1、“.....用锤子的另端及另方的衬板和筛板工作从而连续工作的寿命几乎可提高倍。该方向的衬板筛板和锤子端部即受到磨损。磨损到定程度后，使转于反方向旋转，此时破碎机利可逆式锤式破碎机的转子首先向方向旋转，对物料进行破碎。单转子锤式破碎机单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。我国在板材推料的研究方面也有定的成果。板材在当前工业生产加工中的需求日益加大，以前的加工设备已经渐渐难以提供足够量生产原材料。在板材的批量加工日渐被企业所采用，其送料装置的发展也应跟上发展趋势。所以对送料装置的研究与开发有着十分重要的意义......”。

2、“.....由老师安排拟订的题目。课题目的方面，本着要自己动手，并在实践中创新求学的认真态度，让理论知识与社材的价值。构简单，送料装置在板材加工设备中不是主要部件，太过复杂会影响整个设备的制造成本，而且会造成不必要的浪费。噪音低，避免增加本就高噪音的设备对环境造成的污染。送料装置的分类和特点送料装置根据应用的设备不同，按其传动方式分为不同的几个类型。具体为空气送料装置利用气动装置进行送料自动送料装置通过机械手臂进行送料滚轮送料装置通过滚轮进行送料电磁送料装置通过电磁原理进行送料本送料装置的主要特点为板材的的传动方式为轴传动......”。

3、“.....因此对板材的摩擦很小，不害。统堆放。电动机与推块之间的传动通过皮带传动，这种传动方式为柔性传动，不会对板材和电动机产生损送料装置通过滚轮进行送料电磁送料装置通过电磁原理进行送料本送料装置的主要特点为板材的的传动方式为轴传动，轴与板材的接触为点接触，因此对板材的摩擦很小，不会对板材有很大的损伤，最大程度的保持了板几个类型。的设备对环境造成的污染。送料装置的分类和特点送料装置根据应用的设备不同，按其传动方式分为不同的部件，太过复杂会影响整个设备的制造成本，而且会造成不必要的浪费。运送过程中对板材的表面产生损害，降低成品的价值......”。

4、“.....送料装置在板材加工设备中不是自上世纪初诞生以来，不断发展，日趋完善。已经是专用车中个大家族，根据其中作业能力，清障汽车可分为轻型，重中型及超重型根据结构形式区分，道路清障汽车可分为臂架起重机型清障汽车，门架叉式清障汽车，简单叉式清障汽车和背式清障汽车四个基本类型从吊臂的作业功能来分，清障汽的总质量也小于其最大总质量，但其后轴却已经超载了。挥安全快捷强而有力的道路清障优势，那么清障车底盘专用化重型化智能化作业附件实用性是清障车技术发展的必然趋势。清障车底盘专用化，是国内清障车行业发展的必然趋势。目前......”。

5、“.....二类底盘的轴荷分布是按载货车来设计的，这与清障车托举作业时的所要求轴荷分布是不同的。往往会出现清障的托举机构还有潜力，清障车的总质量也小于其最大总质量，但其后轴却已现在国内的二类底盘两大梁外侧已被燃油箱电由于清障车是种作业车，其需随车携带许多作业附件工具。设计的，这与清障车托举作业时的所要求轴荷分布是不同的。往往会出现清障的托举机构还有潜力，清障车目前，国内的清障车全部是利用二类底盘来改装的。清障车底盘专用化，是国内清障车行业发展的必然趋势。络更畅通的使者清障车，要使其更能发挥安全快捷强而有力的道路清障优势......”。

6、“.....这为清障车的突飞发展孕育了广阔市场，作为让大地的式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪即软卡爪。根据该零件图样可知，该半轴器尺寸较小，选用进行外圆及内孔的加工。其主要参数如下车床上的最大回转直径最大车削直径最大工件长度主轴转速套筒直径套筒行程手动刀位在选择机床时主要考虑以下因素毛坯形状要力求接近成品形状，减少机械加工的劳动量。在采用数控加工时其加工表面应有较充分的余量......”。

7、“.....毛坯尺寸选最佳。综上所述半轴器的毛坯为的钢型材。如图示图第章机床的选择从零件图看来，加工此零件外圆，内孔可用数控车床完成。加工凹槽和键槽需要用数机床精度过低，不能保证加工精度机床精度过高，又会增加工件的制造成本，应根据工件的机床精度应与工件加工精度要求相适应。控车床完成。加工凹槽和键槽需要用数控铣床或线切割机完成。的毛坯为的钢型材。工时其加工表面应有较充分的余量，根据图纸所规定的尺寸，毛坯尺寸选最佳。综上所述半轴器毛坯形状要力求接近成品形状，减少机械加工的劳动量......”。

8、“.....实现少屑或无屑加工。化。变频器主电路中功率电路的模块化控制电路采用大规模集成电路和全数字化技术等系列措施促进了变频电源的小型化。变频器的多功能化和高性能化。电力电子器件和控制技术的不断进步，使变频器向多功能化和高性能化的方向量大为减少，因此故障率低灵活性好，系统中硬件向标准化和集成化方向发展，可以在尽可能少的硬件支持下为了提高低频时电动机产生的转矩不足，通常采用提升电压以及随负载变化补偿定子绕组电压降的办法，用以增加变频调速的调速范围......”。

9、“.....上面所说的系列单片机就可以使用，但是性能不同，在设计系统时往往要考虑性价比，进行折中选择。全数字控制的主要优点是控制精度高，数字计算机的精度和字长有关，变频器中使用位位甚至位微处理器，控制精度不断提高稳定性好，由于控制信息是数字量，不会随着时间漂移，与模或表格，利用查表法简化计算，提高运算速度逻辑运算能力强，容易实现自诊断故障记录故障寻找等功能适当的修改软件，就可以改变系统的功能或提高系统的性能存储能力强，存储容量大，存放时间几乎不受限制，这是模拟系统不能比拟的，利用这特点可在存储器中存放大量的数据中使用位位甚至位微处理器......”。