1、“.....液面落差很小，且本里的塔径和液流量均不大，故可忽略液面落差的影响。,未找到引用源。液沫夹带液沫夹带量由下式计算，即故液气稳定系数为故在本设计中无明显漏液。液泛为防止塔内发生液泛，降液管内液层高应服从下述关系，即苯甲苯物系属般物系，取，则而板上不设进口堰，可由下式计算，即液柱液柱故在本设计中不会发生液泛现象。塔板负荷性能图为保证设计出的筛板塔具有可操作性，这就要求要有定的可调节范围。即在保证不发生异常现象的前提下，要允许流量在定的范围内波动。将允许的最高气量与最低气量的比值称操作弹性。显然，操作弹性越大，则塔的可调节范围越宽，可操作性越强。工程上规定，设计合理的筛板塔，其操作弹性应介于之间。漏液线由......”。

2、“.....在操作范围内，任取几个值，依上式计算出值，计算结果列于表。表,,由上表数据即可作出漏液线。液沫夹带线以液气为限，求关系如下由故整理得在操作范围内，任取几个值，依上式计算出值，计算结果列于表。表,,由上表数据即可作出液沫夹带线。液相负荷下限线对平直堰，取堰上液层高度作为最小液体负荷标准。由下式得取，则,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷下限线。液相负荷上限线以作为液体在降液管中停留时间的下限，由下式得故,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷上限线。液泛线令由联立得忽略，将与，与，与的关系式代入上式，并整理的式中将有关的数据代入，得习的过程，说明书的完成，同样也意味着新的学习生活的开始......”。

3、“.....任取几个值，依上式计算出值，计算结果列于表。表,,由上表数据即可作出液泛线。根据以上各线方程，可作出筛板塔的负荷性能图，如图所示。图在负荷性能图上，作出操作点，连接，即作出操作线。由图可看出，该筛板塔的操作上限位液沫夹带，下限为漏液控制。查该图得,,故操作弹性为。所设计筛板塔的主要结果汇总于下表所示序号项目数值平均温度，平均压力，气相流量，液相流量，实际塔板数有效段高度，塔径，板间距，溢流形式单溢流降液管形式弓形堰长，堰高，板上液层高度，堰上液层高度，降液管底隙高度，安定区宽度，边缘区宽度，开孔区面积，筛孔直径，筛孔数目孔中心距，开孔率，空塔气速，筛孔气速，稳定系数每层塔板压降，负荷上限液沫夹带负荷下限漏液控制液沫夹带,液气气相负荷上限，气相负荷下限，操作弹性五总结本次化工原理课程设计历时两周，是学习化工原理以来第次独立的工业设计。化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节......”。

4、“.....能画出工艺流程塔板结构等图形。在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性和经济合理性。在短短的两周里，从开始的头雾水，到同学讨论，再进行整个流程的计算，再到流程图的绘制等过程的培养，我真切感受到了理论与实践相结合中的种种困难，也体会到了利用所学的有限的理论知识去解决实际中各种问题的不易。我们从中也明白了学无止境的道理，在我们所查找到的很多参考书中，很多的知识是我们从来没有接触到的，我们对事物的了解还仅限于皮毛，所学的知识结构还很不完善，我们对设计对象的理解还仅限于书本上，对实际当中事物的方方面面包括经济成本方面上考虑的还很不够。在实际计算过程中，我还发现由于没有及时将所得结果总结，以致在后面的计算中不停地来回翻查数据，这会浪费了大量时间。在些应用问题上，我直接套用了书上的公式或过程......”。

5、“.....对于些工业数据的选取，也只是根据范围自己选择的，并不定符合现实应用。因此，些计算数据有时并不是十分准确的，只是拥有个正确的范围及趋势，而并没有更细地追究下去，因而可能存在定的误差，影响后面具体设备的选型。如果有更充分的时间，我想可以进步再完善下的。通过此次课程设计我也深刻的知道同学及老师的帮助时很重要的。比如有时我在计算的时候遇到了麻烦，我就会和同学进行讨论然后解决问题，有时我也会寻求老师的帮助，在他们的帮助与指导下，以及通过自己的努力，我终于完成了这份课程设计。我相信没有他们的帮助我是不可能完成任务的。所以在此，我还要感谢我的指导老师于秀华老师对我们的教导与帮助，感谢同学们的相互支持。限于我们的水平，设计中难免有不足和谬误之处，恳请老师批评指正。参考文献化工原理上下册张洪流主编，华东理工大学出版社化工原理课程设计天津大学出版社化工原理课程设计简明教程唐伦成编著......”。

6、“.....化学工程手册第篇汽液传质设备化学工业出版社，附表见下页致谢在本次设计的过程中，老师倾注了大量的心血，从开始选材，到写作完成，指出稿件中的具体问题，严格把关，循循善诱，在此我表示衷心感谢。同时我还要感谢在本次设计期间给我极大关心和支持的各位老师以及关心我的同学和朋友。本次设计是次再系统学所以塔的整体平均温度为平均摩尔质量计算塔顶平均摩尔质量计算由，查平衡曲线附录，得塔顶气相平均摩尔质量为塔顶液相平均摩尔质量为进料板平均摩尔质量计算由图解理论板附录，得查平衡曲线附录，得进料版气相平均摩尔质量为进料版液相平均摩尔质量为精馏段平均摩尔质量气相平均摩尔质量为液相平均摩尔质量为提馏段平均摩尔质量计算由，查平衡曲线附录，得塔底气相平均摩尔质量为塔底液相平均摩尔质量为提馏段平均摩尔质量气相平均摩尔质量为液相平均摩尔质量为平均密度计算气相平均密度计算由理想气体状态方程计算......”。

7、“.....即塔顶液相平均密度的计算由，附录得进料板液相平均密度的计算由，附录得进料板液相的质量分率精馏段液相平均密度为塔底液相平均密度的计算由，附录得塔底液相的质量分率提馏段液相平均密度为液体平均表面张力计算液体平均表面张力依下式计算，即塔顶液相平均表面张力的计算由，附录得进料板液相平均表面张力的计算由，附录得精馏段液相平均表面张力为塔底液相平均表面张力的计算由，附录得提馏段液相平均表面张力为液体平均粘度计算液体平均粘度依下式计算，即塔顶液相平均粘度的计算由，附录得解出漏液的可能性，液体在塔板上常采用不同的溢流方式。主要有单溢流，双溢流，阶梯双溢流，型流等几种形式。确切的选择方式见下表表塔径液体流量型流单溢流双溢流阶梯双溢流因塔径，可选用单溢流弓形降液管，采用凹形受溢盘。各项设计如下堰长是维持板上液位......”。

8、“.....般有平堰与齿形堰两种，多采用平堰。取溢流堰高度由选用平直堰，堰上液层高度由下式计算，即近似取，则取板上清液层高度故弓形降液管宽度和截面积由查图手册可得故依下式验算液体在降液管中停留时间，即故降液管设计合理。若不能满足，则需通过加大板间距及塔径的方法来解决。降液管底隙高度取则故降液管底隙高度设计合理。选用凹形受溢盘，深度。塔板布置塔板的分块因，故塔板采用分块式。查表得，塔板分为块。分块式塔板即降液区以外的部分是由若干块钢板组装而成，装在焊与塔体内壁的塔板支撑件上，塔身为焊制整体圆筒，不分塔节。表塔径塔板分块数边缘区宽度确定取，。开孔区面积计算开孔区面积按下式计算，即其中故筛孔计算及其排列苯甲苯物系无腐蚀性，可选用碳钢板，取筛孔直径。筛孔按正三角形排列，取孔中心距为筛孔数目为个开孔率为气体通过阀孔的气速为......”。

9、“.....即由,查手册得，故液柱气体通过液层的阻力计算气体通过液层的阻力由下式计算，即查手册，得。故液柱液体表面张力的阻力计算液体表面张力所产生的阻力按下式计算，即液柱气体通过每层塔板的液柱高度可按下式计算，即液柱气体通过每层塔板的压降为进料板液相平均粘度的计算由，附录得解出精馏段液相平均粘度为提镏段液相平均粘度的计算由，附录得解出提馏段液相平均粘度为精馏塔的塔体工艺尺寸计算精提馏段塔径的计算精馏段的气液相体积流速分别为提馏段的气液相体积流速分别为所以精馏塔平均气液相体积流速分别为空塔气速的计算空塔气速是指在没有塔板和液体的空塔中的流动速度，可定性反映气流在穿越塔板及液层时的速度。在流量定的条件下，空塔气速越大......”。