1、“.....制造业竞争的日趋激烈，促使各国研究和应用先进制造技术。先进制造技术的应用和发展，为计算机仿真的应用提供新的舞台，提出更高的要求。从发展的历程来看，仿真技术应用的领域空前的扩大，已从传统的制造领域生产计划制定加工装配测试扩展到产品设计开发和销售领域。而与网络技术结合所带来的仿真的分布性与图形和传感器技术相结合所带来的仿真的交互性以及仿真技术应用的集成化，是仿真技术在制造业中应用的新趋势。按照仿真技术应用的对象不同，可将制造业中应用的仿真分为四类面向产品的仿真面向制造工艺和装备的仿真面向生产管理的仿真面向企业其它环节的仿真。本文将从以上四个方面，介绍计算机仿真在制造业中的具体应用。本文最后还介绍了虚拟现实和拟实制造的概念，作为计算机仿真在制造业中应用的展望。关键词仿真技术应用......”。

2、“.....其生产总值般占各国国内生产总值的。在各国的企业生产力构成中，制造技术的作用般占左右。所以有的专家认为，世界上各个国家经济的竞争，主要是制造技术的竞争。随着经济技术的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化，这种竞争日趋激烈，各国政府都非常重视对制造业的研究。为了改进以开发周期产品质量开发成本售后服务环境污染程度为主要衡量指标的产品及产品开发过程，美国在年代末提出了包括系统总体技生产管理控制策略中的应用用于生产管理控制策略的仿真包括确定有关参数以及用于不同控制策略之间的比较。比较常见的控制策略有这是种推式的控制策略，通过需求预测，综合考虑生产设备能力原材料可用量和库存量来制定生产计划看板这是种拉式的控制策略，根据订单来制定生产计划，即通常所说的准时生产面向负载能力的控制策略。根据库存水平来控制生产过程面向瓶颈的控制策略。根据生产过程中的瓶颈环节来控制整个流程......”。

3、“.....每种控制策略中需要确定的参数包括批量大小看板数量库存水平等。参考文献中提供了个对于不同控制策略比较的仿真过程。计算机仿真在制造车间设计中的应用般可以把车间的设计过程分为两个主要阶段初步设计阶段和详细设计阶段。初步设计阶段的任务是研究用户的需求，然后由此确定初步设计方案。详细设计阶段的主要任务是在初步设计的基础上，提出对车间各个组成单元的详尽而完整的描述，使设计结果能够达到进行实验和投产决策的程度，具体来说即确定设备刀具夹具托盘物料处理系统车间布局等。而仿真技术则主要用于方案的评价和选择。具体来说在初步设计阶段，可以在仿真程序中包含经济效益分析算法，运行根据初步设计方案所建立的仿真模型，给出以下评价信息在新车间中生产的产品类型和数量能否满足用户要求产品的质量和精度是否能够满足要求新车间的效率和投资回收率是否合理在详细设计阶段......”。

4、“.....车间中主要加工设备是否能够得到充分的利用负载是否比较平衡物料处理系统是否能够和车间的柔性程度相适应新车间的整体布局是否能够满足生产调度的要求是否具有定的可重构能力在发生故障时，车间生产系统是否能够维持定程度的生产能力目前国内外都已经开发出了些成熟的软件可用于辅助车间生产系统的设计，如大学开发的公司开发的公司开发的清华大学开发的等。计算机仿真在制造车间运行中的应用中的调度问题可以定义为分配和协调可获得的生产资源，如加工机器自动引导运输工具机器人以及加班的时间等，以满足指定的目标。这些目标可以是满足交货日期产量达到最大，机器的利用率达到最高，或上述目标的组合。中的调度过程包括选择进入的工件为工件加工选择加工路线选择在机器上进行加工的工作为选择派遣规则。仿真方法主要就以上方面对调度问题进行分析和评价。目前已经有些成熟的软件可用来解决调度问题，如等......”。

5、“.....如南开大学研制的调度仿真软件，清华大学与航天部所等单位开发的工厂仿真调度环境，以及在此基础上开发的智能规则调度系统等。计算机仿真在库存管理中的应用在整个生产系统中，库存子系统起着重要的作用。按照库存材料在生产线中作用分，可分为在线仓库和中央仓库。按库存材料性质分，可分为原材料及外购件库在制品库成品库和维修备件及工具库。库存控制的目的在于，使库存投资最少，且要满足生产和销售的要求。对于库存管理的仿真包括确定订货策略确定订货点和订货批量确定仓库的分布确定安全库存水平。参考文献描述了个递阶分布动态的库存管理系统的建模和仿真。术管理技术设计制造体化技术制造工艺与装备技术支撑技术五大技术群在内的先进制造技术的概念。经过十余年的发展，五大技术群的内容到现在已大大丰富......”。

6、“.....管理技术群研究与制造企业的生产经营和组织管理相关的各种技术，如计算机辅助生产管理物料需求计划制造资源计划企业资源计划供应链管理全面质量管理准时制造精良生产企业经营过程重构等技术。设计制造体化技术群研究与产品设计制造直到检测等全过程相关的各种技术，如并行工程计算机辅助设计计算机辅助工程计算机辅助制造拟实制造可靠性设计智能优化设计质量功能配置数控技术物料储运自动控制检测监控以及质量保证等技术。制造工艺与装备技术群研究与制造工艺及装备相关的各种技术，如材料生产工艺及装备冶炼轧钢等常规加工工艺及装备铸造锻造焊接热处理等少无切削加工工艺及装备高速超高速加工工艺及装备精密超精密与纳米加工工艺及装备特种加工工艺及装备激光电子束等。支撑技术群这技术群是以上技术群赖以生存并不断取得进步的相关技术......”。

7、“.....以上涉及的主要制造技术的发展历程及其在产品生命周期中所应用的阶段从市场需求形成开始，经过概念设计外形特征材料价格批量初步总体设计详细部件设计工艺设计生产计划制定材料采购生产加工装配测试，直到销售维护，涉及企业的各个部门。通过对先进制造技术的研究与应用，大大提高了产品的质量和生产效率。计算机仿真的发展及在制造业中应用的概况计算机仿真技术作为门新兴的高技术，其方法学建立在计算机能力的基础之上。随着计算机技术的发展，仿真技术也得到迅速的发展，其应用领域及其作用也越来越大。尤其在航空航天国防及其他大规模复杂系统的研制开发过程中，计算机仿真直是不可缺少的工具，它在减少损失节约经费缩短开发周期提高产品质量等方面发挥了巨大作用。在从产品的设计到制造以至测试维护的整个生命周期中，计算机仿真技术贯穿始终图中的阴影部分代表仿真技术的应用......”。

8、“.....从发展的历程来看，仿真技术应用的领域从传统的制造领域生产计划制定加工装配测试正向产品设计开发和销售领域扩展。总的来说，先进制造技术的发展，为计算机仿真的应用提供了新的舞台，也提出了更高的要求，目前仿真技术的应用具有以下特点和趋势仿真技术的应用范围空前的扩大了。在仿真的对象及目的方面，已由研究制造对象产品的动力学特性，运动学特性，研究产品的加工装配过程，扩大到研究制造系统的设计和运行，并进步扩大到后勤供应库存管理产品开发过程的组织产品测试等，涉及到制造企业的各个方面与网络技术结合所带来的仿真的分布性。仿真的分布性是由制造的分布性决定的。敏捷制造虚拟企业等概念本身就有基于网络实现异地协作的含义与图形和传感器技术相结合，使仿真的交互性大大增强。并由此形成了拟实制造虚拟产品开发虚拟测试等新概念仿真技术应用的集成化。即综合运用仿真技术，形成可运行的产品开发和制造环境......”。

9、“.....可将制造业中应用的仿真分为四类面向产品的仿真面向制造工艺和装备的仿真面向生产管理的仿真面向企业其它环节的仿真。在本文的第三部分中，将从以上四个方面，介绍计算机仿真在制造业中的具体应用。除此以外，虚拟现实和拟实制造的概念，集中体现了仿真技术应用的分布交互和集成化趋势，所以简单加以介绍，作为计算机仿真在制造业中应用的展望。计算机仿真在制造业中的具体应用面向产品的仿真面向产品的仿真主要包括以下方面产品的静态动态性能的分析。产品的静态特性主要指应力强度等力学特性产品的动态特性主要指产品运动时，机构之间的连接与碰撞产品的可制造性分析。包括技术分析和经济分析。技术分析根据产品技术要求及实际的生产环境对可制造性进行全面分析经济分析进行费用分析，根据反馈时间成本等因素，对零件加工的经济性进行评价。产品的可装配性分析。分析装拆可能性，进行碰撞干涉检验，拟定出合理的装配工艺路线......”。