1、“.....热处理。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。螺纹规格性能等级为级，不经表面处理，级的型六角螺母的标记为螺母。零件图形如附图夹具体图所示。六角螺母形压板查机械夹具设计手册页材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。热处理。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。标记公称直径，的型型压板。压板零件图形如附图夹具体图所示。形压板垫圈查机械设计课程设计手册机械夹具设计手册页材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。热处理。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。公称尺寸性能等级为级，不经表面处理，标记为垫圈。零件图形如附图夹具体图所示。垫圈夹具体查机械夹具设计手册页在选择夹具体结构时，应以合理性工艺性经济性标准化的可能性以及工厂的具体条件为综合依据考虑。标记为长宽高材料为。零件图形如附图夹具体图所示......”。

2、“.....热处理渗碳深度，。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。标记为对刀块长宽高零件图形如附图夹具体图所示。方形对刀快开平槽端紧定螺钉查机械设计课程设计手册页螺纹标记为公称长度性能等级为级表面氧化的开平槽端紧定螺钉标记为螺栓零件图形如附图夹具体图所示。开平槽端紧定螺钉四设计体会课程设计是培养学生综合运用所学知识，发现，提出，分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程此次课程设计是在学完机械制造技术基础和机械装备等课程后的次对专业知识的综合性的实际运用更是在学完大学四年来所学的所有专业课及生产实习的次理论与实践相结合的综合训练。此次课程设计涉及到的知识面很广......”。

3、“.....同时还联系到了生产实习中的些经验，应用到的知识广全面。随着社会的快速发展，制造业的不断更新，制造能力和质量的飞速发展与更加高精高速高能。而对与个走机械制造专业方向的人来说，社会对他们的要求已愈来愈高，搞工艺不但要会搞工艺，更要能搞设计搞开发搞创新，懂得材料设备控制所以，搞自己的专业，要在自己专业的道路上搞出成就，就应该时时充实自己，更新自己，增加自己的专业知识及其它综合能力更新自己的思维方式和思想观念。更加明确自己的人生观，价值观，世界观。力争将自己培养成有志向有道德懂科学爱国家，能适应不同社会环境的优秀社会主义青年。回顾起此次课程设计，至今我仍感慨颇多，的确，从选题到定稿，从理论到实践，在整整三星期的日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识......”。

4、“.....只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，难免会遇到过各种各样的问题，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，通过这次课程设计之后，定把以前所学过的知识重新温。这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多编程问题，最后在赵彤涌老师的辛勤指导下，终于游逆而解。同时，在赵彤涌老师的身上我学得到很多实用的知识，在次我表示感谢,同时，对给过我帮助的所有同学和各位指导老师再次表示忠心的感谢......”。

5、“.....钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切为，寿命切削速度查切修正系数故。查切机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率故满足条件......”。

6、“.....计算工时工序三以底平面为精基准，加工孔左右的两个表面，共四个。机床立式铣床。刀具高速钢端铣刀，铣削宽度，深度，齿数，故据机械制造工艺设计手册表取刀具直径，查切削用量简明手册。切削用量铣削深度因为切削量较小，故可以选择，进行粗铣，第二次走刀即可完成所需长度，选择达到表面粗糙度要求。每齿进给量机床功率为。查机械制造工艺设计手册表得出进给量，由于是对称铣，选较小进给量。查后刀面最大磨损及寿命查切削用量简明手册表，后刀面最大磨损为。查切削用量简明手册表，寿命计算切削速度按机械制造工艺设计手册表，查得，查机械制造工艺设计手册表据铣床参数取实际主轴转速，则实际切削速校验机床功率查机械制造工艺设计手册表得公式а查机械制造工艺设计手册表得灰铸铁的的修正系数计算公式为实际已知......”。

7、“.....故校验合格。计算基本工时已知由查表取得查机械制造设计简明手册表有公式工序四以底平面为精基准，粗精镗对尺寸为的孔，然后锪孔，深度为。加工要求粗镗轴孔，以底面为定位基准，根据机械制造技术基础表内孔表面加工方案及其经济精度可得到粗镗时其加工经济精度可达到，表面粗糙度为。具体余量如下切削工时工序五以底平面为精基准，粗铣两个的端面。工件材料，，铸造。机床卧式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀，牌号。铣削宽度，深度。故校验合格。计算基本工时结果，工序六以的内孔为基准，钻，扩六个孔并车的螺纹选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，后角，二重刃长度选择切削用量决定进给量查切按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选择机床已有的进给量经校验校验成功。钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切为......”。

8、“.....查切机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率故满足条件，校验成立。计算工时三夹具设计经过与老师协商，决定设计第三道工序铣两个左右端面的铣床夹具。本夹具将用于卧式铣床，刀具的锥柄端面铣刀，使用高速刚刀具。为了提高生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需设计作用夹具。问题的提出在给定的零件中，对本步加工的定位并未提出具体的要求，是自由公差，定位要求较低，而且表面粗糙度要求也不高，只要求达到即可。而且该平面铣削余量有。所以该平面可以依次铣削完成，即可达到尺寸及表面粗糙度的要求。因此，本步的重点应在卡紧的方便与快速性上，以提高生产率降低劳动强度方面着重考虑。二夹具设计定位基准的选择由零件图可知，该工序加工简单，次铣削即可完成加工，而且也没其它的要求。出于定位简单和快速的考虑......”。

9、“.....再配合底平面根据三点定位原则用三条支撑条定位自由度限制数。由于其它的横向移动和纵向移动均不会影响到上平面的铣削，所以可以不用考虑该方向上的定位。而且此平面的铣削的加工余量不大，所需的夹紧力也不太大，使用螺旋压紧压板进行卡紧。这样来夹具的结构也简单，所夹持部位也不会变形，工人安装也比较方便快捷。定位误差分析本工序采用支撑条定位和压板压紧会产生定的定位误差，但是由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。夹具设计及操作的简要说明夹具的卡紧力不大，故使用手动卡紧。为了提高生产力，使用快速螺旋卡紧机构。三夹具零件六角头压紧螺钉查机械设计课程设计手册页单边余量由以上精度查公差配合实用手册表可以知道其孔加工的上下偏差为留余量选用机床查机械工艺师手册表卧式镗床型号及技术参数选用卧式铣镗床输选用刀具因为主轴Ⅰ上有阶梯孔......”。