1、“.....保证表面见光，选用可转位铣刀个刀片。采用平口钳装夹工序铣削平面，保证尺寸，选用可转位铣刀个刀片。工序粗铣外边缘轮廓，给精加工留余量，选用白钢立铣刀。工序精铣外边缘轮廓，保证尺寸选用合金立铣刀。工序精铣中间四方凸台的台阶面，选用我们成长。感谢院系领导对我的关怀和重视，使我得以发挥自己的特长，找到人生的价值。感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师，感谢您们对我精心的教育，感谢您们没使我的学习变成劳作而成为种快乐感谢您们让我明白自身的价值感谢您们帮助我发现了自己的专长，而且让我把事情做得更好。感谢您们容忍我的任性与，不仅教会了我知识，更教会了我如何做事，如何做人......”。

2、“.....他的悉心指导与斧正，对于论文架构之启迪，及其内容的细心斟酌与指导，倍极辛劳。最后感谢三年来陪伴我起的同学们，伙伴们，所有的欢笑和泪水成功和失败骄傲和苦恼，我们曾起分享那是我们青春中最灿烂的页，最辉煌的回忆，而回忆中的每个人，都是栩栩如生，这些都将是我生的财富。三年时间虽然短暂，但它必将在我的记忆里永恒。附件图纸工件图机械加工工序卡片工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序的可转位面铣刀。该过程只需将上道工序的下刀量增加即可，刀具轨迹与上图样，工序精铣中间的型腔，以及四个对角的的开口槽，选用的立铣刀进行铣削，使尺寸达到图纸要求，并采用绘制出刀具运动轨迹。五的加工实体图完成后的总体效果图小结本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会......”。

3、“.....综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的次综合练习。传统的回转体工件设计是应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求。现代回转体类的数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻我所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。通过次此的分析，需要对刀具的切削参数进行计算等方面的问题给予考虑，这些方面的知识都需要我们去复习以前的知识，在对以前学的知识进行初步系统回顾之后，大脑形成初步的印象......”。

4、“.....这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。比如，我们想加快编程程度，除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高本毕业的选题设计内容及设计的形成是在老师的悉心指导下完成的。在毕业论文的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，在论文完成之际，特向我尊敬的老师表示衷心的感谢。通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情参考文献任殿阁......”。

5、“.....学习了不少的新知识，体会到了学习的重要性，同时，感谢学校具远瞻的规划与教育，给予我们良好的学习环境，并提供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息，帮的台阶面，给精加工留余量可转位面铣刀个刀片合金精铣中间四方凸台的台阶面，保证尺寸深度为，以及四方的尺寸。可转位面铣刀个刀片合金铣中间的型腔立铣刀合金铣床四个对角的的开口槽，立铣刀合金钻中心孔中心钻白钢预钻底孔麻花钻白钢铣个的孔立铣刀合金铣个的孔立铣刀合金钻个螺纹底孔麻花钻白钢攻个螺纹丝锥白钢掉头加工反面......”。

6、“.....粗糙度为。可转位面铣刀个刀片合金粗铣，精铣粗铣，精铣三数控编程数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。手工编程手工编程的定义手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当被加工零件形状不十分复杂和程序较短时，都可以采用手工编程的方法。对于几何形状不太复杂的零件，所需要的加工程序不长，计算也比较简单，出错机会较少，这时用手工编程既经济又及时，因而手工编程被广泛地应用于形状简单的点位加工及平面轮廓加工中。但对于些复杂零件，特别是具有非圆曲线的表面，或者零件的几何元素并不复杂，但程序量很大的零件如个零件上有许多个孑或平面轮廓由许多段圆弧组成，或当铣削轮廓时，数控系统不具备刀具半径自动补偿功能，而只能以刀具中心的运动轨迹进行编程等特殊情况，由于计算相当繁琐且程序量大，手工编程就难以胜任，即使能够编出程序来，往往耗费很长时间......”。

7、“.....据国外统计，当采用手工编程时，个零件的编程时间与在机床上实际加工时间之比，平均约为，而数控机床不能开动的原因有是由于加工程序编制困难，编程所用时间较长，造成机床停机。因此，为了缩短生产周期，提高数控机床的利用率，有效地解决各种模具及复杂零件的加工问题，采用手工编制程序已不能满足要求，而必须采用自动编制程序的方法。手工编程的意义手工编程的意义在于加工形状简单的零件如直线与直线或直线与圆弧组成的轮廓时，快捷简便不需要具备特别的条件价格较高的硬件和软件等对机床操作或程序员不受特殊条件的制约还具有较大的灵活性和编程费用少等优点。手工编程在目前仍是广泛采用的编程方式，即使在自动编程高速发展的将来，手工编程的重要地位也不可取代，仍是自动编程的基础。在先进的自动编程方法中，许多重要的经验都来源于手工编程，并不断丰富和推动自动编程的发展......”。

8、“.....又复杂，而且容易产生。其原因是零件图上给出的零件形状数据往往比较少，而数控系统的插补功能要求输入的数据与零件形状给出的数据不致时，沈阳机床的白钢立铣刀的合金立铣刀程序名换号刀建立工件坐标系，主轴正转建立刀具长度补偿，调用号刀补下刀铣削平面暂停，工件掉头，重新对刀建立工件坐标系建立刀具长度补偿，调用号刀补下刀平面铣削换号刀建立工件坐标系建立刀具长度补偿下刀建立刀具半径补偿，调用号半径补偿开始铣削外轮廓取消刀具半径补偿抬刀主轴停止切削液关换号刀精铣外轮廓的面铣刀粗铣精铣的立铣刀换号刀建立刀具半径左补偿粗铣四方凸台精铣四方凸台换号刀，坐标系旋转变量赋值宏程序中的循环逻辑运算宏程序语句与语句的结合铣方框循环结束返回到抬刀坐标系旋转取消快速走到下加工点建立半径左补偿的立铣刀就需要进行复杂的数学计算......”。

9、“.....加工复杂形面的零件轮廓时，图样上给出的是零件轮廓的有关尺寸，而机床实际控制的是刀具中心轨迹。因此，有时要计算出刀具中心运动轨迹的坐标值，这种计算过程也较复杂。对有刀具半径补偿功能的数控系统，要用到些刀具补偿的指令，并要计算出些数据，这些指令的使用和计算过程也比较繁琐复杂，容易产生。当零件形状以抽象数据表示时，就失去了明确的几何形象，普通车床在处理这些数据时容易出错。无论是计算过程中的，还是处理过程中的，都不便于查找。手工编程时，编程人员必须对所用机床和数控系统以及对编程中所用到的各种指令沈阳机床代码都非常熟悉。这在编制单台数控机床的程序时，矛盾还不突出，可以说不大会出现代码弄错问题。但在个编程人员负责几台数控机床的程序编制工作时，由于数控机床所用的指令代码程序段格式及其他些编程规定不样，所以就给编程工作带来了易于混淆而出错的可能性......”。