1、“.....齿轮与端盖之间的轴向间隙过小。将齿轮拆下放在平面磨床上磨去少许,使齿厚比泵体薄。泵与电动机连接的连轴器碰察。泵与电动机应采用柔性连接,并适当调整其位置,使其不在发生磨察。若连轴器中的圆柱橡胶圈损坏,应进行更换,且安装时应保证两者同轴弹簧滑阀与阀体间隙太大或太小配研滑阀或更换滑阀电磁换向阀的推杆磨损后长度不够或行程不对检查并修复必要时更换电磁铁铁芯接触部位有污物清除污物续表故障产生原因排除方法换向有冲击和噪声液动换向阀移动速度太快,产生冲击调小液动阀上的单向节流阀节流口,减慢阀液动换向阀上的单向节流阀芯与孔配合间隙过大单向阀弹簧漏装,阻力失效,产生冲击声检查休整到合理的间隙,补偿弹簧电磁铁的铁心接触面不平或接触不良清楚异物并修整电磁铁铁心液压冲击声使配管以及其他元件震动成阀芯闷死不能正常检查,并接通回油箱,清洗回油管执行机构慢换向阀推杆长期撞击而磨损变短,或衔铁接触点磨损......”。

2、“.....开口以及流量变小更换推杆或电磁铁续表故障现象产生原因排除方法干式电磁换向阀推杆处漏油推杆出密封圈磨损过大而漏油更换密封圈电磁滑阀两端油腔背压过大而推杆处漏油检查若背压过高则分别单独回油箱板式连接的结合面漏油安装螺钉拧的太松更换密封圈安装底版表面加工精度差安装底反表面应该磨削加工,保证其精度底面密封圈老化或不起作用更换密封圈住滑阀阀芯与阀体配合间隙过小,阀芯在孔中容易被卡住不能动作或动作不灵检修滑阀检查间隙情况,研修或更换阀芯阀芯或阀体碰伤,油液被污染,颗粒污物卡住产生轴向液压卡紧现象检查修磨或重配阀芯。必要时更换新油阀芯几何形状超差阀芯与阀孔装配不同心,产生轴向液压卡紧现象检查修复几何偏心差以及几何同心度阀体安装变形及阀芯弯曲变形,使阀芯卡住不动重新安装紧固,检修阀体以及阀芯,电磁铁故障电源电压太低造成电磁铁推力不足,推不动阀芯检查并修复检测电源电压......”。

3、“.....对可能引起故障的原因做初步的分析判断,初步列出可能引起故障的原因。调整实验调整试验就是对仍然运转的设备经过上诉分析判断后所列出的故障原因进行压力流量和动作的循环试验,进步的证实并找出哪些更可能是引起故障的原因。调整试验可以按照已经列出的故障原因,依照先易后难的顺序进行如果把握不大,也可以首先对怀疑叫大的部位直接进行试验。拆卸检查拆卸检查就是对经过调整试验后,进步认定的故障部位进行打开检查。拆卸时,要注意保持该部位的原始状态,仔细检查有关寿命长,成本低,由于容积变化较大,不易受压力波冲击,它的缺点是液压力直接与弹簧平衡,使弹簧刚度交大,因此重复精度和灵敏度较低。表压力继电器的故障与排除方法故障现象产生原因排除方法灵敏度差微动开关行程太大调整或更换行程开关杠杆柱销处摩擦力太大拆出杠杆清洗,保证转动自如柱塞与杠杆间顶杆不正使杠杆衔入顶座窝......”。

4、“.....减少杠杆与壳体的摩擦力不发信号指示灯坏更换线路不通检修线路微动开关坏修理或更换换向阀的常见故障与要紧固,否则将产生共振。齿行精度不高或接触不良调换齿轮精度高的齿轮。也可以采用对研修整。泵进入空气从进油口泵轴密封处进或从泵体泵盖渗入空气。齿轮与端盖之间的轴向间隙过小。将齿轮拆下放在平面磨床上磨去少许,使齿厚比泵体薄。泵与电动机连接的连轴器碰察。泵与电动机应采用柔性连接,并适当调整其位置,使其不在发生磨察。若连轴器中的圆柱橡胶圈损坏,应进行更换,且安装时应保证两者同轴度在范围内。容积效率低,流量不足,压力提不高。分析判断在现场检查的基础上不同分为定压减压阀定差减压阀和定比减压阀。其中定压减压阀应用广泛。它可以控制阀的出口压力为定植。减压阀分为直动式和先导式两中类型。减压阀常见的故障有不起减压作用,压力波动,减出压力较低,升不高,震动与噪声。节流阀常见的故障与排除方法在液压系统中......”。

5、“.....流量控制阀都是靠改变节流口的面积大小来改变通过的流量。包括节流阀调速阀和溢流节流阀和分流节流阀等。节流阀的结构形式很多,节流阀口采用轴向角槽式结构,转动调节手轮使阀芯更换。清洗滑阀与阀体,使阻尼孔畅通无阻。此外,还可以用更换调压弹簧的方法来扩大其调压范围。顺序阀常见故障与排除顺序阀是以压力为控制信号,在定的控制压力作用下能自动的接通或切断油路的压力控制阀。起基本的功用是控制多个执行元件的顺序动作。按其结构原理可分为直动式和先导式两类。顺序阀的常见故障有出油腔始终出油不能关闭由于制造精度差或配合间隙过小,使滑阀在打开位置卡死。研磨滑阀与阀体孔,使配合间隙符合要求。油液太脏,滑阀在打开位置被卡死检查油质,轴向移动,便可以调节节流口的通流面积,从而实现对流量的控制。调速阀常见故障与排除调速阀是由定差减压阀与节流阀串联组合成的......”。

6、“.....能够保证执行元件工作速度稳定。压力继电器的故障与排除方法压力继电器是利用液体的压力来启闭电器触电的液电信号转换器。他的作用是当液压系统达到调定的值时压力继电器发出电信号使电器元件如电磁阀的电磁铁继电器电机等动作,实现自动程序控制和安全保护。柱塞式压力继电器工作可靠,噪声大压力波动大首先,从外部检查。检查油管安装架机架是否松动。若有松动,要紧固,否则将产生共振。齿行精度不高或接触不良调换齿轮精度高的齿轮。也可以采用对研修整。泵进入空气从进油口泵轴密封处进或从泵体泵盖渗入空气。齿轮与端盖之间的轴向间隙过小。将齿轮拆下放在平面磨床上磨去少许,使齿厚比泵体薄。泵与电动机连接的连轴器碰察。泵与电动机应采用柔性连接,并适当调整其位置,使其不在发生磨察。若连轴器中的圆柱橡胶圈损坏,应进行更换,且安装时应保证两者同轴状态,仔细检查有关部位,不可用脏手乱摸有关部位,以防手上的污物粘到该部位上......”。

7、“.....勿草率处理。重试与效果测试按照技术规程的要求,仔细认真的处理。在故障处理完毕后,重新进行试验与测试。注意观察其效果,并与原来的故障现象对比。如果故障已经消除,就证实了故障的分析与处理是正确的如果故障还未消除,就要继续处理,直到消除故障。液压泵的故障与排除液压泵分为齿轮泵叶片泵和柱塞泵。齿轮泵的工作压力低,叶片泵与柱塞泵的工作压力较程机械上压力高的场合。齿轮泵故障与排除齿轮泵密封性差产生漏气减小内漏气方法适当调整泵的运动间隙,如泵体的运动间隙,如泵体与前后端盖因装配时有毛刺或平面度不良造成时,用油时修整毛刺在平板上用金刚砂石研磨或在平面磨床上修磨,使平面度不大于。现有泵盖有采用塑料压盖的,但是因塑料冷缩,造成密封不良。这时的解决办法可用丙酮或无水酒精将前后端孔和压盖清洗干净,再用环氧树脂涂敷密封,待胶干后才能启动泵。谈液压系统的故障诊断与排除论文原稿......”。

8、“.....根据阀芯的运动方式可分为滑阀式和转阀式两种。转阀是靠转动阀芯改变阀芯与阀体的相对位置来改变液流的方向的,转阀径向力不平衡,密封性较差,般用于低压小流量场合。滑阀是依靠阀芯的轴向位置改变阀体与阀芯的位置来控制油液的流动方向。换向阀主要有,阀体,阀芯以及控制机构组成。根据阀芯控制方式的不同分为手动机动气动液动电液动等几种形式。表换向阀的常见故障与排除方法故障现象产生原因排除方法不换向滑阀卡轴向移动,便可以调节节流口的通流面积,从而实现对流量的控制。调速阀常见故障与排除调速阀是由定差减压阀与节流阀串联组合成的。调速阀的特点是通过阀的流量不受外载变化影响而基本不变,能够保证执行元件工作速度稳定。压力继电器的故障与排除方法压力继电器是利用液体的压力来启闭电器触电的液电信号转换器......”。

9、“.....实现自动程序控制和安全保护。柱塞式压力继电器工作可靠对可能引起故障的原因做初步的分析判断,初步列出可能引起故障的原因。调整实验调整试验就是对仍然运转的设备经过上诉分析判断后所列出的故障原因进行压力流量和动作的循环试验,进步的证实并找出哪些更可能是引起故障的原因。调整试验可以按照已经列出的故障原因,依照先易后难的顺序进行如果把握不大,也可以首先对怀疑叫大的部位直接进行试验。拆卸检查拆卸检查就是对经过调整试验后,进步认定的故障部位进行打开检查。拆卸时,要注意保持该部位的原始状态,仔细检查有关阀在弹簧力下能复位。出油腔不出油始终关闭滑阀与阀体孔配合间隙太大,使滑阀两端窜油,滑阀在关闭位置上卡死。重配滑阀,保证配合间隙在规定的范围内。滑阀与阀体孔制造精度差或配合间隙过小,使滑阀在关闭位置卡死。修磨滑阀并研磨阀体孔,使配合间隙符合要求。油液太脏......”。