1、“.....外圆车刀又可分为粗车刀精车刀和宽刃光刀，精车刀刀尖圆弧半径较大，可获得较小的残留面积，以减小表面粗糙度宽刃光刀用于低速精车当外圆车刀的主偏角为度时，可用于车削阶梯轴凸肩。端面及刚度较低的细长轴。外圆车刀按进给方向又分为左偏刀和右偏刀。车刀在结构上可分为整体车刀焊接车刀和机械夹固式车刀。整体车刀主要是整体高速钢车刀，截面为正方形或矩形，使用时可根据不同用途进行刃磨整体车刀耗用刀具材料较多，般只用作切槽。切断刀使用。焊接车刀是将硬质合金刀片用焊接的方法固定在普通碳钢刀体上。它的优点是结构简单紧凑刚性好使用灵活制造方便，缺点是由于焊接产生的应力会降低硬质合金刀片的使用性能，有的甚至会产生裂纹。机械夹固车刀简称机夹车刀，根据使用情况不同又分为机夹重磨车刀和机夹可转位车刀......”。

2、“.....其横截面为圆形，所以尺寸有直径指定和半径指定两种方法。当用直径值编程时，称为直径编程法用半径值编程时，称为半径编程法。用半径直径编程法编辑其程序如下西南科技大学半径编程绝对指令编程增量指令编程直径编程绝对指令编程增量指令编程数控车床出厂时般设定为直径编程。如需用半径编程，要改变系统中相关参数，使系统处于半径编程状态本章以后，若非特殊说明，各例均为直径编程。注当用半径或直径编程法时，系统参数中机床参数直径编程半径编程，要设为或了。数控机床常用编程指令功能字功能功能指令用于控制切削进给量。在程序中表示每分钟进给量编程格式后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为。例表示进给量为。功能功能指令用于控制主轴转速。编程格式后面的数字表示主轴转速，单位为。在具有恒线速功能的机床上，功能指令还有如下作用。最高转速限制编程格式后面的数字表示的是最高转速。例表示最高转速限制为......”。

3、“.....如未指定，将保留的最终值。例表示恒线速控制取消后主轴转速。西南科技大学功能功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。例表示选用号刀及号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。表示取消刀具补偿。功能程序暂停，可用启动命令使程序继续运行主轴顺时针旋转主轴旋转停止冷却液开程序停止，程序复位到起始位置。指令快速定位指令指令命令机床以最快速度运动到下个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式当用绝对值编程时，后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向......”。

4、“.....指令格式其中是切削进给率或进给速度，单位为或，取决于该指令前面程序段的设置。使用指令时可以采用绝对坐标编程，也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时，数控系统在接受指令后，刀具将移至坐标值为的点上当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为值的点上。圆弧插补指令西南科技大学圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧西南科技大学西南科技大学附录二刀具加工路线图插补指令和逆时针圆弧插补指令两种。其指令格式如下顺时针圆弧插补的指令格式逆时针圆弧插补的指令格式使用圆弧插补指令，可以用绝对坐标编程，也可以用相对坐标编程。绝对坐标编程时，是圆弧终点坐标值增量编程时，是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用，也可以用，为圆弧半径值为圆心在轴和轴上相对于圆弧起点的坐标增量为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度......”。

5、“.....由于在同半径的情况下，从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性，大于和小于两个圆弧。为区分起见，特规定圆心角时，用表示时，用。注意编程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工。外圆粗车固定循环格式从序号至的程序段,指定及间的移动指令。切削深度半径指定不指定正负符号。切削方向依照的方向决定，在另个值指定前不会改变。系统参数指定。退刀行程本指定是状态指定，在另个值指定前不会改变。系统参数指定。精加工形状程序的第个段号。精加工形状程序的最后个段号。方向精加工预留量的距离及方向。直径半径方向精加工预留量的距离及方向。螺纹切削循环指令直螺纹切削循环西南科技大学其中在绝对指令时为螺纹终点的坐标位增量指令时为螺纹终点相对循环起点的移动距离。螺纹收尾长度在轴方向上的回退量，其为增量。省略时，表示不收尾。螺纹头数，取或省略时，为单头螺纹。单头螺纹时......”。

6、“.....为螺纹导程西南科技大学毕业总结在大学的最后个学期，我过得既充实又繁忙从选题的那天起，我就开始了我的毕业设计。在毕业设计的这段时间里，我有很多的感触，它带给我的价值是巨大的，这将对我的以后工作产生重要的影响。通过这次的设计，对办公自动化等软件的基本运用有了更深刻的了解，基本掌握了轴类零件的加工工艺规程及确定加工路线的方法，通过对零件深刻的分析，使得加工出的零件与之技术要求十分紊合，达到了设计所规定的要求。更重要的是对我们所学习的专业知识有了更清楚的认识，是我不知不觉的喜欢上了我们的专业。在这里我也深刻的知道，我在实践方面是很不够的，这将在以后的工作中慢慢去领悟学习。西南科技大学致谢本论文是在指导老师的悉心指导下完成的。老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德......”。

7、“.....朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理。本论文从选题到完成，每步都是在老师的指导下完成的，倾注了老师大量的心血。在此，谨向老师们表示崇高的敬意和衷心的感谢,本论文的顺利完成，离不开各位老师同学和朋友的关心和帮助。在此感谢老师的指导和帮助，在此表示深深的感谢。没有他们的帮助和支持是没有办法完成我的论文的。愿这种亦师亦友的感情长存。西南科技大学参考文献庞浩数控加工工艺浙江浙江大学出版社，艾兴肖诗纲主编切削用量手册北京机械工业出版社,夏凤芳数控机床江西高等教育出版社，成大先机械设计手册北京机械工业出版社,余英良数控加工编程与操作江西高等教育出版社，西南科技大学附录采用西门子编程系统零件加工程序证零件表面微观精度的重要要求......”。

8、“.....材料与热处理要求零件图样上给定的材料与热处理要求，是选择刀具数控车床型号确定切削用量的依据。西南科技大学第章典型轴类零件的加工工艺典型轴类零件的分析技术要求该典型轴类零件长度为，螺纹大径为长度为，外圆锥面的锥度为长度为，圆弧总长为半径分别有，所镗的孔直径为长度为。外圆相互位置精度为之间，圆的径向跳动为，端面与轴心线保持垂直，两端端面要保持平行。孔的表面与外表面也应保持平行。直径为的外圆外圆锥度及孔的内表面的粗糙度均为，其它位置的粗糙度为。在加工该轴类零件时，需采用粗车与精车结合的方法，在粗加工零件表面轮廓时，必须保证的精加工余量，必要时需使用刀偏表，对刀具进给时进行误差的控制，有效地减小误差，方能确定该零件在加工精度方面的各种要求加工精度分析尽可能将工件原点选择在工艺定位基础上，这样有利于加工精度的提高。尽量将工件原点选择在零件的尺寸基准上，这样便于坐标值的计算......”。

9、“.....尽量选择在精度较高的工件表面上，以提高被加工零件的加工精度。选用精度等级高的滚珠丝杆，以减小丝杆导程误差对机床加工精度的影响。西南科技大学进给机构的机械传动机构成由减速齿轮连轴节滚珠丝杆副及支承轴组成，在这些环节当中存在间隙，影响到工作台进给精度，特别是在运动换向时，这些间隙对机床加工精度影响更大，而减小各环节间的间隙，可以减小机床加工精度的影响。数控加工工艺内容的选择在选择时，般可按下列顺序考虑通用机床无法加工的内容应作为优先选择的内容通用机床难加工，质量也难保证的内容应作为重点选择的内容通用机床加工效率低工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。工艺规程是指导施工的技术文件。般包括以下内容零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。工艺规程的主要内容产品特征，质量标准......”。