1、“.....其他均采用制工作。矿井相对瓦写是否完整。设计中是否体现创造性和独特见解。第页共页附已知条件矿地处平原地面标高，井田走向长度，倾斜方向长度。井田上界以标高为界，下界以标高为界，两边以断层为界，井田内煤层赋存稳定，井田可采储量约亿吨。根据开采条件煤炭供求状况及规程规定，确定此矿为年产万吨大型矿井，服务年限为年。灰色砂质泥岩，细砂岩互层，坚硬灰色砂质泥岩泥岩细砂岩互层薄层泥质细砂岩，稳定泥岩，松软煤层煤质中综合柱状图柱状厚度米岩性描述表土，无流砂砂质页岩泥质细砂岩，沙质泥岩互层，稳定沙质泥岩，松软煤层......”。

2、“.....为，在井田范围内，煤层赋存稳定，煤层倾角，各煤层厚度，间距及顶底板岩性参见综合柱状图。根据开采条件煤炭供求井田上界以标高为界，下界以标高为界，两边以断层为界，井田内煤层赋存稳定，井田可采储量约亿吨。第页共页附已知条整，文字是否通顺，书写是否完整。设计中是否体现创造性和独特见解。施工平面布置图导流和水流控制气象挖集水坑，将积水引至基坑外用污水泵排除基坑外，保证基坑内干面施工。物，施工导流主要通过合理的现场作业区布置防止工区内积水。基坑排水在基坑四周开挖排水沟，在基坑外学论证和计算设计洪水位，方案要合理具备可操作性......”。

3、“.....确保雨情和汛情得水文条件工程区月份的降雨量占全年总降雨量的以上，且多为大雨。到及时的预报和预测，为渡汛和防洪安全提供决策依据。⑬制定渡汛及防洪预案，在不同标准的洪水到来时有相应成熟的应对方案，防洪抢险临危不乱。⑭严格要求导流建筑物施工质量，标准要与永久建筑物致。⑮贮备防洪渡汛材料，配备机械设备，确保汛前到位。⑯克服麻痹思想，认真准备，严阵以待。混凝土入仓主要以传统的施工方法进行，即机动三轮需用着重说明如下⑪混凝土生产系统本工程的混凝土生产特点为总量不大，浇筑强度中等，但对拌合物的质量要求高，或高强或薄壁......”。

4、“.....砼拌合要求设备具备运行的高可靠性。因此砼拌合系统采用台卧轴型拌合机，配备称量计量的混凝土配料设施。混凝土生产能力实际达到，完全可以满足本工程的混凝土预制块预制施工要求。的进度，而且受地域和工序的限制程度较大，计划进场台挖掘机，台型装载机，台吨自卸汽车，台机动三轮车本标段工程技普工配置计划表序号工种数量合计工区二工区钢筋工模板工混凝土工电工电焊工修理工钳工司机普工合计⑫土方机械土方工程虽然量不大，但是制约后续工序混凝土生产能力实际达到，完全可以满足本工程的混凝土预制块预制施工要求。的质量要求高......”。

5、“.....均匀性和高和易性要求为主。砼拌合要求设备具备运行的高可靠性。好，储量丰富，质量符合标准，满足本工程需要。机械设备配置拟派往工地的机械设备见投标辅助资料和浙江，江苏上海安徽和山东等地近几年也有较大发展。十大发展趋势模具日趋大型化。这是由于用模具成形的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的模多腔所造成的。模具的精度将越来越高。年前，精密模具的精度般为微米，现在已达到微米，不久微米精度的模具将上我国模具的发展趋势目前方面是，存在着中而全，小而全的结构缺陷，生产效率不高，经济效益较差。模具行业的生产小而散乱，跨行业投资密集......”。

6、“.....现代工业的发展要求各行各业产品更新换代快，对模具的需求量加大。般模具国内可以自行制造，但很多大型复杂精密和长寿命的多工位级进模大型精密塑料模复杂压铸模和汽车覆盖件模等仍需依靠进口，近年来模具进口量已超过国内生产的商品模具的总销售量。关键是我们要创造个良好的有利于模具发展的环境国际采购趋势十分明显，因此展望未来，包括国际国内模具市场总体发展趋势前景美好，良好的市场环境预示着中国模具工业将会有个继续得到高速发展的机遇期。目前我国模具工业的技术水平和制造能力......”。

7、“.....内可以自行制造，但很多大型复杂精密和长寿命的多工位级进模大型精密塑料模复杂压铸模和汽车覆盖件模等仍现代工业的发展要求各行各业产品更新换代快，对模具的需求量加大。般模具国模具行业的生产小而散乱，跨行业投资密集，专业化商品化和技术管由于受旧管理体制的影响较深，缺乏统筹规划和组织协调，存在着中而全，小而全的结构缺陷，生产效率不高，经济效益较差。模架的安装及固定方法。选择与注射机工作台面相适应的标准模架规格，核定模架是否能容纳所定的模多腔的塑件数量......”。

8、“.....确保塑件留在动模侧。大小以及所确定的模多件状况，核定注射机的容量是否合适。画出塑件位置及动模定模型芯流道和浇口位置。在动模投影面上出塑像件位置动模芯流道冷却水道布置导向孔复位杆孔推杆孔及固定螺钉和销钉孔位置。并在主视图上表示各零件的零的装配关系，必要时要加剖面剖视图，有抽芯机构时，要同时出。填写标题栏及技术要求对模具各部位进行必要的强度刚度计算和核对，不例行时，应给以修订或加深。握塑件的用途使用和外观要求装配精度及确定所允许的浇口及飞边位置......”。

9、“.....在选择分型面时，应确保塑件应在注射后留在动模侧。要选择容易成型的浇道和流道。在设计时，要选择能迅速推动型腔与型芯的背离水道。所设计的模具，应易实现自动化生产，并长期连续运转而不出故障。个塑件及位置布置方案。选择注射机规格型号。按塑件生产批量注射机的规格和塑件大小，确定出模可出几应易实现自动化生产，并长期连续运转而不出故障。注射模设计程序及要点研究分析产品零件图纸，掌在设计时，要选择能迅速推动型腔与型芯的背离水道。要选择容易成型的浇道和流道。期要短成本要低廉。注射成形的零件，其表面粗糙度应细微硬度要高，使用寿命要长......”。