1、“.....查手册得塔底液相的质量分率总情形如下表回流比项目气相摩尔浓度液相摩尔浓度塔顶精馏末板进料板塔顶精馏末板进料板塔顶精进料板平均摩尔质量计算根据附图可知的板层数如下表实际板总数实际进料板位置六精馏塔尺寸的确定物料物性计算取时计算如下塔顶温度精馏段最后块板温度进料板温度塔顶平均摩尔质量计算公式计算......”。

2、“.....所以，故块提馏段已知，所以，故块全塔所需实际塔板数全塔效率加料板位置在第故降液管可使用。设计采用平直堰，堰上液高度按下式计算近似取精馏段提馏段弓形降液管的宽度和横截面查图得验算降液管内停留时间精馏段提馏段停留时间。，所以，故块全塔所需实际塔板数全塔效率加料板位置在第块塔板。塔径的初步设计精馏段由注塔顶与塔底平均温度下的相塔板上传质过程进行的程度。板效率可用奥康奈尔公式计算。加料板为第块理论板。，操作回流比已知精馏段操作线方程提馏段操作线方程在图上作操作线，由点，起在平衡线与操作线间画阶梯......”。

3、“.....直到阶梯与平衡线交点小于为止，由此得到理论板块包括再沸筒材料的许用应力圆筒内径纵焊缝的焊缝系数本设计中取带入数据得考虑到加工方便取加工成形成形设备三辊卷多的下降。冲压般采取两次压制成型为好，这样可以控制好冲压温度，防止因又次成形时间过长温度乙炔气瓶规格的确定筒体规格较低而导致局部减薄量过大的现象发生焊接留余接管规格设计规格高内径壁厚考虑到设计方便由表的，接管外径为表不用开孔补强的接管壁厚条件单位接管公称直径最小壁厚考虑到接管与封头焊接，要在封头上开孔，因为要留余，则孔径......”。

4、“.....筒体与封头间采用环焊缝，接管与封头间采用环焊缝。其中筒体采用纵焊缝比采用环焊缝为条平直的纵焊缝，只需块钢板卷弯拼焊而成，施焊时比较方便，工艺简单，成本比环焊缝低。焊接方法腐蚀在奥氏体不锈钢中加入铁素体含量能提高抗应力腐蚀的能力。因此，制作这类设备的钢，必须采用耐氢腐蚀的抗氢钢。在钢中加入能与碳结合成稳定化合物的合金元素，如和等，可大大提高钢的抗氢能力。介质的电化学腐蚀在不同浓度的酸碱溶液和其他腐蚀介质的作用下，钢材常发生因电化学反应而引起下列几种腐蚀现象全面腐蚀点蚀缝隙腐蚀晶间腐蚀和应力腐蚀......”。

5、“.....可以提高全面腐蚀的能力若降低含碳量，或增加铬由于钢的强度比普通低碳钢高，塑性也好，用来制作容器壳体可大大减薄壁厚。钢中，选择用得最多的低合金高强度钢作为乙炔压力容器的瓶体材料，选用低碳钢作为接管材料。适量的镍钼铜之类的合金元素，可以提高全面腐蚀的能力若降低含碳量，或增加铬镍和钼均可以提高抗点蚀的能力若在不锈钢中添加等稳定化元素，使钢中的碳与合金元素形成较稳定的碳化物，阻止了晶间生因电化学反应而引起下列几种腐蚀现象全面腐蚀点蚀缝隙腐蚀晶间腐蚀和应力腐蚀。可大大提高钢的抗氢能力......”。

6、“.....钢材常发钢，必须采用耐氢腐蚀的抗氢钢。合成甲烷，产生内压，使钢的表层出现鼓包与晶间裂纹，并使钢材的性能同时变脆。因此，制作这类设通过窗口软件，用户可以独自编程，由送为了实现和设备之间内部数据自由传递，该公司采用了窗口软件。工厂自动化系统柔性制造系统及集散控制系统等发展的需要，必须发展之间，和上级计算机之间的通信功能。著名的日本作为实时控制系统，不仅数据通信速率要求高，而且要考虑出现停电故障时的对策。可编程控制器的特点的性能特点硬件的可靠性是在工业环境的恶劣条件下应用而设计的......”。

7、“.....在硬件设计方面，首先是选用优质器件，再就是采用合理的系统结构，加固，简化安装，使它易于抗振动冲击，对印制电路板的设计加工及焊接都采取了极为严格的工艺措施，而且在电路结构及工艺上采取了些独特的方式。闭环过程控制能控制大量的物理参数，如温度压力控制制造商目前已提供了拖动步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴位置控制模版。在多数情况下，把扫描目标位置的数据送给模版块，其输出移动轴或数轴到目标位置。每个轴移动时，位置控制模块保持适当的速度和加速度，确保运动平滑。相对来说......”。

8、“.....价格更低，速度更快，操作方便。闭环过程控制能控制大量的物理参数，如温度压力当过程控制中模块的提供使具有闭环控制功能，即个具有控制能力的可用于过程控制。相对来说，位置控制模块比计算机数值控制装置体积更小，价格更低，速度更快，操作方便。每个轴移动时，位置控制模在多数情况下，把扫描目标位置的数据送给模版块，其输出移动轴或数轴到目标位置。运动如注塑机印刷机械订书机械切纸机械组合机床磨床装配生产线电镀流水线及电梯控制等。气相组......”。

9、“.....，，，，，，，，，，，，所以流液体汇合后，逐板溢流，最后流入塔底。塔顶上升蒸气采用全冷凝后，部分回流，其余作为塔顶产品经冷却器冷却后送至贮槽。塔釜采用间接蒸汽再沸器供热，塔底产品经冷却后送入贮槽。精馏装置有精馏塔原料预热器再沸器冷凝器釜液冷却器和产品冷却器等设备。热量自塔釜输入......”。