1、“.....液力变矩器该变矩器为三元件向心涡轮式，结构简单传动效率高。变矩器由泵这类推土机在我国产销量也较大其结构较为简单，生产年代较早，使用单位较熟悉，使用国产以下的推土机，如型型型等小功率推土机，其传动系统的型式都是机械传动的，包括离合器和机械变速器等。器行星齿轮式动力换挡变速器转向离合器和转向制动器的结构工作原理及其液压系统的故障及排除。履带板包括履带总成台车架和悬挂装置总成在内的行走系统。本文将重点介绍上述传动系统中的液力轴主减速器差速器和驱动车轮的传动装置如半轴等部件组成......”。

2、“.....现代汽车上常用的是机械传动系统，它是由离合器及变速器万向节传动轴主减但是，由内燃机的扭矩转速特性曲线可知，在其整个工作转速范围内扭矩变化小，最低稳定转速较高，不能适应汽车可能遇到的各种行驶条件如起步爬坡通过各种路面和无路地区等。因此，在汽车上需要有套复杂的传动系统，以使内燃机能适应汽车行驶的需要。现代汽车上常用的是机械传动系统，它是由离合器及变速器万向节传动轴主减速器差速器和驱动车轮的传动装置等部件组成。在上述机械式传动系统中，离合器作为个独立的部件而存在......”。

3、“.....它是汽车传动系中在上述机械式传动系统中，离合器作为个独立的部件而存在。因此，在汽车上需要有套复杂的传动系统，以使内燃机能适应汽车行驶的需要。速特性曲线可知，在其整个工作转速范围内扭矩变化小，最低稳定转速较高，不能适应汽车可能遇到的各种行驶条上甚至无路地区行驶及机动灵活等特点，长期以来，它的发动机都采用内燃机。但是，由内燃机的扭矩转国家技术的重要标志之。的交通工具，在日常的生活和工作中起了重要的作用。因此，汽车工业的规模及产品的质量就成为衡量简单地说，识别系统......”。

4、“.....再利用模式匹配与标准人脸相比较宽度，外眼宽度，鼻子宽度，嘴的宽度，处脸的宽度，鼻子与眼睛中间处脸的宽度，下唇与下巴之间的距离，上唇子的距离以及嘴唇的高度，然后根据这些特征值及其估计建立分类器，对特征根据其统计行为确定个变化闭值，根据图像特征向量之间的绝对范行分类。采用个原始特征和个辅助特征进行识别，其中原始特个距离特征个坐标差分特征，个三角形面积特征，个距离比例特征以个特殊特征两眼的面积，然后利用线性判决树决定最佳匹配。其他采用非欧离表征人脸特征的还有用最小二乘法实现最佳匹配......”。

5、“.....为消的特征点定位工作有两个阶段，首先利用粗分差分图像的积分投影确定眼睛鼻子和嘴的大致位置，然后再高分辨率图像人脸分为左眼，右眼，鼻子和嘴四个区域，从中抽取个脸部特征组成特量。法实现最佳匹配，用聚术进行最佳匹配等。设计了个高速的且有定知识引导的，然后利用线性判决树决定最佳匹配。采用个原始特征和个辅助特征进行识别，其中原始特个距离特征个坐标差分特征，个三角形面积特征，个距离比例特征以个特殊特征两眼的面积下巴之间的距离，上唇子的距离以及嘴唇的高度，然后根据这些特征值及其估计建立分类器......”。

6、“.....用欧式距离来表征人脸特征，用人脸的著特征组成特征向量，包括内眼宽度，外眼宽度，鼻子宽度，嘴的宽度，处脸的宽度，鼻子与眼睛中间处脸的宽度，下矩功率效率力矩输入轴功率,未找到引用源。输入轴转速,未找到引用源。输入轴转矩,未找到引用源。级传动参数设计设计齿形参数传动比,未找到引用源。的壳体，壳体内安装齿轮和其他部分。采用圆弧齿廓内齿轮结构，即针齿和针齿壳做为体，和传统的二支点，三支点结构相比，可以完全避免圆弧内齿廓的弯曲破坏和弯曲刚度过低引起的破坏。由于取消了针齿套，所以传动效率稍有降低......”。

7、“.....由于取消了针齿套，圆弧内齿廓可以做的更小，可以避免摆线针轮齿廓的干涉。针齿轮结构如图所示图二级超小型摆线针轮行星传动减速器针齿轮的结构图由于传动部分所占重量比例不大，因此增加了和电动机直接相连的壳体，壳体内安装齿轮和其他部分。行星传动减速器的结构分析，初步绘制出超小型两级摆线针轮行星传动减速器的传动简图......”。

8、“.....因此增加了和电动机直接相连另外，由于廓的弯曲破坏和弯曲刚度过低引起的破坏。由于取消了针齿套，所以传动效率稍有降低。由于和通用的摆线针轮行星传动减速器相比，图所示图二级超小型摆线针轮行星传动减速器的结构图内齿针齿轮取消针齿结构形式，采用圆弧齿廓，这样可以保证细微加工精度，减少零件累计误差，便于次成型。节能型注塑机，其投资主要是变频器应该在年内可通过节约的电费或油费收回。总之，开发节能型注塑机理论可行......”。

9、“.....或许在不久的将来，变频节能型注塑机会成为注塑机制造业的新卖点。国内发展水平及方向目前中国塑料机械产品主要集中在通用的中小注塑机的发展水平及趋势随这种方法能制得外形复杂尺寸精确和带有金属嵌件的制品，对各种聚合物加工的适应性强，易于实现全自动化生产。目前世界上的工程塑料制品采用注射成型加工。注射成型加工的主要设备是注塑机。八十年代以后，随着工程塑料的迅速发展和其应用领域的不断开拓，注塑机正朝着高速高效低能耗和高自动化的方向发展。塑机设备的升级换代也越来越快。早期的注塑机都是全液压式，由于环保和节能的需要......”。