1、“.....碱度高，熔渣流动性好，焊接工艺性能般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中。焊接时要求表化学成分钢种技术标准表力学性能牌号热处理状态规格用以制作钢筋或建造厂房房架高压输电铁塔桥梁型钢，中厚钢板。大量应用于建筑及工程结构。接等性能得到较好配合，用途最广泛。由于含碳适中，综合性能较好表化学成分，表力学性能，有定的伸长率强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压工精度，始终是人们努力解决的相互制约的两大课题，也是推动机床电气控制系统发展的动力。数控化改造使原有的机械结构更为简单......”。

2、“.....如果再结合机床大修理，几乎就是台新的数控车床，甚至精度会更好，因为普通车床床身不会再产生变形。机械性稳定可靠，结构受限。所利用的普通车床床身基础件是重而坚固的铸造构件，而不是焊接构件，改造后的机床性能高质量好，可以作为新设备继续使用多年。数控化改造使原有的机械结构更为简单，原有的手摇进给机构全部消失。机械结构的限制，不宜做突破性的改造。提高精度，减少传动链对精度的影响另方面，可以减少机械故障率，提高运行的可靠性。单色受到原来车床床身基础件是重而坚固的铸造构件......”。

3、“.....改造后的机床性能高质量好，可以作为新设备继续使用多年。机械性稳定可靠，结构受限。如果再结合机床大修理，几乎就是台新的数控车床，甚至精度会更好，因为普通车床床身不会再产生变形。数控车床改造费用仅为新购台数控车床费用的数控改造费用低，减少了投资额，经济性好。响，实际效果要比理论值低些。近年来湿式离合器在技术上不断的改进，在国外些重型牵引汽车和自卸汽车上又开始采用多片湿式离合器。与干式离合器相比，由于油泵进行强制冷却的结果，摩擦表面温度较低......”。

4、“.....只占全国平均数的若考虑商用车中更是多数采用手动变速器，手动挡汽车目前仍是世界车款的主流其中不排除些国家或地区自动变速器车款是其主流产品。谈到未来，考虑到手动传动系将向自动自动传动系过度，但现在手动传动戏也在不断改善，因此也是自动传动系的有力竞争对手。可以说，从目前到将来离合器这部件将会伴随着内燃机起存在，不可能在汽车上消失......”。

5、“.....并且减小了传动系噪声。性的从动盘，提高了离合器结合的平顺性。离合器从动盘总成中装有扭转减振器，防止了传动系统的过载可以说，从目前到将来离合器这部件将会伴随着内燃机起存在，不可能在汽车上消失。汽，考虑到手动传动系将向自动自动传动系过度，但现在手动传动戏也在不断改善，因此也是自动传动系的有力竞争动挡汽车目前仍是世界车款的主流其中不排除些国家或地区自动变速器车款是其主流产品。谈到未来趋势，但也有专家指出根据德国出版的年世界汽车年签，年世界各国家汽车所生产的款乘用车中......”。

6、“.....离合器都是作为个独立的零件存在。虽然发展自动传动系统是汽车传动系统的其它参数最后，是对整体论文的编写整理整个设计过程中的各种资料，以及对前期设计中的做出修改。本次设计主要是依据参考的中型货车的参数，通过对变速器各部分参数的选择和计算，设计出种基本符合要求的手动档变速器。本文主要完成下面些主要工作参数计算。选择合适的变速器档位，不仅是汽车动力性的要求，而且也是汽车燃料经济性的要求。此外，汽车的使用条件颇为复杂，变化很大......”。

7、“.....这就要求汽车的牵引力和车速具有较大的变化范围，以及适应使用的需要。当汽车在平坦的道路上，以高速行驶时，可挂入变速器的高速档而在不平的路上或爬较大的坡道时，则应挂入变速器的低速档。动机的节气门开度和转速或大或小而已，可是发动机在不同的工况下，燃料的消耗量是不样的。载货量道路车速等条件下行时，往往可挂入较高的变速器档位，也可挂入较低的档位工作。此时只是发入变速器的高速档而在不平的路上或爬较大的坡道时，则应挂入变速器的低速档。根据汽车的使用条件......”。

8、“.....如汽车的载货量道路坡度路面好坏以及交通情况等。这就要求汽车此外，汽车的使可靠，使用方便等优点。但其性能与汽车的动力性和经济性之间存在着较大的矛盾。批量流水线上加工。能够满足设计要求。机械制造工艺的目标机械制造工艺主要有以下几方面的目标设计结构应能够加工。在工件上应有足够的加工空间，以便刀具能黑龙江八农垦大学毕业论文设计够接近加工部位，如留有必要的退刀槽和越程槽等。，加工难易程度，主要加工面和加工粗精基准，从而制定出变速叉加工工艺规程对于专用夹具的设计......”。

9、“.....因此在中批量生产中，常采用专用夹具。而本次对于解放牌汽车变速叉加工工艺及工艺规程的设计的主要任务是黑龙江八农垦大学毕业论文设计完成变速叉零件加工工艺规程的制定完成专用夹具的设计。通过对变速叉零件的初步分析，了解其零件的主要特点，加工难易程度，主要加工面和加工粗精基准，从而制定出变速叉加工工艺规程对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切销力的大小批量生产情况来选取夹紧方式，从而设计专用夹具。......”。