1、“.....则冲裁式中计算冲裁力冲裁周边长冲件材料厚度抗剪强度抗弯强度由图形用查询面积得冲裁因此，初选压力机为开式压力机，公称压力为，最大闭合高度，模柄孔规格为直径，高度。冲裁凸凹模刃口的计算由表可查出间隙范围为，则，由表可查出尺寸的，为精度。。凸凹模的制造精度都取级，则。但因为，所以应该选用凸模和凹模配合加工......”。

2、“.....由图可知，尺寸为凸模磨损后尺寸变小，应按冲孔凸模尺寸计算刃口尺寸。其它尺寸同理算出配制凹模的图样上须注明凹模尺寸按凸模实际尺寸配制，保证上面间隙值模具类型及结构形式的选择与计算本副模具主要目的是为了修边工序，因为材料在拉深的过程中，常因受到材料力学性能的方向性影响，模具间隙分布不均匀，磨擦阻力不均匀以及定位误差的影响，使拉深件的口部或凸圆周边不齐，以至拉深成型后不得不进行修边。在本副修边模的设计中，它需在第次拉深时，盒形件底部需要定的小凸缘，其目的只是在此副模具中利用冲裁的原理把它切除。在本副修边模的设计中，修边凹模设计在上模座上。预先拉深后的矩形毛坯件也放在定位块上，然后用凸模内六角螺钉和圆柱销钉将其连接与紧固在凸模上。利用利用台阶的方式由固定板固定，而固定板利用内六角螺钉和圆柱销钉将其连接与紧固在上模座上。卸料时......”。

3、“.....废料采用废料切刀切断，排除废料。。模具其它零件结构尺寸设计与计算模座的选用在本副模具设计中根据凹模支架的尺寸来选用后侧导柱式模架选用模座的规格如下上模座下模座其具体的结构尺寸如下上模座，下模座，导柱导套尺寸具体参数参考冲压手册页相关的章节。压力中心的计算由于本副模具翻边中心位置虽然在盒致谢首先感谢学校及学院各位领导的悉心关怀和耐心指导，特别要感谢教授给我的指导，在实验和论文写作过程中，我始终得到储老师的悉心教导和认真指点，使得我的理论知识和动手操作能力都有了很大的提高与进步，对模具设计与制造的整个工艺流程也有了个基本的掌握。在他身上，时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学风范，勇于探索的工作态度和求同思变不断创新的治学理念。他不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求，端正了我的学习态度，使我受益匪浅。另外，还要感谢和我同组的其他同学......”。

4、“.....解答疑惑，实验操作论文修改等方面，都给了我很大的帮助和借鉴。最后，感谢所有给予我关心和支持的老师和同学使我能如期完成这次毕业设计。谢谢各位老师和同学,感谢学校对我这四年的培养和教导，感谢材料学院各位领导各位老师四年如日的谆谆教导......”。

5、“.....但由于翻边的形状属于对称形状，其几何中心位置就是压力中心的位置所在处。下附第四副模具装配结构简图技术要求冲裁凸凹模刃口间隙不均匀度成形凸凹模刃口间隙不均匀度圆柱销废料切刀圆柱销内六角螺钉定位块内六角螺钉内六角螺钉设计校对审核批准日期第页共页质量比例高占生储凯西华大学材料学院模具班修边模序号名称数量材料热处理页次代号规格标准零件备注下模座凹模导柱导套上模座固定板圆柱销凸模模柄打杆打板内六角螺钉图修边模具装配图结构简图第六章模具经济技术分析本次毕业设计需要完成的是要求年产上万件的限位杆盒冲压件的冲模设计。根据对零件尺寸，形状，结构等诸因素的分析，综合冲压生产的实际情况，我采用的方案是落料，拉深，冲底面圆孔，冲预制孔复合模冲侧壁小孔翻边模切边模......”。

6、“.....工序的分散与集中是比较复杂的问题，它取决于零件的批量，结构，质量要求，工艺特点。对于板材冲压件，般来说，考虑到生产批量较大，应尽量把工序集中起来，同时对模具结构尽可能的采用镶拼形式，以便于即时更换损坏部件。故我在设计第张模具时将落料，拉深冲孔等复合在起，这样来既提高了生产效率，又能保证安全生产，而且在模具制造中节约了成本。而在第二副模具的设计中由于要冲盒形件侧壁的个小孔，为了提高工作的效率，所以个孔尽量次冲出。因此造成模具的设计相对较复杂，但提高了效率。在第三副模具的设计中，由于翻边本来就只是为了满足冲压件的工艺结构要求，因此精度要求并不高，故在设计模具时可以采用比较简单的结构来完成本道工序的任务在此没有涉及。另外由于平板毛坯在拉深成型的过程中，常因受到材料力学性能的方向性影响，模具间隙分布不均匀，磨擦阻力不均匀以及定位误差的影响，使拉深件的口部或凸圆周边不齐......”。

7、“.....因此最后道工序修边是必不可少的。此次设计能够基本上达到高效率，低成本的要求。在本副模具的制造中可采用较为简单的方式进行加工，但还存在许多不足之处。第七章总结通过本次毕业设计，在理论知识的指导下，结合认识实习和生产实习中所获的实践经验，在老师和同学的帮助下，独立地完成了本次毕业设计。在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进步更深刻的认识，也认识到了自己的不足之处。到此时才深刻体会到，以前所学的专业知识还是有用的，而且都是模具设计与制造最基础最根本的知识。本次毕业设计历时四个月左右，从最初的领会毕业设计的要求，到对拿到自己手上的冲压件的冲压性能的分析计算，诸如冲压件对结构的分析，对形状的分析等，通过不断地分析计算，对要进行设计的冲压件有了个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素......”。

8、“.....然后是对排样方式的计算，直到模具总装配图的绘制，历时近两个月左右。在这段时间里，我进行了大量的计算从材料利用率的计算，到工序压力的计算，再工作部分刃口尺寸及公差的计算，到各种零件结构尺寸的计算以及主要零部件强度刚度的核算。其间在图书馆翻阅了许多相关书籍和各种设计资料。因此从种意义上讲，通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。总之，通过本次毕业设计的锻炼，使我对模具设计与模具制造的整个过程都有了比较深刻的认识和全面的掌握。先后几次不同的设计，从压铸模的设计，到模具制造工艺卡的设计，再到本次毕业设计的冲压模的设计与制备，使我接受了个模具专业的毕业生应该有的锻炼和考查。我很感谢学校和各位老师给我这次锻炼机会。我是认认真真的做完这次毕业设计的，也应该认认真真的完成我大学四年里最后也是最重要的次设计。但是由于水平有限......”。

9、“.....恳请各位导师各位教授批评指正，不胜感激。第八章参考资料万战胜冲压模具设计中国铁道出版社彭建声冲压技术问答机械工业出版社王孝培冲压设计资料机械工业出版社王孝培冲压手册机械工业出版社涂光祺冲模技术机械工业出版社黄毅宏模具制造工艺机械工业出版社胡石玉模具制造技术东南大学出版社郝滨海冲压模具简明设计手册化学工业出版社第九章压力机的选择综上计算所知，因为选用的是弹性卸料结构，所以总压力总为各力的总和，其中包括卸料力故总在考虑各因素后，取安全系数左右，所以必须选用大于的公称压力机则根据所需总压力初选公称压力为的开式压力机。参看冲压手册相关章节页技术参数如下表所示表模具类型及结构形式的选择与计算本次设计第副模具采用落料，冲孔，拉深的复合模结构。虽然本次设计的冲压件可次拉深到所要求的高度，原则上属于浅拉深矩形件，但是实际情况是该矩形件高度达到......”。