1、“.....在操作对话框中单击确定按钮，接受刀路轨迹，并关闭操作对话框。第五章的编程产品在中进行了分模得到前模，后模，左滑块，右滑块后，我们要在中进行编程从而得到程序，以便输到加工中心对工件进行加工得到模具。如图所示。图伺服驱动编程的介绍这里主要是对产品模具的前模与后模进行编程，螺纹部分的左右滑块，我采用车床车出个电极然后利用火花机打出螺纹部分的左右滑块。前后模的数控编程先是调出前后模模型并对它做出毛坯启动的加工模块，对它进行加工环境的设置进程配置为设置为插入刀具库，选择合适或是设置刀具。创建几何体毛坯和加工坐标系定义加工方法，选择切削方式平面铣，设置进给速度，主轴转速，部件余量及部件公差参数操作仿真生成走刀路径刀轨输出并对其进行后处理转换为数控代码如下所示。生成的数控程序如下平刀铣塑料接头的六边形螺帽......”。

2、“.....下模总结通过这次对塑料螺丝钉由分析到设计再到编程生产的系列环节的设计制作。使我了解了产品设计生产的整个过程，并对每个环节所涉及到的内容都有了个更加深入的了解，比如说从开始产品设计出来的个工艺及结构的分析，产品所用材料的特性，产品生产所采用的个模具结构，在数控加工过程中的工艺分析及特点，在注塑成型过程当中的各种工艺分析及特点。在整个的设计过程当中使我真正领会到了三维软件的强大功能本次设计采用的是。它及设计，分析，编程加工于体，大大缩短了产品开发的周期，大大降低了产品开发的成本并且大大提高了产品的质量。随着计算机技术的不断改进，将来产品的设计制造与计算机的联系将更加紧密，并且是更上个台阶。本次毕业设计设计的塑料接头主要从塑料的性能产品的使用性能和要求出发，分为几个方面的设计......”。

3、“.....做出零件的型芯及型腔后，就是要组合起来，看能不能使用，生产出合格的产品。致谢时间过得很快，个多月的毕业设计时间很快就过去了，在指导老师的帮助和鼓励下，我完成了毕业设计。毕业设计的过程是个学习和总结的过程，把我三年来学到的东西进行了次系统的应用。在设计时，我遇到了不少问题，幸好有指导老师的耐心讲解和帮助，我才跨过了个个门槛，继续我的设计。经过此次设计，我认识到了自己的不足，我会继续学习来充实自己，做个适应社会的人。最后再次感谢我的指导老师以及各位领导三年来对我们的教导和帮助......”。

4、“.....术北京航空航天出版社王贵明数控实用技术北京机械工业出版社刘雄伟数控加工理论与编程技术北京机械工业出版社孙家广计算机辅助设计技术基础北京机械工业出版社姜铆才机械基础实践北京高等教育出版社张佑生塑料模具计算机辅助设计北京机械工业出版社申长雨塑料模具计算机辅助设计郑州河南科技出版社屈长华塑料工艺与模具技术北京机械工业出版社任仲贵原理北京清华大学出版社宗志坚技术北京机械工业出版社仲梁伟计算机辅助设计教程上海复旦大学出版社洪如快速入门指导北京清华大学出版社王庆林铣制造过程实用指导北京清华大学出版社赵波龚勉实用教程北京清华大学出版社王同海高级铣加工应用培训教程北京清华大学出版社钟志华制图基础培训教程北京清华大学出版社陈祝林设计应用培训教程北京清华大学出版社附件程序平刀分别单击特征操作工具栏上的倒圆角和倒斜角完成螺丝钉的......”。

5、“.....图到此，螺丝钉的建模完成。第三章塑料接头的型芯与型腔的生成第节思路本次设计的是个塑料螺丝钉材料为，该零件为左右对称的图形，所以该产品的模具结构相对简单，唯难点在于该产品的螺纹部分。对于该螺纹部分采用左右两半分的个滑块结构。对于螺丝钉的其他部分，为了不使产品的螺帽部分有分型线而影响产品外观，所以模具主体采用上下分模。至此该塑料螺丝钉的模具结构就为上下分模外加螺纹部分的两个滑块。第二节的操作全称计算机辅助制造，它的核心是计算机数值控制简称数控，是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。系统般具有数据转换和过程自动化两方面的功能。所涉及的范围，包括计算机数控，计算机辅助过程设计。模具结构如图所示进胶口前模螺纹部分的左右滑块后模图新建文件启动后，单击应用程序工具栏中的注塑模向导按钮......”。

6、“.....在弹出的打开部分文件对话框中选择文件。设置材料为。创建模具坐标在注塑模向导工具栏中单击模具工具按钮，打开模具对话框。在对话框中设置各个选项，然后单击确定按钮，建立模具坐标系，如图所示。图创建工件在注塑模向导工具栏中单击工件工具按钮，打开工件尺寸对话框。在对话框中设置选项和尺寸值，如图所示。图在工件尺寸对话框中单击确定按钮，生成工件效果，如图所示。图在注塑模向导工具栏中单击分型工具按钮，打开分型管理器对话框。同时，模型显示问着色效果，如图所示。图创建分型区域在分型管理器对话框中单击设计区域按钮，打开初始化对话框。使用系统默认设置的选项，视图中显示方向为拔模方向，如图所示。图在初始化对话框中单击确定按钮，打开塑模部件验证对话框。在区域面板中单击设置区域颜色按钮......”。

7、“.....如图所示。在塑模部件验证对话框中将用户定义的区域设置为型腔区域选项，然后选择模型外表面的圈未定义的区域，图在塑模部件验证对话框中单击应用按钮，选择的区域变为红色，成为型腔区域的部分。在塑模部件验证对话框中单击设置区域颜色按钮，并将用户定义区域设置为型芯区域选项。然后在模型中选择所有的孔的内表面，如图所示。图在塑模部件验证对话框中单击应用按钮，选择的区域变为深蓝色，成为型芯区域的部分。然后在对话框中单击取消按钮。创建曲面补片在分型管理器中单击创建删除补片按钮，打开补片环选择对话框。在对话框中设置环搜索方法选项和修补方法选项，然后单击自动修补按钮，在模型中生成补片效果，如图所示。图在补片环选择对话框中单击后退按钮，完成补片操作。创建分型线和分型面在分型管理器中单击编辑分型线按钮，打开分型线对话框......”。

8、“.....打开搜索分型线对话框，然后单击应用按钮，如图所示。图在搜索分型线对话框中单击确定按钮，再在分型线对话框中单击确定按钮，视图中显示分型线效果，如图所示。图在分型管理器中单击创建编辑分型面按钮，打开创建分型面对话框。在对话框中单击创建分型面按钮，打开分型面对话框。将曲面类型设置为有界平面选项，如图所示。图在分型面对话框中单击确定按钮，生成分型面效果，如图所示。图在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。式中完成主运动的刀具或工件的最大直径主运动的转速进给量工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的相对位移量。切削深度等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。对于外圆车削对于钻孔式中工件加工前直径工件加工后直径。第步铣削加工，采用直径为的立铣刀......”。

9、“.....每层切削深度为，设置主轴转速为，进给速度为。工件的安装。工件以底面固定安装在数控机床的工作台上。打开模型文件打开，单击打开文件图标，在弹出的文件列表中选择正确的路径和文件名，打开零件，打开的图形如图所示。图进入加工模块选择应用加工命令，进入加工模块，以进行加工程序的编制操作。设置加工环境进入加工模块后，首先要设置加工环境，即选择加工模板集。系统会弹出加工环境对话框，指定进程配置文件为，设置为，如图所示。然后单击初始化按钮进行加工环境的初始化设置。图创建刀具创建刀具。在进入加工模块后，工具栏将出现加工模块的专用图标，单击创建工具条上的创建刀具图标，开始进入新刀具的建立。系统会弹出创建刀具对话框，如图所示，在刀具类型选项中选择，子程序选择铣刀刀具名称栏中输入，单击用应用按钮进入铣刀对话框。输入刀具参数......”。