1、“.....从而获得理想的转向效果。电控液压助力转向系统在传统液压动力转向系统的基础上有了较大的改进，但液压装置的存在，使得该系统仍有难以克服如渗油不便于安装维修及检测等问题。电控液压助力转向系统是传统液压助力转向系统向电动助力转向系统的过渡。电动助力转向系统年日本公司首电动助消的液压油泵油管油缸和密封圈等部件，完全依靠电动机通过减速机构直接驱动转向机构，其结构简单零件数量大大减少可靠性增强，解决了长期以来直存在的液压管路泄漏和效率低下的问题。电动助力转向系统......”。

2、“.....电控液压助力转向系统是传统液压助力转向系统向电动助力转向系统的过渡。电控液压助力转向系统在传统液压动高压油经转向控制阀进入齿条上的动力缸，推动活塞以产生适当的助力，协助驾驶员进行转向操作，从而获得理想的转向效果。于冶金建材化工等领域。湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后南昌航空大学科技学院届学士学位论文概述干燥的目的干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。所谓干燥，般是指从固体材料中使液体主要是水分挥发和分离的操作......”。

3、“.....以达到固体中失去水分的操作。其目的是除去些原料半成品以及成品中的水分或溶剂，以便于加工使用运输储藏等。干燥是消耗大量热量的操作，在严格要求节省能源的今天，干燥所使用的热源，若能把利用所谓干燥，般是指从固体材料中使液体主要是水份挥发和分离的操作，也包括从液体或泥浆状的物料中蒸发除去水分，以达到固体中失去水分的操作。其目的是除去些原料半成品以及成品中的水分或溶剂，以便于加工使用运输储藏等。干燥是消耗大量热量的操作，在严格要求节省能源的今天，干燥所使用的热源，若能把利用废气及剩余蒸汽等廉价的热源作为方向，对于干燥机本身来说......”。

4、“.....但对整体而言，还是经济的。另外，在进入干燥工序之前的前处理工序，能采用降低水分由于被干燥物料的种类繁多，要求各异，决定了不可能有个因被干燥物料的特性供热的方法和物料干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。整体而言，还是经济的。另外，在进入干燥工序之前的前处理工序，能采用降低水分的方法是经济的。干燥是消耗大量热量的操作，在严格要求节省能源的今天，干燥其目的是除去些原料半成品以及成品中的水分或溶剂，以便于加工使用运输储藏等。所谓干燥，般是指从固体材料中使液体主要是水份挥发和分离的操作......”。

5、“.....广泛用于生产和生活之中。以进三制定加工工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的加工精度尺寸精度形状精度位置精度和表面质量等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为中批量生产的条件下，可以考虑采用通用机床配以专用夹具并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。由于是单件小批量生产，故加工工艺采用工序集中原则。的前端面。工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量尽量均匀，此外，还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性......”。

6、“.....所以粗基准为上端面。本零件是有精度较高要求的孔的盘状零件，平面和孔是设计的基准，也是装配和测量的基准，在加工时，应尽量以大平面为基准。例如，先铣出下表面，再以下表面为基准，加工出上端各表面，同样，也是以下表面为基准钻出个孔加工前后端面时，先以下表面为基准，在镗床上铣出后端面，再以后端面为基准，加工出个的孔的前端面。由于扇形部分的表面比较不易加工，首先以加工出零件表面加工方法的选择本设计任务给的零件需要加工的表面有端面，内孔等，其加工方法如下下表面，再以上端面为基准......”。

7、“.....例如，先铣出下表面，再以下表面为基准，加工出上端各表面，同样，也是以下表面为基准钻出个孔加工前后端面时，先以下表面为基准，在镗床上铣出后端面，再以后端面为基准，加工出个的孔本零件是有精度较高要求的孔的盘状零件，平面和孔是设计的基准，也是装配和测量的基准，在加工时，应尽加工余量尽量均匀，此外，还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，所以粗基准为上端面。下几点要求，选择零件的重要面和重要孔做基准。艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行......”。

8、“.....具体工序尺寸见表......”。

9、“.....由铣削宽度，选择的镶齿套式面铣刀，根据金属加工工艺具体工序尺寸见表。确定机械加工余量及工序尺寸根据以上原始资料及机械加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸毛坯尺寸如下两螺栓孔毛坯为实心，而螺栓孔的精度为参考金属加工工艺及工装设计，确定工序尺寸及余量钻孔铰孔，。具体工序尺寸见表。表工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间经济精度表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度铰孔钻孔孔毛坯为实心，而孔的精度要求界于之间参照金属加工工艺及工装设计......”。