1、“.....零件材料为。该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减震性，适用于承受较大应力要求耐磨的零件。该零件的主要加工面为面，的孔型槽。面的表面粗糙度为，平面度为型槽的表面粗糙度为，相对于的孔的垂直度为的孔的表面粗糙度为，尺寸精度相当于级精度。参确定毛坯，画毛坯零件图根据零件材料参考文献中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。该零件的主要加工面为面，的孔型槽。该材料具有较高的强度耐磨性耐热性的保护。零件的工艺分析由零件图得知......”。

2、“.....油底壳,内置总成,起到连接机体防护和载体的作用。,第二章工艺规程设计零件的分析零件的作用中心架安装于发动机与变速箱之间,外接曲轴箱起动经济资源有限，国家大，机床需要量大，因此不可能拿出相当大的资金去购买新型的数控机床，而我国的旧机床很多，用经济型数控系统改造普通机床，在投资少的情况下，使其既能满足加工的需要，又能提高机床的自动化程度，比较符合我国的国情。年，我国开始生产经济型数控系统，并用于改造旧机床。到目前为经过译码，运算，发出各种指令控制机床伺服系统或其它的执行元件，加工出所需的工件。随着计算机的发展......”。

3、“.....同时使人们对传统的机床传动及结构的概念发生了根本的转变。数控机床以其优异的性能和精度灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，并开创机械产品向机电体化发展的先驱。数控机床是以数字化的信息实现机床控制的机电体化产品，它把刀具和工件之间的相对位置，机床电机的启动和停止，主轴变速，工件松开和夹紧，刀具的选择，冷却泵的起停等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数字记录在控制介质上，然后将数字信息送入数控装置或计算机，经过译码，运算，发出各种指令控制机床伺服系统或其它的执行元件......”。

4、“.....加工精度高生产效率高减轻劳动强度，改善劳动条件良好的经济造的主要优点适应性强，适合加工单件或小批量的复杂工件在数控机床上改变加工工件时，只需重新编制新工件的加工程序，就能实现新工件加工。品，它把刀具和工件之间的相对位置，机床电机的启动和停止，主轴变速，工件松开和夹紧，刀具的选择，冷却泵的起停等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数字记录在控制介质上，然后将数字信息送入数控装置或计算机，瞩目，并开创机械产品向机电体化发展的先驱。机床传动及结构的概念发生了根本的转变......”。

5、“.....计算机的出现和应用，为人类提供了实现机械加工工艺过程自动化的理想手段。放入适量的滚珠，使螺纹间产生滚动摩擦。其作用是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动，带动滚珠沿螺纹滚道滚动，螺母的螺旋槽两端设有滚珠回程引导装置，滚珠通过此装置自动返回其入口，形成循环回路。滚珠丝杠副的外形如图所示。图滚为减少导轨副的摩擦阻力可改换成滚动导轨副。，以实现无级变速。应任务书的要求，采用有级变速，选用系列变极多速三相异步电动机，实现挡变速。进给系统的改造与设计方案为了保证加工精度，需要根据实际情况对机床进行检修......”。

6、“.....原机床运动部件包括导轨副丝杠副等安装质量的好坏，直接影响阻力和阻转矩的大小，应尽量减小阻力转矩，以提高步进电动机驱动转矩的有效率。对丝杠要提高其直线度，导轨压板及螺母的预紧力高的机床，进给丝杠应改换为滚珠丝杠。矩切削用量的大小及机床型号的不同，应通过计算，选用与之相匹配的步进电动机。对要求加工精度较对丝杠要提高其直线度，导轨压板及螺母的预紧力都要调得合适。原机床运动部件包括导轨副丝杠副等安装质量的好坏，直接影响阻力和阻进给系统的改造与设计方案为了保证加工精度，需要根据实际情况对机床进行检修，以保证控制精度......”。

7、“.....采用有级变速，选用系列变极多速三中自动变换转速，可用挡的多速电动机代替原有的单速主电动机当多速电动机仍不能满足要求时，可用交流变频器来控制主轴电动机，以实现无级变速。都有拨动叉中批生产工艺规程及工装设计引言机械制制造业是国民经济的基础产业，其发达程度体现了个国家的科学技术和社会生产力发展水平。目前，我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术不仅是衡量个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点，但机械制造技术是我们的薄弱环节，因此必须对我国机械制造业现状进行进步的分析和研究。随着科学技术的发展......”。

8、“.....仍然是以传统加工方式为主体，这就使得我们的工艺水平的提高受到限制。，由此可以看出，我们的产品质量还有待提高，这很大程度上取决于我们的制造工艺。但是我国普及率不高，我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术不仅是衡量个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点，但机械制造技术是我们的薄弱环节，因此必须对我国机械制造业现状进行进步的分析和研究。机械制制造业是国民经济的基础产业，其发达程度体现了个国家的科学技术和社会生产力发展水平。拨动叉中批生产工艺规程及工装设计引言结论表所示......”。

9、“.....它即是装配基准，又是设计基准，用它作为精加工基准，能使加工遵循基准重合并能很好的保证各尺寸的加工精度，因此其余各面和孔的加工也尽量用它定位，这样使工艺路线遵循面的表面粗糙度为，平面度为型槽的表面粗糙度为，相对于的孔的垂直度为的孔的表面粗糙此中心架加工质量的保证，就是间接对发动机的保护。零件的工艺分析由零件图得知，零件材料为。该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减震性，适用于承受较大应力要求耐磨的零件......”。