1、“.....通风组长瓦检员和电钳工负责就地排放。级管理瓦斯浓度达到或以上,排放瓦斯流经线路短,直接进入回风系统,并不影响其它采掘工作面的正常工作,排放前由通风部门制定书面排放瓦斯措施,公司总工程师组织有关部门共同审查批准贯彻,由通防部长安监部长负责按批准的措施组织排放,安监部派人现场监督检查,发现不按措施的违章排放,立即停止并追究责任。级管理掘进巷道或盲巷内瓦斯浓度达到或以上,排放瓦斯流经路线长,影响范围大,排放瓦斯切断其它采掘工作面的安全出口,排放前由通防部制定书面排放措施,由公司总工程师组织有关部门共同审查,批准,贯彻,并现场指挥排放。打开永久密闭或特殊区域时,排放瓦斯措施要报旬至少测定次。,每旬测定次,更换局扇和风筒后及时安排测风。,每旬进行次风量测定。的采掘工作面以及其它关键地点的风量,每天测定次。量调整或主扇工况变化等原因,使井下风量发生较大变化时,由通风部长安排及时进行全面测定......”。

2、“.....测风地点的断面,测风员每季度要核定次。通三防管理制度汇编。,对于掘进面要测定局扇全风压供风量和风筒出口风量。,并将风量风速断面瓦斯和氧化碳浓度测量时间测定人等填写到测风记录牌板上,数字要齐全清楚,并与测风记录保持致。,如发现风速不稳定,应查明原因,将问题处理后重新测定。查不清原因或不能处理的要向通防部汇报。,应随时检查通防设施情况。若发现通防隐患问题,必须立即向通防部汇报。隐患严重危及安全时,应立即停止工作,撤出危险区人员,然后汇报处理。总工程师。第节防止局扇无计划停风管理制度,须提出申请报公司总工程师。凡是事先未经批准定期升井检修。停风时间较长的工作面,必须进行断断水管断道断电缆,切导电物体不得进入盲巷,并对停风区进行临时封闭。,必须提前通知通防部,通防部要根据安装地点的实际情况,通知机电部,机电部接到通防部的通知后,方可给使用单位发放局扇。......”。

3、“.....要对局扇进行立即更换。升井后的局扇及开关检修由机电部安排。,机电部必须建立局扇使用检修检查等有关管理制度,对局扇的供电系统全面负责。风筒选型局扇安装位置数量及有关通风技术参数测算。装车安装正常维护,以及局扇专专用开关,专用变压器,专用电缆装置的安装,拆除及日常管理。局扇实行挂牌管理,并指定专人负责。拆除及日常管理,使用单位每周要对局扇风电闭锁装置进行次检查试验,并做好记录。风筒出口到工作面的距离要符合作业规程的要求,风筒接口要严密不漏风,逢环必挂,吊挂平直,不准随便拆开风筒。,并把挂接好的风筒按顺序编号写在风筒接口处,每。,每年由机电部门组织次性能测试,主扇外部漏风率不得超过。,每年进行次矿井反风演习。,充分考虑到通风系统和瓦斯防治,并经通防部等各业务科室审查,报公司总工程师批准。第节局部通风管理制度,经通防部等业务科室审查后,方可进行局扇安装没有经通防部审查的安全技术措施......”。

4、“.....,根据所需风量进行局扇选型。明确规定出局部通风方式局扇安装地点风筒到工作面距离等局部通风设计内容。,只有在全风压供风量大于局扇吸风量时,方可安装,否则不准送风。,吸风口有风罩,整流器,高压部位有衬垫,局扇必须吊挂或垫高,离地面高度大于。大于的局扇要有消音器低噪音局扇除外。风电闭锁瓦斯电闭锁装置,当局扇停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时,能立即自动切断局扇供风巷道内的切电源。,在开口作业时,必须首先安设好局扇,挂好风筒且保证局扇正常运转,严禁采用扩散通风。,台局扇不准同时向两个掘进面供风。启动时先通三防管理制度汇编人员进行风量测定,发现问题及时处理。队组巷道贯通必须由生产技术部编制专门的安全技术措施,并经公司总工程师批准。巷道贯通的安全技术措施包括防治瓦斯放炮管理防止冒顶和透水等内容,没有措施,未经公司总工程师批准,不准贯通作业。般巷道贯通相距,综合机械化掘进巷道相距时......”。

5、“.....对方工作面停止切工作,撤出作业人员。贯通放炮严格执行炮检和人联锁放炮制度,放炮后,放炮员和掘进面班组长,必须巡视放炮地点,检查通风瓦斯煤尘顶板支架瞎炮等情况,如发现异常情况应立即处理,只有等双方工作面检查完毕后,无异常情况时,才能允许下次循环作业。在地质构造复杂地区进行贯通工作,按处理破碎顶板防止高冒的安全措施执行。间距小于的平行巷道,其中个工作面进行放炮时,两个工作面人员都必须撤至安全地点。炮掘工作面,每次装药放炮前,掘进面跟班队干或班组长必须和安全员瓦检员共同到对方工作面检查瓦斯所有能产生沉积粉尘的地点,未经公司总工程师批准,任何人不得随意改变。,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续工作两小时的用水量。,保证水的清洁,水中悬浮物含量及值符合要求。,根据各处用水量的多少进行选择,但必须保证各处防尘用水的需要。,吊挂牢固,小于或等于的拐弯处要设弯头,不拐死弯......”。

6、“.....,每季度进行次全工班连续粉尘测定每季度对粉尘分散度测定次每半年对粉尘中游离氧化硅含量测定次,煤层岩层采掘工作面有变动时应及时进行测定。通防部每半月向公司领导报送份测尘报表,以便各级领导掌握粉尘情况和采取对策。设计及投产验收等应有通风部门人员参加。地点设施名称规格数量负责人等项目明确写明,做到管理明确,责任到人。,防尘设施牌板测尘台帐防尘设施管理台帐防爆设施记录等,做到整齐清楚数字准确与现场相符。第节巷道冲洗刷白制度,刷白要使用石灰,白水泥等不燃性材料,刷须爱护风门,在运料过程中,必须有防止撞坏风门的措施。第节巷道贯通管理制度般巷道在贯通相距前,煤巷综合机械化掘进巷道在相距前,生产技术部必须向公司总工程师报告,并书面通知通防部和相关部门,通知应包括贯通地点附近的地质条件岩性地质构造顶板底板稳固性及水文地质情况。般巷道贯通相距,综合机械化掘进巷道相距时,只准从个工作面向前贯通......”。

7、“.....必须经常检查风筒是否脱节,按规定检查工作面瓦斯及回风流中的瓦斯,瓦斯浓度超限时,必须通知对方停止贯通,并立即处理。在贯通前,通防部要制定风流调整方案,并经公司总工程师批准,通风组在贯通前做好调整风流的准备工作,贯通时由组长在现场统指挥,贯通后立即调整通风系统,防止瓦斯积聚,待通风系统稳定后,方可恢复工作。贯通时,被贯通的巷道要保持正常通风,迎头要设置瓦斯监测探头。,严格执行炮检和人联锁放炮制。,通防部应立即安排测风放炮制度指在每次装药前放炮前放炮后要认真检查放炮地点及附近的瓦斯情况,只有风流中瓦斯浓度不超过,也无局部瓦斯积聚体积超过,瓦斯浓度达到以上时方准进行放炮作业。持警戒牌班组长持放炮命令牌和瓦检员持放炮牌人连锁放炮。放炮前,放炮员将所持放炮警戒牌交给班组长,由班组长派人进行警戒检查放炮前的安全情况,无问题时将所持放炮命令牌交给瓦检员。瓦检员接到放炮命令牌后......”。

8、“.....符合规定时将自己的放炮牌交给放炮员经现场安全员核实后,由放炮员发出放炮口哨具体形式在作业规程或安全规程中明确规定,至少等秒后进行放炮。放炮后牌各归原主。人连锁放炮中,缺少任何人时不得进行放炮作业。,只有在放炮地点的炮烟被吹散般放炮后分钟后,先由放炮员班组长和瓦检员进入放炮地点检查瓦斯煤尘顶板支护瞎炮残炮等情况,如果有问题立即处理。然后,方可撤回警戒人员,其他人员进入工作地点。,放炮使用的电通知公司调度安监部后,按预先贯彻学习的排放瓦斯安全措施进行。,应严格坚持低浓度排放程序,预先做好风流的短路设施。在排放瓦斯所经路线内,必须切断电源,撤出人员。排放时,严禁局扇发生循环风。,必须首先从第台局扇开始,只有当第台局扇排放巷道瓦斯结束后,后台局扇方准开始进行排放瓦斯工作,依次类推。排放瓦斯时,必须有安全人员在现场监督检查。措施不落实,禁止进行排放瓦斯工作。......”。

9、“.....才可恢复局扇的正常通风。独头巷道恢复正常通风后,必须由作业单位的电工对独头巷道中的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局扇供风巷道中的切电气设备的电源。,所有受到停风影响的地点,都必须经过通风瓦斯检查员检查,证实符合规程后,方可恢复工作,所有安装电气设备地点附近米巷道内都必须检查瓦斯,证实瓦斯浓度不超过或氧化碳浓度不超过时,方可人工恢复送电。第管要编号,不同厂家不同品种的不得混用。因瓦斯涌出量大实行全断面次起爆会造成瓦斯超限时,必须采用分次打眼,分次装药分次放炮分次运煤,每次放炮都必须执行炮检。分装于专用炮药箱内加锁,严禁混装。每次放炮时必须把炮药箱移到警戒线以外安全地点。装配引药必须按煤矿安全规程有关规定执行。炮眼封堵必须使用水炮泥,水炮泥外剩部分用炮泥封实,封泥长度要符合煤矿安全规程的规定。......”。