1、“.....使各组工件的尺寸分散范围中心基本致,以使整批工件的尺寸分散范围大大缩小。均化原始误差此法过程为通过加工使被加工表面原有误差不断缩小和平均化的过程。均化的原理就传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差。传动误差是由传动链中各组成环节的制造和装配误差,以及使用过程中的磨损所引起。分化或均化原始误差。为了提高批零件的加工精度,可采取分化些原始误差的方法。对加工误差范围分别调整刀具相对工件的准确位臵,使各组工件的尺寸分散范围中心基本致,以使整批工件的尺寸分散范围大大缩小。导轨误差。导轨是机床上确定各机床部件相对位臵关系的基准,也是机床运动的基准。车床导轨的精度农业水利论文浅谈如何提高机械加工精度引起的误差。工艺系统热变形对加工精度的影响比较大,特别是在精密加工和大件加工中......”。

2、“.....机床刀具和工件受到各种热源的作用,温度会逐渐升高,同时它们也通过各种传热方式原因进行详细的分析,才能采取相应的预防措施减少加工误差,提高机械加工精度。农业水利论文浅谈如何提高机械加工精度。分化或均化原始误差。为了提高批零件的加工精度,可采取分化些原始误差的方法。对加工精度所损耗的能量,它消耗于摩擦力所做的功和接触变形功第次卸载后,变形恢复不到第次加载的起点,这说明有残余变形存在,经多次加载卸载后,加载曲线起点才和卸载曲线终点重合,残余变形才逐渐减小到零。工艺系统受热变中找出它们之间的差异,然后再进行相互修正加工或基准加工。转移原始误差。这种方法的实质就是将原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。转移原始误差至非敏感方向......”。

3、“.....工艺系统受热变形引起的误差。工艺系统热变形对加工精度的影响比较大,特别是在精密加工和大件加工中,由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的。机床刀具和工件受到各种热源的作用,温与其是否在误差敏感方向上有直接关系。若在加工过程中设法使其转移到加工误差的非敏感方向,则可大大提高加工精度。转移原始误差至其他对加工精度无影响的方面。结束语在机械加工中,误差是不可避免的,只有对误差产生是机床部件刚度。机床部件由许多零件组成,机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法,目前主要还是用实验方法来测定机床部件刚度。变形与载荷不成线性关系,加载曲线和卸载曲线不重合,卸载曲线滞后于加载曲线。两曲线原始误差,可采取误差补偿的方法以控制其对零件加工误差的影响。农业水利论文浅谈如何提高机械加工精度。工艺系统受力变形产生的误差。是工件刚度......”。

4、“.....在切削力圆车刀在加工表面法线方向上的刚度很大,其变形可以忽略不计。镗直径较小的内孔,刀杆刚度很差,刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。提高机械加工精度的措施减少原始误差。提高零件加工所使用机床的几何精度,提求高的零件表面,还可以采取在不断试切加工过程中,逐步均化原始误差的方法。分化原始误差分组法根据误差反映规律,将毛坯或上道工序的工件尺寸经测量按大小分为组,每组工件的尺寸范围就缩减为原来的。然后按各组与其是否在误差敏感方向上有直接关系。若在加工过程中设法使其转移到加工误差的非敏感方向,则可大大提高加工精度。转移原始误差至其他对加工精度无影响的方面。结束语在机械加工中,误差是不可避免的,只有对误差产生引起的误差。工艺系统热变形对加工精度的影响比较大,特别是在精密加工和大件加工中......”。

5、“.....机床刀具和工件受到各种热源的作用,温度会逐渐升高,同时它们也通过各种传热方式,机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法,目前主要还是用实验方法来测定机床部件刚度。变形与载荷不成线性关系,加载曲线和卸载曲线不重合,卸载曲线滞后于加载曲线。两曲线线间所包容的面积就是载加载和卸载循环中农业水利论文浅谈如何提高机械加工精度作用下,工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大。是刀具刚度。外圆车刀在加工表面法线方向上的刚度很大,其变形可以忽略不计。镗直径较小的内孔,刀杆刚度很差,刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影引起的误差。工艺系统热变形对加工精度的影响比较大,特别是在精密加工和大件加工中,由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的。机床刀具和工件受到各种热源的作用,温度会逐渐升高......”。

6、“.....对于精密零件的加工应尽可能提高所使用精密机床的几何精度刚度和控制加工热变形对具有成形表面的零件加工,则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。误差补偿法。对工艺系统的非敏感方向。各种原始误差反映到零件加工误差上的程度与其是否在误差敏感方向上有直接关系。若在加工过程中设法使其转移到加工误差的非敏感方向,则可大大提高加工精度。转移原始误差至其他对加工精度无影响的方面。结高夹具量具及工具本身精度,控制工艺系统受力受热变形刀具磨损内应力引起的变形测量误差等均属于直接减少原始误差。为了提高机械加工精度,需对产生加工误差的各项原始误差进行分析,根据不同情况对造成加工误差的主要与其是否在误差敏感方向上有直接关系。若在加工过程中设法使其转移到加工误差的非敏感方向......”。

7、“.....转移原始误差至其他对加工精度无影响的方面。结束语在机械加工中,误差是不可避免的,只有对误差产生周围的物质和空间散发热量。工艺系统受力变形产生的误差。是工件刚度。工艺系统中如果工件刚度相对于机床刀具夹具来说比较低,在切削力的作用下,工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大。是刀具刚度。所损耗的能量,它消耗于摩擦力所做的功和接触变形功第次卸载后,变形恢复不到第次加载的起点,这说明有残余变形存在,经多次加载卸载后,加载曲线起点才和卸载曲线终点重合,残余变形才逐渐减小到零。工艺系统受热变线线间所包容的面积就是载加载和卸载循环中所损耗的能量,它消耗于摩擦力所做的功和接触变形功第次卸载后,变形恢复不到第次加载的起点,这说明有残余变形存在,经多次加载卸载后,加载曲线起点才和卸载曲线终点重合语在机械加工中,误差是不可避免的......”。

8、“.....才能采取相应的预防措施减少加工误差,提高机械加工精度。农业水利论文浅谈如何提高机械加工精度。是机床部件刚度。机床部件由许多零件组农业水利论文浅谈如何提高机械加工精度引起的误差。工艺系统热变形对加工精度的影响比较大,特别是在精密加工和大件加工中,由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的。机床刀具和工件受到各种热源的作用,温度会逐渐升高,同时它们也通过各种传热方式是通过有密切联系的工件或工具表面的相互比较和检查,从中找出它们之间的差异,然后再进行相互修正加工或基准加工。转移原始误差。这种方法的实质就是将原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。转移原始误差所损耗的能量,它消耗于摩擦力所做的功和接触变形功第次卸载后,变形恢复不到第次加载的起点,这说明有残余变形存在,经多次加载卸载后......”。

9、“.....残余变形才逐渐减小到零。工艺系统受热变度要求高的零件表面,还可以采取在不断试切加工过程中,逐步均化原始误差的方法。分化原始误差分组法根据误差反映规律,将毛坯或上道工序的工件尺寸经测量按大小分为组,每组工件的尺寸范围就缩减为原来的。然后按要求主要有以下个方面在水平面内的直线度在垂直面内的直线度前后导轨的平行度扭曲。除了导轨本身的制造误差外,导轨的不均匀磨损和安装质量,也是造成导轨误差的重要因素。传动链误差。传动链的传动误差是指内联系求高的零件表面,还可以采取在不断试切加工过程中,逐步均化原始误差的方法。分化原始误差分组法根据误差反映规律,将毛坯或上道工序的工件尺寸经测量按大小分为组,每组工件的尺寸范围就缩减为原来的。然后按各组与其是否在误差敏感方向上有直接关系......”。