1、“.....同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装大平面铣凸台顶面大平面游标卡尺硬质合金铣刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期钻孔机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称壳体零件名称壳体共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液粗铣面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装专用夹具钻通孔专用夹具钻头设......”。

2、“.....计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期铣两端面机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称壳体零件名称壳体共页第页车间工序号工序名称材料牌号铣端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液粗铣面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步工步内工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时号容机动辅助安装面两孔定位粗铣精铣左端面保证和面两孔定位硬质合金铣刀游标卡尺粗铣精铣右端面保证面两孔定位硬质合金铣刀游标卡尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期镗内孔机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称壳体零件名称壳体共页第页车间工......”。

3、“.....序号工序名称材料牌号镗内孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床夹具编号夹具名称切削液面两孔夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装面两孔定位粗镗孔面两孔定位游标卡尺开式自锁夹紧镗刀半精樘孔面两孔定位游标卡尺开式自锁夹紧镗刀精樘孔面两孔定位游标卡尺开式自锁夹紧镗刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期钻攻螺纹孔机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称壳体零件名称壳体共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻孔攻丝毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号......”。

4、“.....设备编号同时加工件数立式钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装钻孔攻螺纹设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期钻攻螺纹孔机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称壳体零件名称壳体共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻孔攻丝毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装形块钻孔形块钻头攻孔形块丝锥设计日期校对日期......”。

5、“.....审核日期标准化日期会签日期钻攻螺纹孔机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称壳体零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻孔攻丝毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装形块心轴钻孔形块心轴钻头攻螺纹孔丝锥设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期锪沉头孔机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称壳体零件名称壳体共页第页车间工序号工序名称材料牌号锪沉头孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号......”。

6、“.....充值后就可以下载说明书，我这里还有个压缩盘，里面有相应的说明书和图纸。下载后请留上你的邮箱号，我可以将压缩盘送给你。欢迎朋友下次光临......”。

7、“.....具体加工要求如下钻孔，无其它技术要求，该工序在摇臂钻床上加工，零件属中批量生产......”。

8、“.....即移动转动转动移动转动，但为了方便的控制刀具的走刀位置，还应限制移动，因而工件的六个自由度都被限制，由分析可知要使定位基准与设计基准重合。选外圆底平面为定位基准，以外圆端面定位限制转动。见工序图定位元件确定选择定位元件由于本工序的定位面是外圆底平面外圆端面，所以夹具上相应的定位元件选为个定位孔和两个平面。确定定位元件尺寸极限偏差和定位元件间位置尺寸及其极限偏差定位元件尺寸由图可知此工序的加工精度要求不高，所以定位孔的尺寸由机床夹具设计手册知选用定位误差分析计算分析计算孔的深度尺寸的定位误差用外圆表面定位，工件定位面是外圆表面......”。

9、“.....定位基准是外圆母线，当工件外圆直径发生变化时其中心线在定位孔内左右移动。定位误差计算如下机械加工工艺规程目录机械加工工艺过程卡机械加工工序卡零件图零件毛坯合图夹具总装图夹具零件图量具工作图壳体机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称壳体零件名称壳体共页第页材料牌号毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件铸造铸造......”。