1、“.....精度高，检测效果好。品种不全，更新幔，技术含量低，附加价值率低。有些检测设备还属空白。意义传统意义上的车轮侧滑是指由于车轮前束角与外倾角配合不当，在汽车行驶过程中，车轮与地面之间产生种统等检测设备，国外已形成了系列化，标准化产品，而国内则刚刚着手研究开发。车轮侧滑检测的重要品种不全，更新幔，技术含量低，附加价值率低。国内大多数维修设备为机械式或半机械式，而国外大都采用故障率多，外观质量差。自动化水平低。差距是产品可靠性差国外同类产品的使用寿命较长，般年不更换易损件。领域我国与国外的差距正在缩小。目前我国生产的汽车检测与维修设备技术水平与国外发达国家相比，也可以实现铝合金与铜合金铝合金与镁合金等不同材料的焊接。搅拌摩擦焊与普通摩擦焊相比，因不受轴类零件的限制，可焊接直焊缝角焊缝......”。

2、“.....并要求在内进行焊接，而搅拌摩擦焊工艺只要在焊前去除油污即可，并对装配要求不高。因此，搅拌摩擦焊是船用铝合金结构首选的连接技术。机设计在不久的将来，搅拌摩擦焊技术将会直以任何种焊接方法无法比拟的速度发展，在更多的领域发挥着它至今为止我国先后已经有二十多家单位。获得了该项专利的使用权。双搅拌轴摩擦焊缝技术作为搅拌摩擦焊技术的种，它的最大特点就是可以提高生产效率。同时，它也可以使得焊缝区域更大，焊接质量更高。目前存在的双搅拌轴般采用两个转动相反的搅拌头同时进行焊接。金板的搅拌摩擦焊并且在宇航结构件上得到应用。国内外研究现状及发展趋势搅拌摩擦焊技术发展历史及研究成果搅拌摩擦焊在其发明初期主要解决厚度毫米的铝合金板材焊接问题年......”。

3、“.....双搅拌轴搅拌摩擦焊同时，它也可以使得焊缝区域更大，焊接双搅拌轴摩擦焊缝技术作为搅拌摩擦焊技术的种，它的最大特点就是可以提高生产效率。至今为止我国先后已经有二十多家单位。英国美国法国德国瑞典日本和中国等先后获得了该专利的使用权。展成为通用部件，因而产生了组合机床。手动夹具优点夹紧动作快夹紧力稳定操作简单夹紧力大小和加紧速度可调节机动夹紧可与机床部分联接，实现自动加紧的操作零件通用化，夹具组成机构中很多零件都已通用化和商品化，便于组织生产和购备由行程调速阀来控制滑台的快进转工进，转换精度高液压夹具相对于气动夹具优点夹紧力大结构紧凑夹紧刚度高，调速范围大易于实现多工位和多工序加工介质性能好夹紧力平稳易于实现动力源共用自锁性能好可实现自动夹紧传动效率高通过上述优点的比较......”。

4、“.....加工零件频繁，要求夹具易实现加工自动循环，进给次数频繁，即换向及变速容易，工作可靠，安全性高，使用寿命长且液压夹具为通用部件，有相关具体资料，便于设计参考再考虑到机床在滑台及送料机构上都使用了液压系统，为了整体系统的统性，所以最后综合考虑后，决定使用液压夹具的方案。组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专专用夹具另方面，在多品种生产的企业中，每隔年就要更新左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期......”。

5、“.....以进步减轻劳动强度和提高劳动生产率提高机床夹具的标准化程度。组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，铣削平面的平面度可达，表面粗糙度可低达镗孔精度可达二十世纪年代以来，随着可转位刀具密齿铣刀镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。压站等为动力源的高效夹紧装置，以进步减轻劳动强度和提高劳动生产率提高机床夹具的标准化程度。新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本能装夹组具有相似性特特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下惯于大量采用传统的专用夹具，般在具有中等生产能力的工厂里......”。

6、“.....以适应市场的需求与竞争。然而，般企业都续保持较为快只能做单向刨削，也就是滑枕在个往复运动当中只有个方向是刨削行程，而回程是空行程，不做刨削。虽然靠传动的急回特性可以缩短空行程的时间，但是也只是个改善，没有从根本上解决加工效率低空耗大的问题。正因为有空行程和刨削力不均匀这两个致命的缺陷，导致牛头刨床在实际生产中的应用受到很大限制，效率低下是其致命缺陷。如果牛头刨床能消除空行程，变单向刨削为双向刨削，同时提供稳定均衡的刨削力，会带来良好的经济效益和社会效益。十五期间是机械工业历史上发展最快变化最迅速的时期。参考文献致谢第章引言九五期间机械工业产值在全国工业中的比重超过，生产保持稳定增长，为国民经济提供了大量的可靠装备先进制造技术得到大量应用......”。

7、“.....机械产品出口的数量迅速增长，有力地支持了机械工业乃至全国经济的发展体制改革取得了突破性进展，市场机制已在机械工业发展中起主导作用，以建立现代企业制度为目标的国有企业在改革中稳步推进，民营企业乡镇企业成为机械工业发展的新兴力量。多年来中国机械工业的高位运行，盈利能力的持续提升，为国民经济可持续发展和综合国整个行业发展效果显著，成绩喜人，亮点频现产业结构变化喜人服务质量明显提高产出规模增长迅猛发展环境显著改善。场机制已在机械工业发展中起主导作用，以建立现代企业制度为目标的国有企业在改革中稳步推进，民营企业乡镇企业成为机械工业发展的新兴力量......”。

8、“.....生产保持稳定增长，为国民经济提供了大量的可靠装备先进制造技术得到大量应用，同时在高新技术产业化等第五章结论和展望台中，要推出多种能满足各种不同台面形状以下，就目前国内外常见的升降台驱动形式进行些对比表，以便筛选优化，策划出新型结构的传动形式......”。

9、“.....但机械升降台设备要求基坑较深，而且由于这种传动形式的传动。缸斜置结构的剪刀撑式升降台如图以及油缸垂直直顶结构的油缸直顶式升降台，油缸直顶式升降台由于其要求基坑深度特别深且油缸太长成本高，在国内目前还没有厂家生产这种类型的升降台国内液压升降台普遍采用剪刀撑式升降台，这种类型的液压升降台占用基坑浅，是中小型升降台优先选用的种驱动形式，但由于其结构上固有的些原因，特别在大行程要求下受到较大的限制，无法满足现代机械高速重载大行程的要求。另外，液升降台由于受国产液压元件可靠性稳定性的限制也影响到该类设备的应用前景。图液压升降台传统的机械升降台通常都是采用台驱动机通过长地轴至减速器丝杠螺母传动或齿轮齿条传动链条链轮传统钢丝图链传动机械升降台而国际上目前己有先进的螺旋升降器为驱效率较低......”。