1、“.....以保证泵在输送回流液时，不会出现气蚀现象。采用泵进行强制回流时，回流属冷回流，其回流比容易控制，且对安放冷凝器的支座要求不高，安装与检修都比较方便。计算结果汇总符号单位计算数据精馏段提馏段各段平均温度各段相对挥发度各段平均压强平均流量气相液相实际塔板数块板间距塔的有效高度塔径空塔气速塔板液流型式单溢流单溢流溢流装置溢流管型式弓形弓形堰长堰高溢流堰宽度管底与受液盘距离板上清液层高度孔径孔间距孔数开孔面积筛孔气速塔板压降堰上液层高度雾沫夹带负荷上限液沫夹带控制负荷下限漏液控制气相最大负荷气相最小负荷操作弹性致谢课程设计对于我们是次严峻的考验，综合检验了学过的知识，培养了我们理论联系实际的能力。帮助我们更加深入的理解了化工生产单元操作以及设计要求，使我们所学的知识不局限于书本......”。

2、“.....通过对这次化工原理的课程设计使我增长了许多实际的知识，也在大脑中确立了个关于化工生产的个轮廓。本次化工原理的课程设计使我对化工行业有了个更深层次的认识。在设计中锻炼了我查阅资料和文献的能力，提高了我对知识进行归纳整理和总结的本领，培养了我勤奋思考努力专研艰苦奋斗持之以恒等许多优秀的品质。我相信这在我以后的工作必将成为笔不可或缺的财富。当然在这次设计中的收获还不止这些，更主要的是它给了我种设计的思想，使我们认识到了实际化工生产过程和基础理论的联系与差别，教我如何面对自己在实际中遇到的问题。在此次化工原理设计过程中，我的收获很大,感触也很深，更觉得学好基础知识的重要性。在此次的设计过程中，使我认识到了实际化工生产过程和基础理论的联系与差别我国的化工事业还不是很发达，而且相对外国来说还很落后......”。

3、“.....现在丰富自己的知识，为以后工作能得心应手做好准备，也为我国的化工事业的发展贡献自己的份力量。现在的我百感交加。这路走来虽累，但很有价值，痛并快乐着。通过几周的化工原理的课程设计，让我感触最深的是纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行。理论很好的运用于实际是我们学习的目的，因此在实践中充分锻炼自己运用知识的能力是我们面临就业的学生的当务之急。在本次设计中将以前学过的知识加以综合运用，不仅培养了我的自学能力，也提高了我对复杂问题的分析能力。通过这次学习与设计实践，加深了我对化工生产过程的理解和认识，也对以往学过的知识加以巩固。此次设计不仅巩固了所学的的化工原理知识,更极大拓宽了我的知识面，让我认识了实际化工生产过程和理论的联系和差别......”。

4、“.....但因自己学识有限，设计中定有很多疏漏和之处，恳请老师同学批评指正。最难忘的是得到了老师和同学们的热心指导使得我的设计工作得以圆满完成。在此，向他们表示衷心的感感谢谢,谢谢你们,参考文献石油化工手册陈敏恒，丛德滋，方图南，齐鸣斋，化工原理下册，第二版，北京，化学工业出版社，年陈敏恒，丛德滋，方图南，齐鸣斋，化工原理上册，第二版，北京，化学工业出版社，年贾绍义，柴诚敬，化工原理课程设计，天津，天津大学出版社，年陈常贵，柴诚敬，姚玉英，化工原理下册，天津，天津大学出版社，年图伟萍，陈佩珍，程达芳，化工过程及设备设计，北京，化学工业出版社，年唐伦成，化工原理课程设计简明教程，哈尔滨，哈尔滨工程大学出版社......”。

5、“.....体流量质量分率进料状况参数板间距分子量塔径空塔气速堰长板上液层高降液层高度塔截面积降液管宽度外堰高阀孔气速降液管底隙高度孔间距阀孔动能因数降液管中滴液度鼓泡数面积相对挥发度干板阻力降粘度压强降液管内停留时间密度釜残液表面张力液相馏出液最小值进料液易挥发组分气相难挥发组分最大值主要符号说明符号说明单位符号说明单位苯堰长甲苯溢流堰高度塔顶堰上层高度进料板弓形降液管高度塔釜截面积液相塔截面积气相液体在降液管中停留时间摩尔质量降液管底隙高度最小回流比边缘区高度实际塔板数开孔区面积压强孔中心距温度开孔率密度筛孔数目个表面张力气体通过阀孔气速粘度干板阻力液柱塔板间距气体通过降液层阻力液柱板上液层高度气体通过表面张力阻力液柱空塔气速气体通过每层塔板液柱高度液柱直径气体通过每层塔板的压降有效高......”。

6、“.....临界温临界压强苯甲苯附表常压下苯甲苯的汽液平衡数据温度液相中苯的摩尔分率,汽相中苯的摩尔分率,饱和蒸汽压苯，甲苯的饱和蒸汽压可用方程求算，即。式中物系温度,饱和蒸汽压,常数其值见附表附表苯和甲苯的常数组分苯以表示甲苯以表示甲醇和水各种物性数据附表苯和甲苯的液相密度温度附表液体的表面张力温度附表液体黏度温度附表液体汽化热温度对于进料板时同上可得对于塔底时同上可得精馏段平均液相密度提馏段平均液相密度液体平均表面张力计算依下式计算对于塔顶......”。

7、“.....对于塔底,精馏段平均表面张力提馏段平均表面张力精馏塔体工艺尺寸的计算塔径的计算求精馏塔气液相负荷精馏段提馏段精馏段的气液体积流率为由式由史密斯关联图查取，图的横坐标为取板间距板上液层高度查得史密斯关联图到取安全系数为，则空塔速度为塔径按标准塔径圆整为截面积实际空塔气速提馏段气液相体积流率计算式中由计算其中的查史密斯关联图......”。

8、“.....则空塔速度为塔径按标准塔径圆整为截面积实际空塔气速根据上述精馏段和提留段塔径的计算，可知全塔塔径为精馏段塔和塔板主要工艺尺寸计算精馏段有效高度的计算精馏段有效高度为提馏段有效高度为在进料板上方开个小孔，气高度为故精馏塔的有效高度为溢流装置计算因，可采用单溢流弓型降液管，采用凹形受液盘，不设进口堰，各项计算如下溢流堰长溢流堰高度选平直堰，堰上液高度为，近似取，取板上清液层高度故弓形降液管的宽度与降液管的面积由查弓型降液管图得，故计算液体在降液管中停留时间......”。

9、“.....降液管底隙高度取液体通过降液管底隙的流速，依下式计算降液管底隙高度故降液管底隙高度设计合理。选用凹形受液盘深度塔板布置塔般的分块因，故塔板采用分块式。由文献查表得，塔板分为块。边缘区宽度确定取。开孔区面积计算其中故筛孔数与开孔率本设计所处理的物系无腐蚀性，可选用碳钢板，取筛孔直径。筛孔按正三角形排列，取孔中心距为取筛孔的孔径在合理的范围之内，由此也可表明塔板设计是合理的。板式塔的结构，，塔体的结构板式塔内部装有塔板降液管各物流的进出口及人孔手孔基坐除沫器等附属装置。除般塔板按设计间距安装外，其它处根据需要决定其间距。塔顶空间塔顶空间指塔内最上层塔板与塔顶的间距......”。