1、“.....是否达到图样的要求用螺纹套检查螺纹是否合格检查形位公差是否达到要求检查其余尺寸按技术要求检查零件。入库将加工好的工件阶梯轴存放于仓库。第四篇零件的编程刀具号刀具名称号数量把加工内容刀尖半径外圆刀车端面外圆偏刀粗精车轮廓切槽刀切削退刀槽普通螺纹刀车螺纹因为毛坯为锻件，所以加工余量较小。可次性车成并达到技术要求，以右端面为起刀点来加工。其工艺路线为倒角台阶轴切削锥度切削锥度切削圆弧切削圆弧切台阶切槽切削螺纹并保证右端面倒角......”。

2、“.....绝对值用地址，增量值用地址并采用小数点编制加工程序。毕业设计体会通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次毕业设计，我才明白学习是个长期积累的过程......”。

3、“.....努力提高自己知识和综合素质。我的心得也就这么多了，总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，还得出个结论知识必须通过应用才能实现其价值,有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。在此要感谢我的指导老师对我悉心的指导，感谢老师给我的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立解决问题的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好......”。

4、“.....使我终身受益。参考文献机械加工工艺与夹具主编兰建设机械工业出版社机械工程材料主编许德珠高等教育出版社公差配合与测量技术主编姚云英机械工业出版社机械制图基础与计算机绘图主编冯秋官机械工业出版社夹具三爪自定心卡盘量具三用游标卡尺刀具度外圆偏刀中心钻粗车外圆通过对零件图的分析，本工序首先确定定位基准，因为轴类零件的定位基准最常用的就是中心孔，以已加工好的中心空定位，车外圆。零件对对称度等的要求较高，用中心孔定位可达到图标的要求的尺寸，而且符合基准重合的原则用中心孔定位能够最大限度的在次装夹中加工出多个外圆表面，而且符合基准统的原则。所以以已加工好的中心孔为定位基准，来车外圆表面。根据零件的的几何形状将本工序分为以下三个工步。第工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至......”。

5、“.....用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至。第三工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至。调质在轴的加工过程中应安排足够的热处理工序，以保证轴的力学性能及加工精度的要求，并改善工件的切削加工性能。轴的的热处理要根据其材料和使用要求确定。结合本工件的的材料和加工性能将热处理工序放在粗加工之后半精加工之前，有利于消除粗加工所产生的残余应力对工件的有影响，并可保证调质层的厚度。本工件经调质硬度在之间。半精车外圆半精车是在粗车外圆的基础上，为精车做准备的工序，在保证给精车留有合理的余量的前提下进行的道工序，对本工件的尺寸分析的后，可以将本工序分为以下五个工步第工步中心孔作为定为基准，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至......”。

6、“.....用三爪卡盘紧固零件的左端面，从处开始车，车锥面保证，进给至。第三工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从处开始车，横向进给车锥面。进给至。第四工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从处开始车，横向进给用度外圆偏刀车的圆弧面，进给至。改变指令切削的圆弧面。进给至。第五工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧开始用度普通螺纹刀车的螺纹，保证螺纹长度。第二工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，换度外圆偏刀车削右端面的度倒角。切断本工序是在对工件所有外圆车削完成之后进行的最后道工序，在保证零件总长从毛坯上切下以加工好的零件。机床普通车床型号夹具三爪自定心卡盘量具三用游标卡尺刀具切槽刀调头车左端面用三爪卡盘夹紧螺纹套，然后紧固零件的右端面。换外圆偏刀车削切断面，保证工件的总长，端面粗糙度，以右端面的中心孔定位，加工左端面中心孔......”。

7、“.....故将此工序分为以下两个工步第工步用三爪卡盘夹紧螺纹套，紧固零件的右端面，车削零件左端面，保证。第二工步用三爪卡盘夹紧螺纹套，紧固零件的右端面，以右端面中心孔定位，钻中心孔。去毛刺由于上道工序为此工件主要加工工序的终工序，因此，必须除去其留有的毛刺，影响工件的质量和用途等，所以必须对其去毛刺，以保证工件以后正常进行和工件的加工精度等，去除毛刺后方可进入下道工序。工种钳工刀具锉刀夹具虎钳修研中心孔以中心孔作为定位基准，中心孔的同轴度误差会使中心孔与顶尖接触不良，中心孔与顶尖接触精度将直接影响主轴的加工精度。此工序是为了下道工序做的辅助工序，保证定位基准的重合度。磨外圆磨削是外圆表面精加工的主要方法。它既能加工淬火的黑色金属零件，也可以加工不淬火的黑色金属和有色金属零件。外圆磨削可分为粗磨精磨精密磨削，超精密磨削镜面磨削，其中，后三种属于光整加工......”。

8、“.....表面粗糙度值，精磨后的工件的精度可达，表面粗糙度值，结合本工件的技术要求，要求只需对本工件进行粗磨加工。磨削方式横向进给磨削法。检验检验工序是主要的辅助工序，是保证工件质量的重要措施，早重要的工件或工序较长的工序前后均要安排检验工序。作为轴类零件的阶梯轴，在外形大致加工完后必须进行检验，以保证工件的质量和工件加工的继续性，检验主要有零件各部分的尺寸工件各尺寸的公差表面粗糙度等尺寸形位公差如对称度垂直度清洗使用煤油清洗零件的左端面，从处车削，横向进给至。保证余量为。检验本工序是主要的辅助工序，是保证工件质量的重要措施。根据机械加工工序的安排，要在热处理前要检验，要求对半精加工后的零件的尺寸公差精度等要求作以检验。首先进行尺寸检查，检查各台阶锥面圆弧面的尺寸是否达标，其次，检查工件的表面粗糙度尺寸公差位置公差等是否合格。各项均达到图标要求后......”。

9、“.....本工序是在检验台上进行检验，量具为三用游标卡尺。修研中心孔以中心孔作为定位基准，中心孔的圆度和多角形会复映到加工表面上去，中心孔的同轴度误差会使中心孔与顶尖接触不良，中心孔与顶尖接触精度将直接影响主轴的加工精度。作为定位基面的中心孔经过多次使用后可能磨损和拉毛，或内应力发生位置变动或表面产生氧化皮，因此需要对中心孔进行修磨。精车外圆精车是在半精车外圆的基础上，对工件精车道的工序，对本工件的尺寸分析的后，可以将本工序分为以下五个工步第工步中心孔作为定为基准，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至。第二工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从处开始车，车锥面保证，进给至。第三工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从处开始车，横向进给车锥面,进给至。第四工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面......”。