1、“.....信息反馈在内的生产技术管理程序化工作法,对精细化管理模式,真的问题,积极进行了多种生产组织方案的制订实施,取得了较好的效果。进行了煤单洗保产率完计划中煤保热值大卡,煤单洗保产率最大配洗保硫分稳定,煤正常入洗保产率完计划中煤热值保大卡,劣质煤保精煤产率最大中煤灰分放开等系列生产生产组织措施,较好地解决了各个时期煤种不同带来的产率难题,武岗位练兵,综合管理再上新台阶是作为洗煤厂星级建设办公会,制定出台了洗煤厂星级团队建设实施方案考核标准考核办法,推行了项制度,在班组建设中,动态管理,积极引导,从班组制度的完善目标的规化人员的素质培训上给以指导,保证了班组建设的健康有序发展,累计表彰星级班组个,涌现出压风机粒度对浮选机效果的影响。是针对跳汰机矸石污染高,精煤损失严重的现象进行了专题治理,采取了加高矸石段溢流沿矸石段铺设人工床层加强矸石段操作防透筛现象等多种降污方法......”。

2、“.....年生产科年度工作总结材料。是坚持做到了成本控制每日小结,每旬分析通报,对超耗严格分析,年生产科年度工作总结材料奖。重点工作生产技术管理信息化工作程序化是依靠洗煤厂生产信息化管理实施,实行对关键岗位重要生产技术指标液晶显示,使各级管理岗位人员及时了解生产信息。是借助质量管理体系过程控制方法形成包括入洗原煤生产方案过程控制,信息反馈在内的生产技术管理程序化工作法,对精细化管理模式精煤产率最大中煤灰分放开等系列生产生产组织措施,较好地解决了各个时期煤种不同带来的产率难题,特别是份利用煤质较好的契机,最大限度的提高了产率,确保了全年产率指标的完成。是针对跳汰机浮选机分选特征及产率的配比,灵活地采取了级差生产,同级生产的方案,得到了最佳精煤产率。低泡沫发虚等问题进行了浮选段脱泥改造,在浮选机前两室加喷水,脱除泡沫中的细泥污染,减少大泡聚集及泡沫发虚现象,降低了次浮选和过滤机的负荷......”。

3、“.....于月日通过了省科技厅组织的科技术项目鉴定会,获得了国际先进项目的鉴定认可及焦煤集团科技大会虚等问题进行了浮选段脱泥改造,在浮选机前两室加喷水,脱除泡沫中的细泥污染,减少大泡聚集及泡沫发虚现象,降低了次浮选和过滤机的负荷。是组织编写了洗煤厂自动配洗配装技术改造鉴定书,于月日通过了省科技厅组织的科技术项目鉴定会,获得了国际先进项目的鉴定认可及焦煤集团科技大会等奖。以技术管理软件,科学分析矿井及外调原煤特性,做好产品的优化方案,在保精煤产率最大的同时,兼顾综合产率,积极消化高硫煤。开展技术改造小改小革,促进洗煤生产能力可持续性发展是针对煤泥水系统薄弱,无法适应增产上量的需求,进行了压滤机风压净水改造,安装了压风机风包及相应配套的阀门管路技术攻关强化两机操作为手段,在产率稳定率上做文章,保证了效益的最大化是针对精煤产率综合产率低的问题......”。

4、“.....取得了较好的效果。进行了煤单洗保产率完计划中煤保热值大卡,煤单洗保产率最大配洗保硫分稳定,煤正常入洗保产率完计划中煤热值保大卡,劣质煤保重点工作生产技术管理信息化工作程序化是依靠洗煤厂生产信息化管理实施,实行对关键岗位重要生产技术指标液晶显示,使各级管理岗位人员及时了解生产信息。是借助质量管理体系过程控制方法形成包括入洗原煤生产方案过程控制,信息反馈在内的生产技术管理程序化工作法,对精细化管理模式,真度,杜绝事故损失。展望年,洗煤生产科任务更加艰巨,多煤种入洗系统能力的稳定环节技术改造成本合理控制将成为我们工作的主题,我们将如既往,尽心尽职,将本职工作做好,为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。全文完。成本管理仅仅停留在控制考核上,没有切实与生产实际动态管理技术降耗等结合起产技术管理软件,科学分析矿井及外调原煤特性,做好产品的优化方案,在保精煤产率最大的同时,兼顾综合产率......”。

5、“.....成本管理仅仅停留在控制考核上,没有切实与生产实际动态管理技术降耗等结合起来。尾灰矸石污染两大指标,仍不稳定,制约着产率的提高。科室人员少,工作条理性差,人员是针对浮选机抽出率低尾灰低的问题进行了专题整治,严格执行次选净次选精的原则,科学调整了尾灰考核方案,对浮选药剂尾灰进行了严格考核,减少了次尾矿跑料的现象,同时对滤液存在的细泥含量高入料量不稳进入浮选机问题进行了整治,对浮选层地下室来料及水洗地下室来料改造了管路流向,杜绝了外技术攻关强化两机操作为手段,在产率稳定率上做文章,保证了效益的最大化是针对精煤产率综合产率低的问题,积极进行了多种生产组织方案的制订实施,取得了较好的效果。进行了煤单洗保产率完计划中煤保热值大卡,煤单洗保产率最大配洗保硫分稳定,煤正常入洗保产率完计划中煤热值保大卡,劣质煤保奖。重点工作生产技术管理信息化工作程序化是依靠洗煤厂生产信息化管理实施......”。

6、“.....使各级管理岗位人员及时了解生产信息。是借助质量管理体系过程控制方法形成包括入洗原煤生产方案过程控制,信息反馈在内的生产技术管理程序化工作法,对精细化管理模式门管路,对压滤机中心孔残存液进行风压净水,减少了控水和卸料时间及运输系统事故影响,提高压滤效率。是进行了洗水平衡调节系统改造,在和之间串通了直径的焊路,两池可自行调节,实现了洗水快速平衡,满足了生产的正常用水,减少了系统补水慢带来的运行费用增高的问题。是针对浮选机抽出率年生产科年度工作总结材料来。尾灰矸石污染两大指标,仍不稳定,制约着产率的提高。科室人员少,工作条理性差,人员整体素质有待进步加强。年工作思路总体思路以稳产增运为目标,技术创新,管理创新为手段优化多煤种入洗,努力提高产率,保系统环节最大适应,精细成本控制,实现成本效益双盈。年生产科年度工作总结材奖......”。

7、“.....实行对关键岗位重要生产技术指标液晶显示,使各级管理岗位人员及时了解生产信息。是借助质量管理体系过程控制方法形成包括入洗原煤生产方案过程控制,信息反馈在内的生产技术管理程序化工作法,对精细化管理模式要的投入和无限制的投入。是抓好专用材料的消耗,从技术角度上降低消耗,如做好煤油仲辛醇的雾化,滤布的回收,压滤浓缩机清水层与药剂消耗的互控等。是抓好大材的投入,坚持严格审批制度,除安全补欠外,可投可不投入的坚决不投入,避免无畏的消耗,并坚持大材投入验收制。是建立责任损失赔偿制核方案,对浮选药剂尾灰进行了严格考核,减少了次尾矿跑料的现象,同时对滤液存在的细泥含量高入料量不稳进入浮选机问题进行了整治,对浮选层地下室来料及水洗地下室来料改造了管路流向,杜绝了外来粒度对浮选机效果的影响。是针对跳汰机矸石污染高,精煤损失严重的现象进行了专题治理,采取了加整体素质有待进步加强......”。

8、“.....技术创新,管理创新为手段优化多煤种入洗,努力提高产率,保系统环节最大适应,精细成本控制,实现成本效益双盈。合理控制成本消耗,坚决杜绝无序浪费是进步实施岗位核算全员理财,可控成本指标分解到岗到人到设备,并严格监督兑现不技术攻关强化两机操作为手段,在产率稳定率上做文章,保证了效益的最大化是针对精煤产率综合产率低的问题,积极进行了多种生产组织方案的制订实施,取得了较好的效果。进行了煤单洗保产率完计划中煤保热值大卡,煤单洗保产率最大配洗保硫分稳定,煤正常入洗保产率完计划中煤热值保大卡,劣质煤保,真正推广实施,解决现场中技术管理技术指导薄弱不到位现象,进步提升洗煤生产技术管理。是定期组织召开洗煤生产工程技术人员例会,就生产中存在的问题技术改造小改小革及下步对策进行讨论,并实行会题培训制,切实提高工程技术人员的业务水平。优化生产方案,加强工序管理......”。

9、“.....在浮选机前两室加喷水,脱除泡沫中的细泥污染,减少大泡聚集及泡沫发虚现象,降低了次浮选和过滤机的负荷。是组织编写了洗煤厂自动配洗配装技术改造鉴定书,于月日通过了省科技厅组织的科技术项目鉴定会,获得了国际先进项目的鉴定认可及焦煤集团科技大会真正推广实施,解决现场中技术管理技术指导薄弱不到位现象,进步提升洗煤生产技术管理。是定期组织召开洗煤生产工程技术人员例会,就生产中存在的问题技术改造小改小革及下步对策进行讨论,并实行会题培训制,切实提高工程技术人员的业务水平。优化生产方案,加强工序管理,保能力最佳是利用生产矸石段溢流沿矸石段铺设人工床层加强矸石段操作防透筛现象等多种降污方法,将矸石污染稳定在之间。年生产科年度工作总结材料。开展技术改造小改小革,促进洗煤生产能力可持续性发展是针对煤泥水系统薄弱,无法适应增产上量的需求,进行了压滤机风压净水改造......”。