1、“.....并不能有效提高强度，反而对炭化稳定性和抗冻性有不利影响石膏常采用外掺计量，即以石灰粉煤灰之和为，外加石膏煤渣或其他细集料掺量蒸压粉煤灰砖中煤渣或其他细集料是为补充粉煤灰中粗颗粒不足而加入因而，其掺量应以组成最佳颗粒级配为目标加以确定当煤渣或其他细集料质量达到前面原料节中所提出要求时，其掺量含硅材料用量，即以粉煤灰和煤渣之和视为时，煤渣为之间水用量水用量是影响蒸压粉煤灰砖产品质量和成型工艺重要因素水量应保证在工艺过程中消化和形成水化产物需要，还需保证成型时和易性良好成型水分过多或过少都会使成型时产生过压现象，而易损坏压砖机，另外，水分过少还会产生砖坯过厚，过多易产生砖坯层裂，这些都是影响砖外观和质量，造成废品水用量与原材料性质配合比原料颗粒级配消化方式压砖机型号等有关例如用煤渣作细集料时，用水量就需较大采用砂时，用水量就小采用生石灰......”。

2、“.....它是原材料中所含水量与在搅拌轮碾等工艺过程中加入水量之和。配合比确定蒸压粉煤灰砖参考配合比见表表参考配合比表干重计粉煤灰煤渣石灰混合料中有效氧化钙石膏加水量粉煤灰煤渣石灰之和全部干料由于原材料品质不同，各厂采用工艺流程和选用设备不同，因此，对于具体工厂配合比需通过半工业性试验最后予以确定。三蒸压粉煤灰砖生产工艺和设备蒸压粉煤灰砖工艺布置和采用设备型号有各种形式，但其基本工艺环节都包括原材料处理配料搅拌消化轮碾成型高压蒸汽养护检验堆放等工序。原材料处理粉煤灰脱水生产蒸压粉煤灰砖可采用干排粉煤灰或湿排粉煤灰。采用干排粉煤灰时，可不进行处理，进厂后直接贮寸于料仓中待用。采用湿排粉煤灰时，根据其含水率大小，选用不同脱水方法进行处理，使其含水率达到要求。电厂湿法排出粉煤灰浆，含水率很高，粉煤灰与水质量比固液比般高达......”。

3、“.....含水率应为，需经过二级脱水。蒸压粉煤灰砖厂在年产量为万块左右规模时，可采用浓缩真空过滤法进行脱水处理。这种成用煤渣水渣等工业废渣作细集料时，渣中有时含有钢铁屑等夹杂物，在破碎前应剔除。通常采用磁选方法将钢铁屑除去。经磁选后符合表要求原料，当颗粒尺寸不能满足需要时，再经破碎后筛分，选用符合要求者作细集料。采用砂为细集料应筛除杂物及粘土，有时应进行冲洗。二配料蒸压粉煤灰砖强度及各种性能均是由于各原料相互作用，生成定水化产物，组成定结构而获得。因此，在生产过程中，要使各组分按规定配合比进行配料。配料目就是要使各种原料能均匀准确地按确定配合比例相互混合为此选择合适计量方法和计量精确设备与配料方式，保证物料准确是必要，而如何保证物料均匀性，也应作为选择配料方式不可缺少必要条件，尤其是对于那些数量较少原料配料例如，石膏配料问题在选用石灰石膏混磨工艺时，如果石灰采用机械连续喂料......”。

4、“.....保证石灰石膏在磨中能混合均匀否则，将会造成石灰中石膏掺量有时不足，有时又过量现象，这必然影响产品性能配料精度要求配料中，各种原料计算允许误差应达到表要求表各原料计量允许误差原料名称允许误差石灰石膏等含钙原料粉煤灰煤渣等含硅原料水配料方式配料方式有间歇式和连续式两种间歇式是以原料质量进行计量，其称量较准确，当原料变化时，易于调整但由于是间歇称量，效率较低常用设备有磅秤或电子秤等在使用时，原料对磅秤刀口沾污和灰尘对电子秤元件损坏严重，需加强维修否则，会影响正常生产对于湿粉粉煤灰，由于粘性大，计量秤斗不易下料，因此，不宜采用自动计量秤计量连续式则根据计量设备不同有体积计量和质量计量两种体积计量是以原料体积进行计量，其设备简单，但受材料含水率粒度等因素影响大，计量精确度差而且，配比需改变时......”。

5、“.....对于磨细石灰和煤渣等干物料，计量误差能控制在左右，湿粉煤灰计量误差在左右三搅拌搅拌作用是使物料混合均匀它是产品获得预期质量和质量均匀基础搅拌方式有连续式和间歇式两种，选用何种方式，应从整个生产过程是否协调考虑和确定当生产中采用间歇搅拌时，多选用计量配料法，用自动计量秤计量连续搅拌，可选用双轴搅拌机快速双轴搅拌机等从搅拌机端上方进料，从另端槽下开口卸料，在进料端部有水管加水，物料在机内停留时间搅拌时间可通过机内搅刀角度适当调节，但是经确定，不易改变间歇搅拌，可采用砂浆搅拌机和涡轮强制搅拌机后者搅拌作用耐化学腐蚀性。在酸碱溶液中浸泡后灰砖应按照粉煤灰砖组织生产蒸压粉煤灰砖抗压强度可达以上，抗折强度以上，能经受次冻融循环抗冻要求，碳化系数为，有较好力学性能和耐久性。快速干缩实验干缩值为左右，自然状态下干缩值为，比烧制粘土砖高它在下强度不降低对于蒸压粉煤灰砖......”。

6、“.....在有充分结构性能能试验数据情况下，可参照砖石规范设计已有许多试验性建筑，将蒸压粉煤灰砖用于多层建筑承重墙体但目前大量使用于非承重墙二蒸压粉煤灰砖原材料和配合比原材料要求蒸压粉煤灰砖所用原材料包括粉煤灰石灰石膏和细集料细集料大多选用煤渣液态渣水渣等工业废料也可以用砂对于各种原材料都有不同要求粉煤灰用于蒸压粉煤灰砖粉煤灰应符合硅盐酸制品用粉煤灰规定其细度等技术要求见表表粉煤灰技术要求指标名称要求指标名称要求细度方孔筛筛余量含量标准稠度用水量含量烧失量当使用湿排粉煤灰时，除上述技术要求外，还应控制其含水率在定范围，要求含水率为这是因为含水率偏大，消化时易发生结仓，碾压和成型困难，压制砖还有粘模表面出浆弯曲等弊病，甚至无法成型含水率过底，会造成混合料消化不完全和碾轮压不着料，碾压效果不佳另外，从生产控制角度考虑，应防止粉煤灰含水率波动过大因为这不仅影响到混合料中水分......”。

7、“.....尤其采用体积计量时，应仔细控制石灰生产蒸压粉煤灰砖宜采用生石灰应尽可能采用有效氧化钙含量高消化速度块消化温度高正火新鲜生石灰粉煤灰砖中石灰用量是以有效氧化钙含量计算见配合比节采用有效氧化钙含量高石灰，可减少石灰在制品中用量，从而降低成本，并且，含有效氧化钙高石灰还可以提高砖强度和其他性能石灰消化速度块，可缩短混合料消化工序周期，提高生产效率消化温度则有助于砖坯在养护前初始强度增长不同消化方式，对生石灰要求略有不同对地面消化者，石灰质量要求可适当降低生石灰质量技术要求见表当采用熟石灰或工业废渣如电石渣时，应通过专门工业性试验确定采用电石渣......”。

8、“.....强度都有降低。收缩性能。蒸压粉煤灰砖在自然环境下，由于高度湿度碳酸气作用会产生变形。温度升高时，体积膨胀，温度降低时，体积缩小。湿度增加，体积膨胀，湿度降低，体积缩小。在大气中碳酸气能与水化产物发生作用碳化而使砖发生收缩。正常生产蒸粉煤压夸，具有如表所示性能。表蒸压粉煤灰砖性能览表项目单位蒸压粉煤灰砖粘土砖抗压强度抗压强度标号级表观密度抗压强度抗折强度吸水率吸水速度软化系数导热系数高温下抗压强度变化率耐腐蚀性抗压强度变化率酸碱酸碱次冻融循环损失率抗压强度质量合格抗压强度质量次干湿循环强度变化率抗压抗折合格抗压抗折碳化系数收缩值试验室自然蒸压粉煤灰砖出釜以后，由于温度降低湿度降低和碳化作用，在使用过程中，总趋势是体积缩小，发生收缩。其收缩变化规律是出釜后最初内收缩最大，平均每天收缩值为内平均每天收缩值为后，平均每天收缩值为大约在后，平均每天收缩值小于。直至稳定......”。

9、“.....不同地区使用时，由于温湿度不同，同样粉煤灰砖，其平衡收缩值不同。同时，在温温度变化后，体积仍然要变化冷缩，热胀干缩，湿胀。为了检验蒸养粉煤灰砖收缩性能，在试验室中可进行干缩试验测定定恒温恒湿条件下，达到收缩稳定时收缩值和碳化收缩试验测定完全碳化时收缩值。但这只是种相对比较方法比较不同原料工艺等条件下生产砖性能优劣，而不是在自然环境下真实收缩值。与普通粘土砖比较，蒸压粉煤灰砖收缩值要大得多，而且影响因素变化规律都不相同，这点在应用粉煤灰砖时应特别加以注意。耐久性能抗冻性。它是指砖抵抗反复冻融作用能力。蒸压粉煤灰砖如果按规定生产，达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验。蒸压粉煤灰砖抗冻性与其自身强度有关。强度高者其抗冻性亦好。因此，在产品标准中规定，只有等砖才能用于有抗冻性要求建筑部位，以保证建筑物耐久性。耐水性。包括受干湿循环作用后和长期浸泡在不中时其强度变化。经干湿循环作用......”。