1、“.....其中的孔是做固定用的，的孔是用于接电线的。冲这样的孔只需通过冲孔模加工道工序便完成了，但如何设计模具在哪种设备上加工呢冲孔时，因受凸模强度限制，孔的尺寸不宜过小。用般冲模冲圆孔时，对硬钢，圆孔直径材料厚度软铜及黄铜，圆孔直径材料厚度铝及锌，圆孔直径材料厚度。这种情况下，只需就第三个条件满足便可以。该冲压件图中最小圆孔直径，材料厚度，经过演算可知材料厚度，即符合要求。分析比较和确定工艺方案针对开始介绍的产品的形状，加工要求，进行模具工艺的分析。方案四个孔同时进行加工方案二四个孔分开进行加工方案生产效率高，并节约了工作时间。方案二生产效率较低，而且工作时间长。通过以上两种方案的分析比较，对该冲压件生产以采用方案为佳。确定冲模类型及结构形式冲压是建立在金属塑性变形的基础上，利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力......”。

2、“.....从而获得所需冲压件的种压力加工方法。这其中包含了冲压加工的三要素冲压工艺与模具，冲压设备和冲压材料，后两者都已介绍过了，现在就重点在冲压工艺与模具上，难点也在这。关于冲裁模的基本类型从个方面看冲压冲下部分是废料，这道工序在冲压工艺中是分离工序中的类工序，称为冲孔。产品只需冲个孔，只有道工序，即可以直接采用单工序模生产。单工序模般只有对凸凹模，在压力机的次行程中只完成道冲压工序的模具。按上下模导向形式看常用导柱模。因为上下模上分别装有导套导柱两种导向零件，用以保证凸凹模工作时的准确位置。选择冲压设备板料液压折弯机，顾名思义，应该是做弯曲板料用的，但是我们厂不是这样用的，它是结合实际需要，又要考虑模具的结构形状才使用的。该折弯机的公称压力,型号设备加工原理将模具的下模座固定在工作台上，通过弹簧将上模座支撑住，保证定的装模高度......”。

3、“.....即凸凹模闭合，完成冲孔加工，后来折弯机卸力时，滑块向上运动，弹簧张开，使上模座上移，从而实现凸凹模分开，以后依次往复运动。工艺计算凸凹模间隙的确定冲裁间隙是指冲裁凸凹模工作部分的尺寸之差。即式中冲裁间隙凹模刃口尺寸凸模刃口尺寸冲裁间隙影响着冲裁时变形的大小，对冲裁过程有很大的影响。间隙对模具寿命的影响过小的间隙会引起Ι冲裁力侧压力摩擦力卸料力推料力增大，甚至会使材料粘连刃口，则更加剧刃口的磨损引起二次剪切，产生的碎屑也会使磨损加大。Ⅲ落料件或者废料往往会梗塞在凹模洞口，导致凹模胀裂。过大的间隙会引起Ι冲裁力卸料力等减小，从而刃口磨损减小。零件毛刺增大，反而使刃口磨损加大。所以合理的间隙值可适当弥补模具制造精度不高和动态间隙不均引起的不足，不至于啃伤刃口，起到延长模具生命的作用。间隙对冲裁力的影响间隙增大......”。

4、“.....冲裁力有定程度的降低。间隙减少，材料所受拉应力减小，压应力增大，使冲裁力增大。间隙合理时，冲裁力最小。④间隙对冲裁件质量的影响间隙过小时，凸模刃口处的裂纹比合理间隙时向外错开段距离。当凸模继续下压时，在上下裂纹中间将产生二次剪切，在制件断面形成两个光亮带。而夹在中间的是撕裂面，并在端面出现挤长的毛刺。间隙过大时，凸模刃口处的裂纹比合理间隙时向内错开段距离。材料的弯曲与拉伸增大，拉应力增大，易产生剪裂纹，致使断面光亮带减小，圆角带增大，所形成的厚而大的拉长毛刺难以去除，制件翘曲严重。采用经验公式法式中与材料性能厚度有关的系数见表材料厚度表系数材料料厚软钢当断面质量无特殊要求时，将的相应值放大倍。铝合金硬铜结合实际查表，查得系数代入公式可求得凸凹模刃口尺寸的计算刃口尺寸计算原则Ι在进行模具刃口加工尺寸计算时，冲孔以凸模为基准模......”。

5、“.....Ⅱ考虑到冲裁中凸凹模的磨损，设计冲孔模时，凸模基本尺寸则应取工件孔的尺寸公差范围内的较大尺寸设计落料模时，凹模的基本尺寸应取工件尺寸公差范围内的较小尺寸。Ⅲ确定冲裁件刃口制造公差时，应根据冲裁件的精度要求。当凸凹模分开加工时，其公差还应该满足下式要求式中凸凹模制造公差最大和最小合理间隙确定凸凹模工作部分尺寸。单件生产，或者冲制薄料零件，形状复杂的零件，为了保证凸凹模的间的定的间隙值，常采用凸模与凹模配加工的方法。配加工是冲孔以凸模为基准件，落料以凹模为基准件，先做好基准件，然后以基准件为基准加工另件，使它们保持定的间隙。因此，只在基准件上标注尺寸和制造公差，另件只标注基本尺寸并注明配做所留间隙值......”。

6、“.....则刃口基本尺寸应取工件尺寸公差范围内的较小尺寸。类尺寸制件的最大极限尺寸对于落料凹模或者冲孔凸模磨损后将会减小的类尺寸,则刃口基本尺寸应取工件尺寸公差范围内的较大尺寸。类尺寸制件的最小极限尺寸对于凸模或凹模在磨损后基本保持不变的类尺寸,不必考虑磨损的影响,凸凹模的基本尺寸取制件的中间尺寸，其上下偏差按对称分布，类尺寸制件的中间尺寸其中冲裁件制造公差磨损系数，在之间，与制造精度有关，可查表选取表磨损系数料厚非圆形圆形注意导柱的长度应保证冲模在最低工作位置时，导柱上端面与上模座顶面的距离不小于,这是因为模具修磨后其闭合高度将减小。下模座与导柱底面的距离应为。导柱和导套的配合精度，可根据冲裁模的精度模具寿命间隙大小来选用。般为的配合精度。通过相关资料，选用的导柱的导套标准件......”。

7、“.....不需要模柄。原因有两个折弯机的力是作用与模具的横向中心线上的考虑到上模座的长度。标准零件弹簧内六角螺钉卸料螺钉圆柱销橡胶结语经过个半月的毕业设计，我对做模具的设计有了充分的理解。毕业设计，是我们的学习内容。那是与般在学校里上课的性质是不样的。学校里主要是理论知识的学习，但是我们大三学生是要在边工作的情况下完成毕业设计。做毕业设计时，要结合实际生产，再运用自己所学的知识，即理论与实际相结合。我所在的单位是家以冲压加工产品的工厂。冲压加工时肯定是需要冲压模具的。我们在方面做毕业设计时，再结合实际情况，从而学到无法从书本知道的知识，进而对其中有些不足之处提出自己的改进方法。这样，锻炼了我们的思考能力，也解决了有关模具的问题，更扎实了自己的基础知识，丰富了自己的实践经验。参考文献冯小明冷冲压工艺及模具设计重庆重庆大学出版社......”。

8、“.....林建榕机械制造基础上海上海交通大学出版社，郭铁良模具制造工艺学北京高等教育出版社，刘庚武冷冲压模具设计西安西安电子科技大学出版社，肖景容模具计算机辅助设计与制造北京国防工业出版社，李志刚模具计算机辅助设计天津天津理工大学出版社，李德群模具北京机械工业出版社，刘心字冷冲压工艺及模具设计重庆重庆大学出版社，孙胜实用冲压设计技术北京机械工业出版社，致谢本文主要阐述了模具设计的全过程，我对模具设计产生了浓厚的兴趣，同时，受我主修专业的影响，我已经关注模具的发展与动向。本文虽然凝聚着自己的汗水，但却不是个人智慧的产品，没有老师的指引和帮助，没有朋友的帮助和支持，我的毕业设计肯定会大打折扣。当我打完毕业设计说明书的最后个字符，涌上心头的不是长途跋涉后抵达终点的欣喜，而是源自心底的诚挚谢意。我首先要感谢我的指导老师尹老师......”。

9、“.....使我在完成毕业设计的同时也深受启发和教育。再次由衷感谢答辩组的各位老师对我的指导和教诲，我也在努力的积蓄着力量，尽自己的微薄之力回报母校的培育之情，争取使自己的人生对社会产生些许积极的价值,冷冲压工艺过程卡冷冲压工艺过程卡产品名称电池板铝边框零件名称电池板铝边框共页产品型号零件图号第页材料牌号毛坯形状和尺寸铝边框工序号工序名称工序内容设备工艺装备工时备注名称图号切断将米长的铝边框切断成毫米的尺寸。锯床冲孔零件以挡料块定位，将零件插到模具中，次冲出孔冲孔模表面处理擦酒精毛巾编制校对标准审核签字标记处数更改文件号签字日期标记日期附件图纸装配图零件图凹模凹模凹模固定板凹模固定板出屑垫出屑垫弹簧挡料块上垫板上垫板上限位柱凸模凸模凸模固定板凸模固定板下垫板下垫板下限位柱卸料板卸料板支撑块工件公差冲孔......”。