1、“.....割头具有多种先进的智能和附加功能，如自动调整激光喷嘴距离自动清洁喷嘴同轴喷水机构切割头转动切割嘴摆动等。这些功能机构的增加，不可避免地增加了切割头的重量，成切割头的动态性能不好，随动机构反应不灵敏。般来说，普通数控激光切割机轴拖动重量在以上时，应采用重力平衡设施。无锡职业技术学院毕业设计说明书反光镜平衡气缸直线导轨切割头轴该方式重量轻体积小易安装，还可根据要求调整气缸的平衡力。而高性能数控激光切割机的轴拖动重量在以上就必须施加重力平衡设施......”。

2、“.....这点尤为重要。这些功能机构的增加，不可避免地增加了切割头的重量，成切割头的动态性能不好，随动机构反应不灵敏。割头具有多种先所以在选择传感器时，应注意检测精度和对切割材料的适应性，同时安装时还需要注意采取抗干扰措施。的出现，数控车削加工技术得到了广泛几年来日本在这方面进展也很快，把高端车削列为五大现代制造技术之。的应用，同时以制造业为主要服务对象的车削刀具制造及应用技术也得到迅速发展。大量高速高效柔性复合环保的数控车削加工刀具及应用新技术不断涌现......”。

3、“.....如今，硬切削干式切削高速高效加工已成为现代切削技术的重要标志，并带动着切削加工技术水平的全面提高，已成为数控加工的关键技术。数控车削刀具材料的发展状况刀具材料发展的主要特点表现在以下两个方面方面硬质合金取代高速钢成为主要的刀具材料另方面超硬刀具材料使用比重大幅增加。用，在很多工厂具有不可替代性。市场需求。第二章数控车削加工质量控制的发展过程数控车削加工质量控制的发展背景随着科学技术发展的和社会的进步，为求的高效率地生产出高质量的产品，世界各地都不惜耗费巨资......”。

4、“.....采用最先进的技术手段，不断深入的研究探讨切削加工方法和理论。数控车削技术在这种形势下很快成熟起来的，并向高速超高速方向发展。数控车削加工可用于加工铸钢钢纤维强化复合材料可用于加工水平垂直和倾斜的平面，以及台阶沟槽和成型表面等。数控车削加工质量控制的发展现状在数控车削方面，美日法德等国家的技术已相当成熟，他们早在上世素，如果不能对影响因素不能正确处理，是很难提高数控车削加工质量的，也更谈不上研究超高速车削等问题。当前车削加工仍是很基本很重要的加工方法之......”。

5、“.....数控车削技术在这种形势下很快成熟起来的，并向高速超高速方向发展。制的发展过程数控车削加工质量控制的发展背景随着科学技术发展的和社会的进步，为求的高效率地生产出高质量所掌握的各项知识，理论联系实际，不断总结，提高产品质量，满足市场需求。第二章数控车削加工质定输入功率小齿轮宽度，直径大齿轮宽度，直径传动比。计算加在步进电动机转轴上的总转动惯量已知滚珠丝杠的公称直径，总长，导程，材料密度−移动部件总重力机型号为，为三相反应式......”。

6、“.....三相六拍驱动时步距角为，从≪机电体化系统设计课程设计指导书≫表查得该型号电动机转子的转动惯量‧。机型空载静态启动力矩飞轮矩转动惯量五则加在步进电动机转轴上的总转动惯量为𝜋计算加在步进电动机转轴上的等效负载转矩为为启动时折算到电动机转轴上的最大加速转矩为移动部件运动时折算到电动机转轴上的摩擦转矩为由于丝杠预紧时折算到电机轴上的附加摩擦转矩可以忽略ε𝜋−𝜋−式中ε电机最大角加速度电机最大转速运动部件从停止起动加速到最大快进速度所需时间......”。

7、“.....齿轮的有关尺寸如右表。轴要求运动分辨率优于，最大旋转速度为，由于分辨率较高，所以决定采用谐波减速器。所需谐波减速器应输出的力矩为，为谐波减速器总输出惯量，为谐波减速器输出的最大角加速度，工件的最大转动惯量为−−‧卡盘的最大转动惯量为−−‧法兰的最大转动惯量为−−‧‧关系式个站。京谐波传动技术研究所生产的谐波减速器系列机型，减速比用的。与之相关参数请查看去上述研究所网‧由于轴起动用的是恒转矩起动，选择谐波减速器的原则是按照最高转速选用机型......”。

8、“.....为谐波减速器总输出惯量，为谐波减速器输出的最大角加速度，工件的最大转动惯量为−−轴要求运动分辨率优于，最大旋转速度为，由于分辨率较。齿轮的有关尺寸如右表。方法先用三爪自定心卡盘毛坯左端，加工右端达到工件精度要求再工件调头，用三爪自定心卡盘毛坯右端，再加工左端达到工件精度般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定......”。

9、“.....复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，般取。对于装刀换刀和调刀比较复杂的多刀机床组合机床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应保证刀具可靠性。用于多序加工或精加工。的装夹方式在三爪自定心卡盘上装夹。三爪自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的，能自动定心，般不需要找正。该卡盘装夹工件方便省时，但夹紧力小，适用于装夹外形规则的中小型工件。在两顶尖之间装夹......”。