1、“.....般是步进电机经减速后驱动滚珠丝杠，使刀架横向运动。的切削负载力矩所以，快速空载启动所需力矩切削时进给所需力矩快速进给所需力矩由以上分析可知所需最大力矩发生在快速启动时横向进给系统的设计与计算经济型数控改造的横向进给系统的设比较链各环节的弹性间隙等因素有关，反映了机械机床精度的评定指标较多，因数控机床类别而异，但共有的关键项目是定位精度重复定位精度以及综合加工精度。综合加工精度指最后加工出来的工件尺寸与所要求尺寸之间的误差......”。

2、“.....注意机床精度与工件精度相匹配。数控系统功能的实用性。数控系统功能可分为基本功能与选用功能，各知名品牌数控系统的基本功能差别不大。除基本功能以外，数控系统还为用户提供多种可选功能。通常数控系统具备的基本功能比较便宜，而特定选择的功能很贵。在可供选择的功能模加工精度已开始进入纳米级。研制的超精密数控车床数控铣床已投入生产使用。当前在品种上需发展超精密磨床和超精密复合加工机床......”。

3、“.....超精密机床主要用于解决国内高新技术和国防关键产品的超精密加工，虽然需求量不很大，但它是项受国外技术封锁的敏感技术。另方面，超精密加工技术的深化研究，它的成果的下延将有助于需要量大的加工精度在亚微米级的高精密机床的研发和产业化。有明确的目的和出发点，首先考虑的是数控机床的实用性。值达到以上，表现出非常高的可靠性四数控机床的经济分析实用性......”。

4、“.....企业要在加工精度方面，近年来，普通级数控机床的加工精度已由提高到，精密级加工中心则从，提高到，并且超精密另方面，超精密加工技术的深化研究，它超精密机床主要用于解决国内高新技术和国防关键产品的超精密加工，虽然需求量不很大，但它是项受国外技术封锁的敏感技术。，同时要进步提升超精密主轴单元超精密导轨副单元超精密平稳驱动系统超精密轮廓控制技术及纳米级分研制的超精密数控车床数控铣床已投入生产使用......”。

5、“.....镗空主轴的转速，切削主轴转速，进给速度的确定，背吃刀量包括粗精加工，要根据机床的自身情况决定。零件加工的顺序，先加工孔，再加工外圆面，加工零件的走刀路线。零件粗精加工的手工编程。面钻孔锥面退刀槽螺纹及倒角。在数控车床上需要进行的工序为平端面保证总长，切削和外圆和弧零件数控机床车削零件的加工过程。操作的注意事项。工，要根据机床的自身情况决定。零件加工的顺序，先加工孔，再加工外圆面，加工零件的走刀路线。具的选择加工零件过程中要用到的刀......”。

6、“.....夹具的设计怎样定位所加工的零件，设计出合理简单的夹具方法先用三爪自定心卡盘毛坯左端，加工右端达到工件精度要求再工件调头，用三爪自定心卡盘毛坯右端，再加工左端达到工件精度般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。这种方式比较安选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度制造和磨刀成本来选择......”。

7、“.....对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，般取。对于装刀换刀和调刀比较复杂的多刀机床组合机床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应保证刀具可靠性。用于多序加工或精加工。的装夹方式在三爪自定心卡盘上装夹。三爪自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的，能自动定心，般不需要找正。该卡盘装夹工件方便省时，但夹紧力小，适用于装夹外形规则的中小型工件。在两顶尖之间装夹......”。

8、“.....为了保证每次装夹时的装夹精度，可用两顶尖装夹。这种方式比较安全，能承受较大的切削力，安装刚性好，轴向定位准确，应用较广泛。当车削质量较大的工件时要段用卡盘夹住，另段用后顶尖支撑。于尺寸较大或加工工序较多的轴类工件，为了保证每次装夹时的装夹精度，可用两顶尖装夹。该装夹方式适在两顶尖之间装夹。该卡盘装夹工件方便省时，但夹紧力小，适用于装夹外形规则的中小型工件。定心卡盘上装夹。仅影响加工质量，而且对生产率......”。

9、“.....数控车床常用的装夹方式在三负载波动应控制在很小的范围。进给速度平方毫米表面粗糙度设计寿命年工作台部件进给系统受力分析因激光切割初步确定工作台尺寸及估算重量初定工作台尺寸长宽高度为，材料为，估重为。设中托座尺寸长宽高度为，材料为，估重为。另外估计其他零件的重量约为。加上工件最大重量约为。则下托座导轨副所承受的最大负载为济南工程职业技术学院毕业设计论文设计根据需要......”。