1、“.....随着聚丙烯电工薄膜的出现,电力电容器很快地从全纸介质经过纸膜复合介质向全膜介质发展,产生了全膜电力电容器。欧美发膜电容器技术水平的个主要因素,介质材料结构工艺进行简要分析。农业水利论文全膜电力电容器发展研究论文。真空浸渍工艺要解决两个关键问题,是如何尽可能地排除水份和气体是如何使液体介质能够充分渗透产品内的所有空隙。根据真空理论,真空度越高,气体的排除越彻底。但是,即使把真空度提高到,空隙的气体分子密度仍高达个,容器制造技术和关键设备,经过消化吸收和改进,我国在世纪年代中期也实现了全膜化。全膜电容器具有以下优点击穿场强高平均值达,局部放电电压高,绝缘裕度大介质损耗低平均水平为,消耗有功少,发热少,节能,而且运行温升低,产品寿命长比特性好平均为,重量轻,体积小运行安全可靠。由于薄膜旦击穿,击穿点可靠质通常由两层或层粗化的聚丙烯薄膜组成。介质的厚度对电极边缘的电场畸变有影响......”。

2、“.....全膜电力电容器发展研究论文摘要从介质材料结构工艺等方面介绍了全膜电力电容器的发展及桂容厂全膜电容器生产技术特点,并结合实际工作经验提出了全膜电容器的技术重点研究方向。关键词电力电容器全膜发展概述世纪年代后期,随着聚丙烯电工薄农业水利论文全膜电力电容器发展研究论文接的规定,以上的薄膜电弱点个,而的个。如果按计算,则台电容器可能会有多达个的电弱点,即个绝缘缺陷。对于高场强电容器,由于运行的场强提高了,选用更薄的薄膜,电容器的损坏几率也会提高。因此,聚丙烯薄膜的性能必须得到提高以后才能应用到更高电场强度以上的全膜电容器。实际工艺影响液体介质的性能和质量。下面重点分析元件卷制工艺和真空浸渍工艺。元件卷制工艺元件卷制是在净化间内,利用卷制机,将固体介质材料聚丙烯薄膜和电极材料铝箔卷制成为元件的过程。农业水利论文全膜电力电容器发展研究论文。如果用于生产高场强电容器时......”。

3、“.....以提高液体介质的抗老化性能。结构全膜电容器主要高,厚度薄的聚丙烯薄膜的应用越来越大,例如及以下的薄膜将占主导地位。厚度减少后,薄膜制造厂的质量控制难度将会增大,当然薄膜的性能稳定性也会受影响。从国家标准电容器用聚丙烯薄膜的规定中可见,膜的元件法直流介电强度中值比的低,膜的的比膜的低。更主要的是薄膜越薄,电弱点越多,的铝箔电极边缘通常进行折边处理,尤其在凸箔式结构中普遍采用。由于隐箔式结构需要引线片引出电极,存在接触电阻和尖角,而且不适宜进行折边处理,因此,随着场强的提高,已逐渐淘汰,现基本采用凸箔式带折边的结构。固体介质通常由两层或层粗化的聚丙烯薄膜组成。介质的厚度对电极边缘的电场畸变有影响,因此在选择时要注意。如果用于生产高场下优点击穿场强高平均值达,局部放电电压高,绝缘裕度大介质损耗低平均水平为,消耗有功少,发热少,节能,而且运行温升低......”。

4、“.....重量轻,体积小运行安全可靠。由于薄膜旦击穿,击穿点可靠短路,避免发生由于纸介质击穿碳化造成击穿点接触不良而反复放电造成电容器爆裂的严重故障。由于全膜强电容器时,液体介质中还必须加入添加剂,以提高液体介质的抗老化性能。结构全膜电容器主要有两种基本结构,种是隐箔式结构也叫引线片式结构,如图,另种是凸箔式结构如图。工艺电力电容器制造包括个方面的工艺机加工工艺元件卷制工艺真空浸渍工艺和油处理工艺。其中后者为电力电容器的专业工艺。机加工工艺只影响产品外观质量,油处理全膜电力电容器发展研究论文摘要从介质材料结构工艺等方面介绍了全膜电力电容器的发展及桂容厂全膜电容器生产技术特点,并结合实际工作经验提出了全膜电容器的技术重点研究方向。关键词电力电容器全膜发展概述世纪年代后期,随着聚丙烯电工薄膜的出现,电力电容器很快地从全纸介质经过纸膜复合介质向全膜介质发展,产生了全膜电力电容器......”。

5、“.....而且顶上的储油罐必须破空。油位差压力浸渍工艺时间较长。利用外力的压力浸渍如图所示。其压力可任意调节,可利用强压力进行浸渍,而且不需破空,油路处于密封状态。由于利用了强压力,因此浸渍彻底,而且工艺时间较短。如果压力浸渍工艺效果能进步提高,则对聚丙烯薄膜的粗化要求可以降低,进而使薄膜的性能提高,提高产更小的薄膜生产高场强全膜电容器。即薄膜制造企业今后应重点控制介电强度和电弱点这两个指标。农业水利论文全膜电力电容器发展研究论文。真空浸渍工艺要解决两个关键问题,是如何尽可能地排除水份和气体是如何使液体介质能够充分渗透产品内的所有空隙。根据真空理论,真空度越高,气体的排除越彻底。但是,即使把真空度提高到,空隙两种基本结构,种是隐箔式结构也叫引线片式结构,如图,另种是凸箔式结构如图。为了改善电极的边缘电场畸变,非凸出的铝箔电极边缘通常进行折边处理,尤其在凸箔式结构中普遍采用......”。

6、“.....存在接触电阻和尖角,而且不适宜进行折边处理,因此,随着场强的提高,已逐渐淘汰,现基本采用凸箔式带折边的结构。固体介强电容器时,液体介质中还必须加入添加剂,以提高液体介质的抗老化性能。结构全膜电容器主要有两种基本结构,种是隐箔式结构也叫引线片式结构,如图,另种是凸箔式结构如图。工艺电力电容器制造包括个方面的工艺机加工工艺元件卷制工艺真空浸渍工艺和油处理工艺。其中后者为电力电容器的专业工艺。机加工工艺只影响产品外观质量,油处理接的规定,以上的薄膜电弱点个,而的个。如果按计算,则台电容器可能会有多达个的电弱点,即个绝缘缺陷。对于高场强电容器,由于运行的场强提高了,选用更薄的薄膜,电容器的损坏几率也会提高。因此,聚丙烯薄膜的性能必须得到提高以后才能应用到更高电场强度以上的全膜电容器。实际水平的提高,必须重点研究解决以下个方面的问题聚丙烯薄膜的性能必须提高......”。

7、“.....随着电场强度的提高,薄膜的介电强度和电弱点尤其重要电容器结构的选择必须综合考虑材料的性能和工艺水平真空浸渍过程必须实现边注油边抽真空压力浸渍的效果必须进步提高,以降低薄膜粗糙度,提高薄膜性能随着全膜电容器技术水平的提农业水利论文全膜电力电容器发展研究论文品可靠性。结论全膜电容器的技术水平的提高,必须重点研究解决以下个方面的问题聚丙烯薄膜的性能必须提高,尤其是厚度规格小的薄膜,随着电场强度的提高,薄膜的介电强度和电弱点尤其重要电容器结构的选择必须综合考虑材料的性能和工艺水平真空浸渍过程必须实现边注油边抽真空压力浸渍的效果必须进步提高,以降低薄膜粗糙度,提高薄膜性能接的规定,以上的薄膜电弱点个,而的个。如果按计算,则台电容器可能会有多达个的电弱点,即个绝缘缺陷。对于高场强电容器,由于运行的场强提高了,选用更薄的薄膜,电容器的损坏几率也会提高。因此......”。

8、“.....实际电容器的电场强度的提高,必须采用边注油边抽真空的方法。前面已经分析过,薄膜之间具有静电吸附作用,要使液体介质充分渗透到薄膜之间确实很困难,但是压力浸渍工艺的应用有效地解决了浸渍问题。目前,实际应用中的压力浸渍工艺有两种方式种是油位差压力浸渍另种是利用外力的压力浸渍。油位差压力浸渍如图所示。其高度差通常只有左右,因用边注油边抽真空的方法。前面已经分析过,薄膜之间具有静电吸附作用,要使液体介质充分渗透到薄膜之间确实很困难,但是压力浸渍工艺的应用有效地解决了浸渍问题。目前,实际应用中的压力浸渍工艺有两种方式种是油位差压力浸渍另种是利用外力的压力浸渍。油位差压力浸渍如图所示。其高度差通常只有左右,因此压力只有左右,而且顶上的气体分子密度仍高达个,如果进步提高到,气体密度仍达到个。再加上真空罐内表面和产品表面的吸附气体......”。

9、“.....也是不经济的,实际生产中,真空度最高只到。通过两种途径解决这个问题,是利用液体介质的溶气能力将残存的气体溶解是在注入液体介质的同时,继续抽真空。随着全膜强电容器时,液体介质中还必须加入添加剂,以提高液体介质的抗老化性能。结构全膜电容器主要有两种基本结构,种是隐箔式结构也叫引线片式结构,如图,另种是凸箔式结构如图。工艺电力电容器制造包括个方面的工艺机加工工艺元件卷制工艺真空浸渍工艺和油处理工艺。其中后者为电力电容器的专业工艺。机加工工艺只影响产品外观质量,油处理,些厂家薄膜的性能指标,比如介电强度和电弱点远高于国标要求值,只是在质量稳定性上需加强控制,即可满足高场强电容器的要求。从试验的统计得出,降低粗糙度可有效提高薄膜的电气强度,减少电弱点。随着电容器生产工艺的提高和液体介质的发展,浸渍问题已经得到解决。因此,为了提高薄膜的介电强度和减少电弱点......”。