1、“.....分别代入上式可得调质大径为淬火大径为根据其他需要，这里我们取挡轮大径为。挡轮轴及轴承的选择轴的计算挡轮轴的初步确定，式中轴颈处直径轴衬单位许用应力，。查干燥设备，轴瓦材料为，由表知。又因为所以综合考虑取轴颈。挡轮轴的设计草图绘制如图所示图挡轮轴计算额定动载荷式中寿命系数，额定寿命小时。对于混料机和制粒机我们取年，每年小时计相当于运转率寿命指数，对滚珠轴承速度系数，轴承转速，即挡轮转速转分载荷系数，按有轻微冲击力温度系数，按工作温度以下当量动载荷。因此，挡轮转速圆锥滚子轴承在不变的径向和轴向负荷作用下，当量负荷按下式计算，单列圆锥滚子轴承当量动负荷当时当时因为筒体总重量为，物料经计算重量为......”。

2、“.....所以挡轮受力为。又轮带和挡轮工作表面的倾斜角为，径向负荷轴向负荷而查型号，知其﹥，。所以当量动负荷查轴承样本，使规定的额定动载荷，因为型号的额定动载荷为，所以满足。我们确定的轴承为圆锥滚子轴承。第章传动装置的确定传动系统说明目前，国内外混合机的传动形式有种轮胎传动汽车轮胎飞机轮胎实心轮胎。该型式适用于中小型混合机，适宜配置在高层平台上，具有震动小噪声低的优点但目前其能带动筒体的最大吨位还不是很理想，在大型混合机上使用时，次性投资小，但使用寿命短，维修成本高，作业率低，太钢等厂的使用均不理想。聚胺脂胶辊传动。该种传动型式混合机的次投资低于大齿圈形式。但目前国内的聚胺脂胶辊技术尚沿不成熟，从国外进口，价格过于昂贵。大齿圈传动型式混合机，次性投资大些，但若设计合理，维修成本远远低于前两种型式，作业率也高于前两种，所以采用这种型式......”。

3、“.....辅助传动的作用是当主电动机或主电源发生故障是定期转动筒体，以免筒体因上下有温差造成弯曲，并确保在检修时筒体能停留在个位置。主传动功率的计算及主电动机选型设计依据圆筒倾角混料机填充率混料机圆筒转速混合料堆积密度，筒体重量筒吨，吨料，吨圈，圈装筒吨混合机的传动是由电动机通过二级减速机和两组主动托辊两组被动托辊摩擦传动来实现的,混合机的进料端比出料端高,使整个设备具有定的倾斜角。经分析可知,驱动圆筒混合机转动所消耗的功率可按下式来决定查干燥设备手册，由杜马公式式中回转圆筒转动所需功率回转圆筒直径回转圆筒长度回转圆筒转速。考虑到设备的安全性，我们选择主电机的型号为，其额定功率为，额定转速为，额定电压为，重量......”。

4、“.....价格便宜，有足够的启动转矩，可直接启动混合机，启动电流小，对电网冲击较小，而且启动噪音较小。团队精神在设计中发挥了巨大的作用，组就是个集体，大家齐心协力就会有个好的结果。这也是我们即将走上社会所要的种精神。我们在此已得到了锻炼。参考文献烧结设计参考资料编写组烧结设计参考资料新华书店北京发行所冶金工业出版社化工设备全书编辑委员会金国淼等编干燥设备化学工业出版社，年月，工业部长沙黑色冶金矿山设计研究院烧结设计手册冶金工业出版社，年月，历衡隆等回转窑设计应用及维修冶金工业出版社，年，刘鸿文材料力学第版高等教育出版社，年月刘建寿赵红霞水泥生产粉碎过程设备武汉理工大学出版，年月，王昆何小柏汪信远机械设计课程设计高等教育出版社，年月，濮良贵纪名刚机械设计第七版高等教育出版社，年月，朱龙根简明机械零件设计手册机械工业出版社，年月......”。

5、“.....年月，刘希平工程机械构造图册机械工业出版社，年月，刘朝儒彭福荫等机械制图第四版高等教育出版社，年月，甘永立几何量公差与检测第版上海上海科学技术出版社文九巴机械工程材料北京机械工业出版社，朱昆泉,许林发建材机械工程手册武汉工业大学出版社回转窑设计应用及维修，冶金工业出版设，年月,,,,传动参数的选择及减速器选型速比的分配电动机已经选定，由电动机转速和转筒转速即可确定总速比对常用的电动机减速器齿轮齿圈筒体的传动系统式中减速器速比齿轮齿圈速比。对整个传动系统影响很大，增大可减小，有利于减速器的选型。为了提高传动平稳性，我们在此取，所以。齿轮齿圈的主要参数齿圈分度圆直径齿圈和筒体间的弹簧板需定空间才能安装，根据干燥设备，所以取模数取小齿轮齿数般，优先采用奇数，为便于拆卸和安装，将大齿圈设计成分体式。其安装型式在筒体上焊接法兰......”。

6、“.....为了保证有足够的检修空间，大齿圈采制造以提高强度，在保证设备工艺参数的情况下，尽量减少大齿圈的外形尺寸。其齿轮必须是偶数。因为所以，圆整后取减速器的选型平行传动的硬齿面减速机传动精度高,齿轮均为渐开线斜齿轮,可缓冲圆筒内物料翻滚跌落产生的交变载荷,能够适应圆筒实际运转速度的周期性变化,可避免断齿现象的发生。根据我国减速机的设计制造情况，我们优先采用大功率圆柱齿轮减速机，在此选用两级减速机。由减速器的速比，选定圆柱减速机,未找到引用源润滑方式采用循环油润滑，并在启动前给油润滑渐开线齿当超过小时且满载起动时。其他附件的选型主电动机与减速机之间用限矩型液力偶合器，根据主电动机的额定功率和转速并综合考虑我们选，其输入转速为，传动功率为。在另端设置带电机减速器的微传动装置，通过该装置在非生产阶段，可使筒体以极低的速度正转或反转......”。

7、“.....当混合机正常工作时，爪型离合器使微动电机与减速机脱离。在次我们选用微动电机。齿轮罩齿轮罩的结构主要有全封闭和半封闭两种。全封闭严密性好，漏出的油少。但往往大量油滴在筒体上，当该段筒体因故过热时，会引起着火事故。半封闭便于观察弹簧板的工作情况和有利于齿圈的散热，并耗用钢材少，如果该部分露天配置，结构上要注意防止雨水漏入。因圆筒混料机露天配置，又综合考虑各种因素，我们采用全封闭齿轮罩。确定齿轮罩宽度时，必须考虑筒体的轴向窜动量。在齿轮罩的结构上应注意防止漏油。在侧壁和周壁上适当部位开观察孔，以便检查和测量齿的啮合情况。对于全封闭的还应有能观察弹簧板铆钉销轴及齿圈对口落实的连接是否牢靠的观察门。第章给料装置出料装置及附属设备给料装置带式输送机给料带式输送机直接伸入混合机内给料，给料顺畅，不会引起堵料停机事故......”。

8、“.....不足之处是带式输送机头部占去了部分混合机长度及带式输送机卸料不净，散料落在圆筒给料端的平台上，增加了清扫的工作量。给料漏斗给料给料漏斗给料有两种形式带式输送机通过漏斗给料圆辊给料机通过漏斗给料。给料漏斗倾角般为，这种配置方式可解决撒料问题，但漏斗有时会堵塞，尤其是粘性较大的混合料，即使设置了振动器仍可能堵料。考虑到混合料的粘性较小，并设置振动器，我们选用带式输送机通过漏斗给料。给水装置混合料的给水装置混合料的给水装置常用的有两种是在混合机圆筒长度方向配置洒水管，管上钻孔，给水呈注流状加至混合料中。水管开口般为左右，另种是由根安装在筒体内部的水管和若干不锈钢喷嘴组成的给水装置。该混合机的给水装置是根通长的洒水管，洒水管上按定的距离安装排喷嘴，喷嘴的间距要使在圆筒长度方向给水均匀......”。

9、“.....整根洒水管与根沿筒体轴向安装的钢丝绳连结，钢丝绳的端固定在给料漏斗支架或给料带式输送机支架上，另端固定在圆筒排料漏斗或排料操作平台上，钢丝绳上设有螺旋拉紧机构，以调节钢丝绳的紧张程度。采用钢丝绳吊挂洒水管装置,解决了因跨度大,洒水管严重变形,强度不足,水流不畅等问题安装调整方便,使用可靠,对落料冲击有较好的缓解作用。设置新型的喷淋系统圆筒混料机筒内装有新型的喷淋装置,从筒体头部到筒体尾部装有排共个喷头,这些喷头都是特殊的专用喷头,喷淋面积大,喷水均匀。筒体头部喷水量较多,尾部喷水量较少。当物料含水量低时打开喷淋系统进水管阀门,喷入适量的水调节混合物料的湿度,物料含水量为宜,此时将获得更好的混匀效果。见图给料斗装配简略图图排料斗装配排料斗喷水装置底座结论本次设计历时近两个月，对圆筒混料机进行了总体方案设计。对的整体性能有了新的了解......”。