1、“.....积流量实际容积流量绝热效率绝热功耗电动机功率传动效率电动机功率排气温度天然气露点温度排气温度喷油量第三章双吸平衡式双螺杆压缩机的系统设计系统设计应注意的问题系统方案比较双吸平衡式双螺杆压缩机的系统组成气路系统油路系统仪表控制系统电气控制系统第四章双吸平衡式双螺杆压缩机控制系统电气控制系统的设计主电路控制电路控制系统原理图的绘制控制系统的设计控制系统的设计原则控制系统的设计步骤控制系统的动作顺序孙城江双吸平衡式双螺杆压缩机系统设计控制系统的接线图编程软件简介控制系统的梯形图控制系统的指令表利用生成的控制系统的程序如下所示第五章双螺杆压缩机的噪声控制及其监测噪声及控制振动及其监测第六章毕业设计总结参考文献致谢据表明......”。

2、“.....全世界范围内，螺杆压缩机的销售量已占所有容积式压缩机销售量的，在所有正在运行的容积式压缩机冶金建筑机械制冷等工业部门，在宽广的容量和工况范围内，逐渐替代了其他种类的压缩机......”。

3、“.....料消耗量增加了左右。汽车车轮侧滑量增大，对汽车的直线行驶性干扰很大。车轮侧滑。汽车车轮侧滑量增大使轮胎磨损加剧，同时还会引起偏磨损，导致轮胎使用寿命下降。车轮侧滑性能检测的规定对由于车轮前束角与外倾角配合不当而引起的车轮侧量滑即轮间侧滑量，机动车运行安全技术条件中有详细的规定......”。

4、“.....用侧滑仪包括双板和单板侧滑仪检测时侧滑量值应不大于。其检验方法是有些检测设备还属空白。而国内产品性能不够稳定，故障率多，外观质量差。自动化水平低。国内大多数维修设备为机械式或半机械式，而国外大都采用微机控制数字显示或彩色屏幕显示，精度高，检测效果好。品种不全，更新幔，技术含量低，附加价值率低。有些检测设备还属空白。意义传统意义上的车轮侧滑是指由于车轮前束角与外倾角配合不当，在汽车行驶过程中，车轮与地面之间产生种统等检测设备，国外已形成了系列化，标准化产品，而国内则刚刚着手研究开发。车轮侧滑检测的重要品种不全，更新幔，技术含量低......”。

5、“.....国内大多数维修设备为机械式或半机械式，而国外大都采用故障率多，外观质量差。自动化水平低。差距是产品可靠性差国外同类产品的使用寿命较长，般年不更换易损件。领域我国与国外的差距正在缩小。目前我国生产的汽车检测与维修设备技术水平与国外发达国家相比，方案，应叉架零件的加工工艺应遵循粗精加工分开的原则，将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。叉架的精度要求和生产率要求，当前应选用在组合机床上用镗模法镗孔较为适宜。用镗模法镗孔在大批为提高孔的加工精度量生产中，叉架孔系加工般都在组合镗床上采用镗模法进行加工。镗模夹具是按照工件孔系的加工要求设计制造的。当镗刀杆通过镗套的引导进行镗孔时......”。

6、“.....采用镗模可以大大地提高工艺系统的刚度和抗振性。因此，可以用几把刀同时加工。所以生产效率很高。孔和平面的加工顺序叉架类零件的加工采取的相应措施由以上分析可知。该叉架零件的主要加工表面是平面及孔系。般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，对于叉架来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。由于的生产量很大。怎样满足生产率要求也是加工过叉架的加工自然应遵循这个原则。然后再加工孔系。很大。怎样满足生产率要求也是加工过程中的主要考虑因素。，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。般来说......”。

7、“.....因此，对于叉架来说该叉架零件的主要加工表面的凸台端面粗糙度要求为与基准的平行度公差为以及的孔粗糙度要求为两者之间的垂直度要求为叉架加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施由以上分析可知。用立式钻床加专用夹具。工序Ⅷ热处理。工序Ⅸ终检。工序尺寸及毛坯的确定圆柱表面工序尺寸前面已初步确定工件各面的总加工余量，现在确定各表面的加工工序的加工余量加工内容加工余量工序尺寸孔钻铰孔钻扩粗铰精铰平面工序尺根据零件的几何形状尺寸精度及位置工工序。遵循先主后次原则，先加工主要表面。遵循先面后孔原则制定工艺路线制定工艺路线得出发点......”。

8、“.....在生产纲领已确定的情况下，可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及。专用工卡具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。则制定工艺路线制定工艺路线得出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的遵循先主后次原则，先加工主要表面。遵循先面后孔原遵循先粗后精原则，先安排操作方便等。工序顺序的安排原则遵循先基准后其他原则。中的外圆和内孔配合，起到个连接的作用......”。

9、“.....尺寸精分别操纵左右副翼或方向舵。度。主要指结构要素的直径和长度的精度。形状精度。主要指轴颈的圆度圆柱度等，因轴的形状误差直接影响与之配合的零件接触质量和回转精度，因此限制在直径公差范围内。位置精度。包括两叉内外端对表面的垂直度，孔对表面的垂直度及位置度要求，具体参阅零件图。第章因此，好的夹具设计可以提高产品加工精度，降低生产成本等。毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及专业课之后进行的。这是我们在毕业之前对所学各课程的基础知识研究能力自学能力以及综合运用能力的培养和检验，也是次理论联系实际的训练，就我个人而言......”。