产品要便于使用和减轻人的劳动强度。设计人员要使所设计的机器适应人,就必须考虑人的操作特征,其中包括工作场所的空间分配,通风条件,色彩和照明,手柄开关及踏脚的位置和尺寸,操作人员的体力,安全保护,操作人员的心理和习惯等。机械设计的起始阶段,设计人员要对产品是否为社会所需要,有无竞争力,有无销路,是否经济,盈利多少等问题与管理人员销售人员磋商。如上所述,机械设计涉及工程技术的各个领域。这些领域中所涉及到的基本要素有材料强度挠度刚度稳定度摩擦磨损润滑形状尺寸表面加工体积重量风格温度噪音腐蚀可靠性控制实用安全价格以及维修等。机械设计方法机械设计步骤机械设计是机械产品生产的第道工序。在设计中要求对机器的工作原理功能结构零部件设计,甚至加工制造和装配方法都确定下来。因此,不同的设计者可能有不同的设计方案和设计步骤。但是,机械设计的共性规律是客观存在的......”

9、“.....机械设计的般步骤动向预测方案设计技术设计施工设计试生产。下面着重分析方案设计和技术设计。方案设计根据设计任务书提出的对所设计机器的工作要求,首先对能满足工作要求的多种设计原理方案加以分析比较。由于任何工作原理都必须通过定的运动形式来实现,所以这步骤也是确定设计所需运动的方案。例如设计台往复运动的机器时,可采用的设计原理方案很多,有电动的,有气动液压及其他组合机构等形式的,每种形式中还有多种机构能达到预期的运动,如齿轮齿条机构丝杆螺母机构凸轮机构曲柄滑块机构等。确定设计原理方案时,可把设计对象当作完整的系统,并将在结构设计时主要采用安全技术间接安全技术和指示安全技术来解决产品的安全问题。在上述结构设计准则下,应考虑技术设计中出现的强度刚度抗振性耐磨性工艺性等问题。如载荷的合理分配结构的合理传力运动中的稳定性等。操纵条件和操纵方便对机械的可靠性和劳动生产率有很大影响......”

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