1、“.....同时也巩固了机械制造工艺与机床夹具课程中的所学的相关知识，学习了解了车夹具设计的般流程，锻炼了我综合运用机械制造工艺与机床夹具课程和其他相关的课程所学的知识，结合生产实践过程中的有关经验去分析和解决在夹具设计中所遇到问题的能力。在整个设计过程中，从对被加工产品工件的理解和分析，加工工艺流程的确定，工艺流程卡片的编制到夹具设计方案的确定，定位元件的设计，夹紧方式的设计，到最终总体结构的形成，让我所学的些基础知识得到进步的理解及巩固。在对定位误差的分析和计算中，让我对误差的产生和夹具的设计精度有了初步的掌握。同时我也深深感觉到自己所掌握的知识与实际需要存在很大的差距。本次设计中的阀体密封面车夹具是个相对比较简单的机构，但设计开始还是让我无法下手，如过没有老师的指导，不知从哪里开始相应的分析和计算。在定位元件的设计，夹紧方式的设计......”。

2、“.....如何根据工件的加工特性进行准确的分析和计算，抓住要点，让最终所设计成形的夹具结构简单，操作方便，兼顾实用性和经济性。这次的课程设计只是个起步，需要学习的东西还很多，通过学习和实践，逐步培养兼顾实用性和经济性的设计习惯和思维，从而提高自己的设计实践操作能力。总之，此次的课程设计让我很有收获，但要做到理论与实际相结合，今后的路还很长。上海交通大学阀体密封面的加工七致谢本次课程设计是在任德君老师的悉心指导下完成的。在整个课程设计过程中，任德君老师给予了我耐心细致的指导，他多次询问设计过程,画图进展，精心点拨，帮助我开拓思路。他严谨的治学态度，务实的工作作风，广博深厚的理论知识，以及平易近人态度都深深地感染了我，使我受益非浅。在此对任德君老师对我的帮助和指导表示由衷的感谢......”。

3、“.....程光蕴，李仲生主编机械设计基础第版北京高等教育出版社李洪主编机械加工工艺手册第版北京北京出版社吴宗泽，罗圣国主编机械设计课程设计设计手册第版北京高等教育出版社杨培中，吕文波主编工程设计图学基础第版上海上海交大出版社张定华主编工程力学第版北京高等教育出版社洪有伦，唐丽君主编机械制图第版南京南京大学出版社方晨主编上海科学普及出版社过渡盘由于安装角铁的需要，还需设计个过渡盘，以便角铁固定在过渡盘上。为保证过渡盘的平整度，过渡盘需精车下，保证其与角铁接触的表面光洁平整。角铁与过渡盘用螺栓联接，所以过渡盘还需根据角铁上的开孔配钻开孔。平衡块由于角铁和工件都装在机床过渡盘的下方，需在过渡盘上方配装相应平衡块，以确保车床主轴旋转时整个转动系的平衡。定位元件的设计要点在机械加工中，必须使工件夹具刀具和机床之间保持正确的相互位置，才能加工出合格的零件......”。

4、“.....是通过工件在夹具中的定位，夹具在机床上的安装，刀具相对于夹具的调整来实现的。定位的概念所谓定位就是使工件准确地安装在机床的合适位置上，使工件上海交通大学阀体密封面的加工相对于刀具和机床占有正确的加工位置，保证其被加工表面达到工序所规定的各项技术要求。定位元件定位元件的作用就是确定工件在夹具中的位置。在本次设计中，角铁为主要定位元件，阀体的底面为定位基准平面。设计中的角铁，两表面间呈夹角，此角度的偏差将直接影响车加工时，阀体的密封面是否与机床导轨垂直，也就是加工完成后能否达到阀体零件图中密封面的角度要求。因此，角铁两表面间的夹角是个非常重要的尺寸。在角铁的制造加工过程中，需用正弦规检验，保证角铁的角度为角铁通过螺栓联接固定在过渡盘的下方，过渡盘需精车下，既要保证过渡盘表面垂直于机床导轨，又要保证其与角铁接触的表面光洁平整。两者的固定后......”。

5、“.....方便刀具对密封面的加工，保证工件的加工精度。上海交通大学阀体密封面的加工自由度的确定图夹具对工件的定位情况当阀体的底面装入到角铁上开孔中时，角铁控制了工件的方向移动，方向移动，方向移动面内夹紧力应落在工件刚度较好的部位上夹紧力作用点尽可能靠近被加工表面以减少切削力对工件造成的翻转力矩，必要时应在工件刚性差的部位增加辅助支承并施加夹紧力，以免振动和变形可适当改变夹紧部位，变集中载荷为均匀载荷夹紧力的大小要适当，过大了会使工件变形，过小了则在加工时工件会松动造成报废甚至发生事故。夹紧力的方向要朝向主要定位基准夹紧力的方向要尽可能三力同向，即夹紧力，切削力，工件自重的方向致。本设计中的夹紧方式在本次设计中，在角铁上我们设计了六个螺钉孔，通过螺钉联接阀体底面与角铁，使整个工件夹紧在角铁上。夹紧力的大小，保证工件在离心力......”。

6、“.....工件的平衡所设计的专用夹具装夹工件后，要求工件包括整个转动系统都要达到平衡。即，工件在加工过程中离心力，惯性力为零上海交通大学阀体密封面的加工，离心力，惯性力等产生的合力矩为零。在本次设计中，由于夹具和工件装在机床过渡盘的下方，需在过渡盘上方的合适位置配相应的不同重量的平衡块，以保持整个过渡盘的平衡，使夹具包括工件的重心尽量和轴的旋转轴线重合。在实际操作中，夹具装夹后工件后，可把车床放空档，转动卡盘，使其在任何位置都能停下当车床主轴中速高速转动时，检查夹具与工件均无振动。总体结构设计综合上述的要求，阀体密封面加工车夹具的整体设计符合以下要求定位装置定位装置要保证使工件被加工表面的轴线与主轴回转线重合。夹紧装置设计夹紧装置要保证工件在离心力切削力等作用下压紧夹牢。总体结构要求为了保证在加工过程中整个回转系统的稳定性......”。

7、“.....要求符合以下要求在本次设计中，整个转动系统的回转直径，夹具总伸长长度即，符合设计要求。上海交通大学阀体密封面的加工方向转动，方向转动，未控制方向转动，为欠定位。所以在夹紧工件前，需用百分表直接找正，作为工件的补充定位，最后达到六点定位，属完全定位。定位误差的分析和计算所谓定位误差是指批工件在夹具中的位置不致而引起的误差，占工件公差的。在本次设计中，角铁作为主要的定位元件，角铁两表面间夹角的精度决定着阀体密封面的角度的最终制造精度。在设计中上海交通大学阀体密封面的加工我们取角铁的角度公差为零件公差的，即当阀体的底部法兰装入到角铁上开孔中时，形成了夹具对工件的定位。由于阀体的底部法兰与角铁上开孔的装配关系并不对密封面的加工造成很大影响，再加上在夹紧工件前，用百分表直接找正时，需要工件绕方向微微转动，所以......”。

8、“.....角铁上开孔尺寸为,可以满足设计要求。工件的夹紧工件在夹具的定位元件上获得正确的位置后，还必须在夹具上设置夹紧机构将工件夹紧，保证工件在加工过程中不致因受到切削力惯性力离心力重力等外力作用而产生位置偏移和振动，并保持已由定位元件所确定的加工位置。对夹紧装置的要求在夹紧过程中应能保持工件在定位时已获得的正确位置夹紧应适当和可靠。夹紧机构要保证在加工过程中工件不会产生振动和松动在夹紧工件时，不许工件产生不适当的变形和表面损伤夹紧机构应操作方便，安全省力，以便减轻劳动强度，缩短辅助时间，提高生产率夹紧机构的结构设计具有良好的工艺性和经济性，结构力求简单，紧凑，刚性好上海交通大学阀体密封面的加工夹紧力的确定夹紧应有助于定位......”。

9、“.....密封可分为静密封和动密封两大类。静密封主要有垫密封密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。上海交通大学阀体密封面的加工四确定工艺流程机械加工是零件从毛坯到成品或半成品必须经过的个生产过程中。相关名词解释工序个或组工人在个工作地点或台机床上，对同个或几个零件进行加工所连续完成的那部分工艺过程......”。