《基于PLC的多种液体混合控制系统设计》修改意见稿
1、“.....输出混合液体关阀门容器排空传感器,相继复位混合液体低于任务循环停止按下停止按钮处理完当前循环周期任务图程序框图根据控制要求和地址编制的控制梯形图控制梯形图如图图控制梯形图语句表语句表如表表语句表第章系统常见故障分析及维护为了延长控制系统的寿命,在系统设计和生产使用中要对该系统的设备消耗元器件设备故障发生点有较明白的估计,也就是说,要知道整个系统哪些部件最容易出故障,以便采取措施,希望能对过程控制系统的系统设计和维护有所帮助。系统故障的概念系统故障般指整个生产控制系统失效的总和,它又可分为故障和现场生产控制设备故障两部分。系统包括中央处理器主机箱扩展机箱模块及相关的网络和外部设备。现场生产控制设备包括端口和现场控制检测设备,如继电器接触器阀门电动机等。系统故程控制器的硬件配置和程序设计是完全可行的,在实际控制中,由于产品自身具有可靠性高灵活性强对工作环境无要求和抗干扰性能好等诸多优点......”。
2、“.....因此深受用户欢迎。同时采用控制液体混合装置,还能容易的随时修改可编程控制器程序,以改变液体混合装置的工作时间和工作状态,满足不同液体混合的需要。该控制系统可用较少的资金投入,达到很高的控制精度。本设计已通过模拟仿真检验,有很好的推广价值。任何设计的控制系统都是要经过实践和时间的考验方能不断的完善。就如同我们做毕业设计,这毕业设计是对我们所学知识的考验,也是对我们对知识综合运用能力的考验。更是对我们做件事情的态度的考验。经过设计我们应该学会认真专心,更有毅力的做件事情,这样我们在以后的工作和生活中才能经得起实践和时间的考验,我们才能走的更远,谢辞本论文是在指导老师的悉心指导下完成的,指导老师渊博的专业知识严谨的治学态度精益求精的工作作风诲人不倦的高尚师德朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。在此,我谨向指导老师表示崇高的敬意和衷心的感谢。此外,还要感谢同组同学的帮忙,在论文资料的收集和实验期间......”。
3、“.....在此也感谢她们,最后向我三年大学中给予指导和帮助的老师和同学真挚的说声谢谢,也再次感谢我的指导老师,参考文献张文明,全自动液体灌装机,机电体化,张桂香马全广,电器控制与应用,化学工业出版社,陈士瑞王祥群,高精度灌装生产线中的自动化技术应用,包装与食品机械,朱旦,在纯净水灌装设备中的应用,给水排水,王东梅李玉成等,在啤酒灌装压盖机上的应用,包装工程,李国厚,原理及应用设计,北京化学工业出版社,齐占庆主编,机床电气控制技术,机械工业出版社,熊光楞,机电体化系统,武汉武汉理工大学出版社,田瑞庭,可编程控制器及其应用技术,机械工业出版社,刘美俊,提高控制系统可靠性的措施,电工技术杂志,杨存祥,提高控制系统的可靠性设计,机床与液压,分析及处理主机系统主机系统最容易发生故障的地方般在电源系统电源在连续工作散热中电压和电流的波动冲击是不可避免的。系统总线的损坏主要由于现在多为插件结构,长期使用插拔模块会造成局部印刷板或底板接插件接口等处的总线损坏,在空气温度变化湿度变化的影响下......”。
4、“.....所以在系统设计和处理系统故障的时候要考虑到空气尘埃紫外线等因素对设备的破坏。目前的主存储器大多采用可擦写,其使用寿命除了主要与制作工艺相关外,还和底板的供电模块工艺水平有关。而的中央处理器目前都采用高性能的处理芯片故障率已经大大下降。对于主机系统的故障的预防及处理主要是提高集中控制室的管理水平,同时在系统维护时,严格按照操作规程进行操作,谨防人为的对主机系统造成损害。的端口最大的薄弱环节在端口。的技术优势在于其端口,在主机系统的技术水平相差无几的情况下,模块是体现性能的关键部件,因此它也是损坏中的突出环节。要减少模块的故障就要减少外部各种干扰对其影响,首先应按照其使用的要求进行使用,不可随意减少其外部保护设备,其次分析主要的干扰因素,对主要干扰源要进行隔离或处理。现场控制设备在整个过程控制系统中最容易发生故障地点在现场,现场中最容易出故障的有以下几个方面第类故障点是在继电器。接触器控制系统的日常维护中......”。
5、“.....主要原因除产品本身外,就是现场环境比较恶劣,接触器触点容易打火或氧化,然后发热变形直至不能使用。所以减少此类故障应尽量选用高性能继电器,改善元器件使用环境,减少更换的频率,以减少其对系统运行的影响。第类故障多发点在阀门等设备上。因为这类设备的关键执行部件,利用电动执行机构推拉阀门或闸板的位置转换,机械电气液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。长期使用缺乏维护,机械电气失灵是故障产生的主要原因,因此在系统运行时要加强对此类设备的巡检,发现问题及时处理。第类故障点是传感器和仪表。这类故障在控制系统中般反映在信号的不正常。这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端可靠接地,并尽量和动力电缆分开敷设,特别是高干扰的变频器输出电缆,而且要在内部进行软件滤波。这类故障的发生及处理也和日常巡检有关,发现问题应及时处理。系统抗干扰性的分析和维护由于是专门为工业生产环境设计的装置,因此般不需要再采取特殊措施就能直接用于工业环境中。单如果工业环境过于恶劣,如干扰特别强烈......”。
6、“.....就不能保证控制系统正常安全运行。因此为提高控制系统的可靠性,在设计时采取相应有效的抗干扰措施是非常有必要的。外界干扰的主要来源有电源的干扰供电电源的波动以及电源电压中高次谐波产生的干扰。感应电压的干扰周围邻近的大容量设备启动和停止时,因电磁感应引起的干扰其他设备或空中强电场通过分布电容串入引起的干扰。输入输出信号的干扰输入设备的输入信号线间寄生电容引起的差模干扰和输入信号线与大地间的共模干扰在感性负载的场合,输出信号由断开闭合时产生的突变电流和由闭合断开的反向感应电势以及电磁接触器的接点产生电弧等产生的干扰。外部配线干扰因各种电缆选择不合理,信号线绝缘降低,安装布线不合理等产生的干扰。提高控制系统抗干扰性能的措施科学选型选择高性能电源,抑制电网干扰正确的选择接地点,完善接地系统柜内合理选线配线,降低干扰。结论实践证明,本设计所采用西门子型可液体混合系统部分是个较大规模工业控制系统的改造升级......”。
7、“.....对于人机交互方式改造后系统的操作模式应尽量和改造前的相类似,以便于操作人员迅速掌握。从企业的改造要求可以看出在新控制系统中既需要处理模拟量也需要处理大量的开关量,系统的可靠性要高,人机交互界面友好,应具备数据储存和分析汇总的能力。要实现整个液体混合控制系统的设计,需要从怎样实现电磁阀的开关以及电动机启动的控制这个角度去考虑,现状就这个问题的如何实现以及选择怎样的方法来确定系统方案。方案的介绍就目前的现状有以下几种控制方式满足系统的要求继电器控制系统单片机控制工业控制计算机控制可编程序控制器控制。继电器控制系统控制功能是用硬件继电器实现的。继电器串接在控制电路中根据主电路中的电压电流转速时间及温度等参数变化而动作,以实现电力拖动装置的自动控制及保护。系统复杂,在控制过程中,如果个继电器损坏,都会影响整个系统的正常工作,查找和排除故障往往非常困难,虽然继电器本身价格不太贵,但是控制柜的安装接线工作量大,因此整个控制系统价格非常高,灵活性差,响应速度慢......”。
8、“.....结构上包括存储器定时器和多种输入输出接口电路。其低功耗低电压和很强的控制功能,成为功控领域尖端武器日常生活中最广泛的计算机之。但是,单片机是个集成电路,不能直接将它与外部信号连接,要将它用于工业控制还要附加些配套的集成电路和接口电路,硬件设计控制和程序设计的工作量相当大。工业控制计算机控制工控机采用总线结构,各厂家产品兼容性比较强,有实时操作系统的支持,在要求快速实时性强功能复杂的领域中占优势。但工控机价格较高,将它用于开关量控制有些大才效用。且其外部接线般都用于多芯扁平电缆和插头插座,直接从印刷电路板上引出,不如接线端子可靠。可编程序控制器控制可编程序控制器配备各种硬件装置供用户选择,用户不要自己设计和制作硬件装置,只须确定可编程序控制器的硬件配置和设计外部接线图,同时采用梯形图语言编程,用软件取代继电器系统中的触点和接线,通过修改程序适应工艺条件的改变。可编程控制器从上世纪年代发展起来的种新型工业控制系统......”。
9、“.....可以取代中间继电器时间继电器等构成开关量控制系统,随着多年来微电子技术的不断发展,也通过不断的升级换代大大增强了其功能。现状已经发展成不但具有逻辑控制功能还具有过程控制功能运动控制功能和数据处理功能连网通讯功能等多种功能,是名副其实的多功能控制器。由为主构成的控制系统具有可靠性高控制功能强大性价比高等优点,是目前工业自动化的首选控制装置。第章硬件电路设计总体结构从图中可知设计的液体混合装置主要完成三种液体的自动混合搅拌。此装置需要控制的元件有其中,为液面传感器,液面淹没该点时为为电磁阀,为搅拌机。另外还有控制电磁阀和电动机的个交流接触器。所有这些元件的控制都属于数字量控制,可以通过引线与相应的控制系统连接从而达到控制效果。图液体混合灌装机要求如下初始状态当装置投入运行时,容器内为放空状态。起始操作按下启动按钮,装置开始按规定工作,液体阀门打开,液体流入容器。当液面到达时,关闭液体阀门,打开阀门。当液面到达时,关闭液体阀门,打开阀门。当液面到达时,关闭液体阀门,搅拌电动机开始转动......”。