1、“.....下半部为理由代码用作业单位关系图法布置平面图例已知工厂的各作业单位原始数据如表表所示。试用作业单位关系图法布置平面图表各作业单位及面积解第阶段的做法如下首先取纸板用刀划出尺寸相同的方块作为样板，每块样板代表个作业单位，样板中央写上，作业单位名称代码，在样板的四角根据作业单位关系表对应的作业单位关系写上各种关系代码。如图所示。然后选出关系数量最多的块样板作业单位。如果遇到不止块样板有相同数量的关系，则再找下级关系进行比较，或进步再找关系比较，依此类推。即在关系数量相同的样板中挑选出关系数量最多的块样板，同时亦是级关系数量最少者。将挑出的样板布置在平面图的中部位置。所用例题中关系最多的样板是和作业单位相互关系设任意两个作业单位分别为和其物流强度相互关系等级为，非物流的相互关系密切程度等级为，则作业单位和之间的综合相互关系密切程度为综合相互关系等级划分是个量化值，必须划分成定的等级才能建立起符号化的作业单位综合相互关系表......”。

2、“.....各级间值逐步递减，同时，各作业单位的配对数也要符合常规的比例。表给出综合相互关系的等级划分及常规比例。综合相互关系的等级及划分比例综合相互关系的等级及划分比例应该说明的是将物流和非物流关系进行综合时，应该注意级关系的处理，任何级物流强度与级非物流关系密切级综合时，不应超过级。对于些绝不能靠在起的作业单位间的相互关系，可定为级，如为了防火和安全等原因。再根据经验和实际约束情况，调整综合相互关系表绘制作业单位位置相关图。综合相互关系法布置示例例现以物流中心布局为例说明综合相互关系等级划分及面积相关图绘制过程。已知物流中心各作业部门的物流相关表如表非物流作业单位相关表如表，物流与非物流相互关系相对重要性的比值，对物流与非物流相关密切程度等级值综合相互关系等级划分标准见表，试建立作业单位综合相关表，并绘制各功能作业区域位置与面积相关图。解划分综合关系等级依作业单位综合相互关系计算，得综合相关表与综合接近程度排序表作业单位综合接近程度排序表所确定的等级分值顺序与关系等级......”。

3、“.....如图所示。根据已知面积绘制作业单位面积相关图，如图所示，由于的关系较多，所以先将布置在平面图中部，其他按，类推，如图中所示。第二阶段的步骤为在第阶段已得到各作业单位相对位置的平面布置图以后，将各作业单位面积用实际面积代替，就可得到真实平面布置图。第步，根据表先选择个单位面积，要求各作业单位面积除单位面积后其商近似为整数。如此则每作业单位面积就成为单位面积样板的整数块。由表可见，以为单位面积样板块，由此也可求出各作业单位的单位面积样板块数。第二步，按原先的平面布置图，再将各作业单位的实际样板块数置入，就可得到图所示的实际平面布置图。．利用物流量与作业单位关系综合相互关系共同平面布置图综合相互关系法的思想与基本逻辑步骤在制造企业或物流企业中，各作业单位间不仅有物流关系，也有非物流关系，即使在服务业中例如餐饮业医疗卫生业也存在定的物流。因此在系统化设施布置中，必须将作业单位间的物流关系和非物流关系进行综合，综合后的相互关系即称为综合相互关系......”。

4、“.....设计出作业单位的合理布置。步骤通过物流分析，在物流合理化的基础上求得各作业单位间的物流量及其相互关系确定各作业单位间非物流关系相互影响因素及等级，作出作业单位相互关系表确定物流和非物流相互关系的相对重要性通常这相对重要性比值∶不应超过∶∶。如比值大于∶，意味着物流关系占主要地位，设施布置只要考虑物流就可以当比值小于∶时，说明物流的影响很小，设施布置只要考虑非物流相互关系即可。现实情况下按照物流和非物流相互关系的相对重要性，将比值∶取为∶，∶，∶，∶，∶此比值称为加权值。量化物流强度等级和非物流的密切程度等级通常这些量化的数值取为，计算量化后种多且批量较大的情况下，将各种产品的生产工艺流程汇总在张表上，就形成多种产品工艺过程表，在这张表上各产品工艺路线并列绘出，可以反映出各个产品的物流路径。．物流连线图通常用简单几何要素图形如圆或菱形等表示工作单位，如各种车间仓库车站等，然后工作单位之间用线连起来就表示各条物流路线，然后再用连线多少......”。

5、“.....但也不能将此物流的特性和参数全都表达清楚，只能大体说明问题。．从至表从至表是张方格图，左边为“从”边，从上到下按生产顺序排列，上边”边，从左到右按生产顺序排列，然后将物流量标在相应的方格中。表示从工作地到另工作地的总物流量及其分布。物流相关表物料种类与数量关系决定了所采用的初步物流分析的方式当产品品种很少但产量很大时，应采用工艺过程图进行物流分析随着产品品种的增加，可以利用多种产品工艺过程表或从至表来统计具体物流量大小。在采用法进行工厂布置时，不必关心各作业单位对之间具体的物流强度，而是通过划分等级的方法，来研究物流状况，在此基础上，引入物流相关表，以简洁明了的形式表示工厂总体物流状况。中将物流强度转化成五个等级，分别用符号来表示，其物流强度逐渐减小，对应着超高物流强度特高物流强度较大物流强度般物流强度和可忽略搬运五种物流强度。例从至表于物流系统分析中的运用工厂有五个车间，布置见图，其中为各车间距心。该厂生产四种产品......”。

6、“.....而且每种产品的生产批量为件。试以直角距离计算两两车间的距离从至表计算物流搬运量从至表计算搬运工作量，并以之作为物流强度表示从至表。假设每批次搬运移动米的成本是元米批，试将上述物流强度从至表转化为物流成本从至表.。解直角意距离味着从距心到另距心只能试对物流中心各作业单位进行物流强度分析，绘制物流相关表若只考虑物流关系进行作业单位布置，试绘制作业单位位置平面相关图与面积相关图解第步，首先在表的基础上将顺行的物流量与逆行的物流量相加，得对流物流量，如表第二步，有了对流物流量，根据对流物流量的大小顺序，作物流强度分析，确定各单位之间的物流密切程度等级，如表所示以单位配对关系计算公式为单位个数计算，可得本例作业单位有对配对关系计算过程，而实际发生物流关系的路线只有条。因此按实际发生物流关系的路径进行等级划分，没有物流关系的路径其搬运可忽视，均定义为级。根据表物流强度等级标准。本例作业单位对物流关系为级路线比例占总物流量比例第三步......”。

7、“.....得物流原始相关表，如表第四步，绘制作业单位物流相关表因为表中行作业单位与列作业单位排列顺序相同，所以得到的是右上三角矩阵表格与左下三角矩阵表格对称的方阵表格，除掉多余的左图物流相关表下角矩阵表格，将右上三角矩阵变形，就得到了中著名的物流相关表了,如表所示。第五步，根据物流原始相关表计算的各作业单位物流强度分值,根据各作业单位大小对作业单位的接近程度进行排序，绘制接近程度排序表,如图所示。第六步，绘制出作业单位平面位置相关图布置思路按值大小排序先布置级关系，然后级关系。表中作业单位的值最高，故先布置，随后布置与有级关系的作业单位接下来布置级关系，与有级关系的，与有级关系的，接下来，再布置级关系的单位与级关系的单位。最后，可绘制出作业单位平面位置相关图，如图所示。第七步水平或竖直走，只能直角转弯。他们的计算以两点坐标的和值之差的绝对值相加，即本题设以左下角为原点，可得各点坐标从而得直角距离为米，同理可以算出其他的直角距离......”。

8、“.....将各产品的工艺路线的每段搬运量分别列入从至表对应的方格中，最后要将不同产品在同格子中的数据相加，得搬运量从至表。以搬运工作量表示得物流强度从至表为上述表，表同格子中对应元素相乘，得表若按每批次搬运成本为元米，则每件产品搬运成本每米物流成本为元米件，以此为系数乘上表各数字得表从表得该布置方案的总物流强度为，表得搬运物流总成本为元，进行搬运量距离分析，发现车间物流量大，费用高，且距离远，不合理，宜改进。三．设施系统平面布置技术．根据物流强度等级布置各作业单位例已知各作业单位对流物流强度权重赋值,及密切联系等级如下表所示，试对下列个作业单位确定合理布置。根据表中值和面积确定布置顺序。表中作业单位的值最高，故先布置。随后布置与有级关系的作业单位与有级关系的但面积更大故先布置再布置与有级关系的故布置顺序为。接下来，由各部门面积确定最终平面布置。布置过程与结果如下图所示．利用物流相关表进行设施平面布置例已知物流中心各作业区域的物流情况如单向物流从至表所示......”。

9、“.....行为相应接受物料的各单位，表中的数字为各单位由始发点流向到达点的物流量。另已知物流强度等级划分标准为表所列标准。本三．系统布置设计流程模式．准备原始资料在系统布置设计开始时，首先必须明确给出原始资料基本要素，同时也需要对作业单位的划分情况进行分析，通过分解与合并，得到最佳的作业单位划分状况。所有这些均作为系统布置设计的原始资料。．物流分析与作业单位相互关系分析作业单位间的物流分析的结果，可以用物流强度等级及物流相关表来表示作业单位非物流的相互关系可以用量化的关系密级及相互关系来表示。在需要综合考虑作业单位间物流与非物流的相互关系时，可以采用简单加权的方法将物流相关表及作业单位间相互关系表综合成综合相互关系表。．绘制作业单位位置相关图根据物流相关表与作业单位相互关系表，考虑每对作业单位间相互关系等级的高或低，决定两作业单位相对位置的远或近，得出各作业单位之间的相对位置关系，有些资料上也称之为拓朴关系......”。