1、“.....夹持范围大，适用于截面为圆形三角形六边形的轴类和盘类中小型零件。零件第次装夹时车削右端，此次的选择外轮廓的加工方法该零件的外轮廓成阶梯状，其加工是从中间凸起部分截开，先加工左端，再加工右端面，由于右端装夹面为已加工面，且表面的光洁度较高，故需要垫上铜皮再用三爪卡盘装夹。表面加工方法。三爪自定心卡盘可以自动定心，夹持范围大，适用于截面为圆形三角形六边形的轴类和盘类中小型零设计论文第页关系......”。

2、“.....同时要该零件为回转型零件，其加工次成型，故只有个基准，基准为端面及回转中心线。架固定与内筒体，内外筒体以及回风筒要保证处于同回转轴线上，外筒体上端由顶板密封，顶板上焊有主梁以承受机架及电机的重力所带来的压力同时保证顶板有足够的刚度而不变形，主轴通过轴承安装在中空轴内，风轮通过调频电机带动主轴而直接带动，中空轴通过轴承安装在固定于机架的套筒上，打散盘装在中空轴上，打散电机通过带轮带动中空轴从而实现打散盘转动。在机架上还设有布置对称的进料装置......”。

3、“.....上打滑，使甩出的物料具有较高的初速度，从而获得较大的动能，能够有力地撞击沿打散盘周向布置的反击衬板，用以强化对料饼的冲击粉碎效果。经过打散粉碎后的物料在挡料锥的导向作用下通过挡料锥外围的环形通道进入沿风轮周向分布的风力分选区内。物料的分级应用的是惯性原理和空气动力学原理，粗颗粒物料由于其运动惯性大，在通过风力分选区的沉降过程中，运动状态改变较小而落入内锥筒体内被收集，由粗粉卸料口卸出返回，同配料系统的新鲜物料起进入辊压机上方的称重仓。细粉由于其运动惯性小，在通过风力分选区的沉所以整个设计过程围绕提高系统产量，降低能耗......”。

4、“.....卸出送入球磨机继续粉磨或入选粉机直接分选出成品。由于打散分级机是为完善挤压预粉磨系统而设计的，理，粗颗粒物料由于其运动惯性大，在通过风力分选区的沉降过程中，运动状态改变较小而落入内锥筒体内被收集，由粗粉卸料口卸出返回，同配料系统的新鲜物料起进入辊压机上方的称重仓。挡料锥外围的环形通道进入沿风轮周向分布的风力分选区内。周向布置的反击衬板，用以强化对料饼的冲击粉碎效果。经过打散粉碎后的物料在挡料锥的导向作用下通过锤形凸棱主要作由于物料的打散过程是连续的......”。

5、“.....努力，纺粘熔喷非织造布技术得到迅速发展，并在年代初由美国家公司开发出复合非织造布。复合非织造布在中国的发展始于世纪年代末。江阴金凤非织造布有限公司率先利用离线复合设备生产非织造布，至今中国已有多家企业可生产此种产品。复合非织造布是由上层布纺粘布中层和熔喷布下层布纺粘布三层通过热近些年来非织造布产量不断增长，销售市场也越来越广阔，其中在医疗防护领域份额的增长和重要性的显现尤其引人注目，特别是近几年来人类遭受到非典和禽流感等疾病的危害，提高医用产品的安全性能更是成为研发重点。随着国民经济的发展和人民生活的不断改善......”。

6、“.....使用符合要求的次性抗菌医疗用非织造布制品是个有效的措施。复合非织造布及其应用复合非织造布中的是指即纺粘，为即熔喷。防护产品如手术服，手术帽，防护服，洗手衣，手袋等。具有强力高过滤性能好不含粘合剂无毒等优点。目前主要用于医疗卫生劳动复合非织造布及其应用复合非织造布中的是指即纺粘，为即熔喷。生部门面前的个重大课题，使用符合要求的次性抗菌医疗用非织造布制品是个有效的措施随着国民经济的发展和人民生活的不断改善，提高医疗卫生水平防止细菌的交叉感染已成为摆在医疗卫年来非织造布产量不断增长......”。

7、“.....其中在医疗防护领域份额的增长和重要性的显现尤其引人注据介绍，棉织物上仅分钟就有个细菌通过，而每分钟穿过平方英寸非织造布的细菌数为。式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪即软卡爪。根据该零件图样可知，该半轴器尺寸较小，选用进行外圆及内孔的加工。其主要参数如下车床上的最大回转直径最大车削直径最大工件长度主轴转速套筒直径套筒行程手动刀位在选择机床时主要考虑以下因素毛坯形状要力求接近成品形状，减少机械加工的劳动量......”。

8、“.....根据图纸所规定的尺寸，毛坯尺寸选最佳。综上所述半轴器的毛坯为的钢型材。如图示图第章机床的选择从零件图看来，加工此零件外圆，内孔可用数控车床完成。加工凹槽和键槽需要用数机床精度过低，不能保证加工精度机床精度过高，又会增加工件的制造成本，应根据工件的机床精度应与工件加工精度要求相适应。控车床完成。加工凹槽和键槽需要用数控铣床或线切割机完成。的毛坯为的钢型材。工时其加工表面应有较充分的余量，根据图纸所规定的尺寸，毛坯尺寸选最佳。综上所述半轴器毛坯形状要力求接近成品形状，减少机械加工的劳动量......”。

9、“.....实现少屑或无屑加工。铝基复合材料。铝基复合材料的应用及发展纤维增强铝基复合材料主要有复合材料以及复合材料等。这些优良的性能决定了它成为新材料中重要的员，已经在些领域发展迅速的复合材料。它采用金属或合金为基体，以纤维晶须颗粒等为增强体，通过合理的设计和良好的复合工艺，使基体和增强体之间取长补短，发挥了各自的性能及工艺优势。与传统的金属材料相比，金属基复合材料往往具有更高比强度比模量，更好的耐热性以及更低的热膨胀系数，尺寸稳定性也较好。金属基复合材料除力学性能优异外，还具有些特殊性能和良好的综合性能......”。