1、“.....其他辅助元件的选择计算管路管路按其在液压系统中的作用可以分为主管路包括吸油管路，压油管路和回油管路，用来实现压力能的传递。泄油管路将液压元件泄露的油液导入回油管或邮箱控制管路用来实现液压元件的控制或调节以及与检测仪表相连接的管路。本设计中只计算主管路中油管的尺寸。吸油管尺寸油管的内径取决于管路的种类及管内液体的流速，油管直径由下式确定式中油管直径油管内液体的流量油管内的允许流速对吸油管，取，本设计中取代入数据取圆整值为回油管尺寸回油管尺寸与上述计算过程相同，取为代入数据取圆整值为压力油管压力油管，本设计中取为代入数据取圆整值为油管壁厚升降机系统中的油管可用橡胶软管和尼龙管作为管道，橡胶软管装配方便，能吸收液压系统中的冲击和振动，尼龙管是种很有发展前途的非金属油管，用于低压系统......”。

2、“.....压力损失小，般过滤器的通油能力大于实际流量的二倍，或大于管路的最大流量。过滤精度应满足设计要求，般液压系统的压力不同，对过滤精度的要求也不同，系统压力越高，要求液压元件的间隙越小，所以过滤精度要求越高，过滤精度与液压系统压力的关系如下所示表过滤精度与液压系统的压力关系系统类型压力过滤精度般液压系统伺服系统滤芯应有足够的强度，过滤器的实际压力应小于样本给出的工作压力。滤芯抗腐蚀性能好，能在规定的温度下长期工作。根据上述原则，考虑到螺杆泵的流量，选定过滤器为烧结式过滤器，其型号及具体参数如下所示型号流量过滤精度接口尺寸工作压力压力损失生产厂北京粉末冶金二厂辅件的选择温度计的选择液压系统常用接触式温度计来显示油箱内工作介质的温度......”。

3、“.....本系统中选用膨胀式，其相关参数如下型号测量范围，，名称内表式工业玻璃温度计压力表选择压力表安装于便于观察的地方。其选择如下型号测量范围名称般弹簧管压力表生产厂上海宜川仪表厂液压元件的连接液压装置的总体布置液压装置的总体布置可以分为几种式和分散式两种。集中式布置是将液压系统的油源控制及调节装置至于主机之外，构成独立的液压站，这种布置方式主要用于固定式液压设备。其优点是装配维修方便，从根本上消除了动力源的振动和油温对主机的影响。本液压系统采用集中式布置。液压元件的连接液压元件的连接可以分为管式连接板式连接，集中式连接三种。这里介绍整体式连接中的整体式阀板。它是本液压系统中将要采用的连接方式。整体式阀板的油路是在整块板上钻出或用精密铸造铸出的，这种结构的阀板比粘合式阀板可靠性好，应用较多，但工艺较差，特别是深孔的加工较难......”。

4、“.....各孔的位置不易确定。它属于无管连接，多用于不太复杂的固定式机械中。采用整体式阀板时，需要自行设计阀板，阀板的设计可参考相关资料。第九章油箱及附件油箱在系统中的主要功能为储存系统所需要的足够的油液散发系统工作时产生的部分热量，分离油液中的气体及沉淀污物。油箱的容积油箱容积的确定是设计油箱的关键，油箱的容积应能保证当系统有大量供油而无回油时。最低液面应在进口过滤器之上，保证不会吸入空气，当系统有大量回油而无供油时或系统停止运转，油液返回油箱时，油液不致溢出。按使用情况确定油箱容积初始设计时，可依据使用情况，按照经验公式确定油箱容积式中油箱的容积液压泵的流量经验系数见下表表行走机械低压系统中压系统锻压系统冶金机械本升降机为为中压系统，取，则油箱的容量可以确定为按系统发热和散热计算确定油箱容量油箱中油液的温度般推荐为，最高不超过，最低不低于......”。

5、“.....工作温度允许在。油箱的发热计算液压泵的功率损失式中液压泵的输入功率液压泵的实际输出压力液压泵的实际输出流量液压泵的效率，该系统中为螺杆泵，代入数据阀的功率损失其中以泵的流量流经溢流阀时的损失为最大式中溢流阀的调整压力经过溢流阀流回油箱的流量代入数据管路及其它功率损失此项损失包括很多复杂因素，由于其值较小，加上管路散热等原因，在计算时常予以忽略，般可取全部能量的，即取系统的总功率损失为邮箱的容积计算环境温度为时，最高允许温度为的油箱，其最小散热面积为设油箱的长宽高之比为时，油箱中油面高度达到油箱高度的时，靠自然冷却时系统温度保持在最高温度以下，散热面积用该式计算令......”。

6、“.....它向系统提供定的压力，流量和清洁的工作介质，是液压系统的重要组成部分，液压泵站适用于主机与液压装置可以分离的各种液压机械上。液压泵站的组成及分类液压泵站按其泵组的布置方式有上置式，柜式，非上置式三种。其中上置式又包括立式和卧式两种。非上置式包括整体式和分离式两种，泵组布置在油箱之上的上置式液压泵站，当电机采用立式安装，液压泵置于油箱之内时，称为立式液压泵站，本液压系统即采用该种泵站作为动力源，它具有结构紧凑，占地小，广泛应用于中小功率液压系统中的特点。液压泵站通常有以下五个相对独立的单元组合而成，它们是泵组，油箱组件，控温组件，蓄能器组件，及过滤器组件，实际应用中可以根据不同的要求进行取舍。泵组由液压泵，原动机，连轴器，传动底座，管路附件等组成。油箱用于储存系统所需要的足够的油液，散发系统产生的热量，以及分离油液中的气体沉淀污染物......”。

7、“.....当液压系统的自身热平衡不能使工作介质处于合适的温度范围内时，应在液压系统中设置控温组件，使介质温度始终处于可控的范围内。蓄能器组件通常由蓄能器，控制装置，支撑台架等部件组成的。过滤器组件的作用是从液体中分离出非溶性固体颗粒，防止颗粒污染物对液压元件的摩擦和堵塞小截面流道，防止油液本身的劣化变质。即将结束，回忆这个过程这段经历，感觉收益多多。当我初涉设计时，主客观问题层出不穷，按着设计计划，设计思路有序地进行，围绕升降机该题目，既了解了升降机的有关规范，又涉及到了专业知识，加强了自己的专业，拓宽了知识面。当无数次的奔波于图书馆，设计教室时，发现设计不仅仅是设计，还包括了实践耐心耐力毅力。这也是学校老师让我们设计的目的所在。设计即将结束了，体会了学到了。在此我感谢学校给与我的培育之恩，老师的教育之情，更由衷地感谢，我本次设计的指导老师苏风歧老师......”。

8、“.....参考文献雷天觉主编新编液压工程手册北京北京理工大学出版社黄宏甲黄谊王积伟主编液压与气压传动北京机械工业出版社刘连山主编流体传动与控制北京人民交通出版社张利平邓钟明主编液压气动系统设计手册北京机械工业出版社成大先主编机械设计手册第三版第三卷化学工业出版社成大先主编机械设计手册第四版第四卷化学工业出版社路甬祥主编液压气动设计手册北京机械工业出版社液压泵站的选择所选择的液压泵站为系列为性液压泵站，是由电动机泵组，油箱，液压阀集成块等组成的小型液压动力源。其电机全部立式安装在油箱上。系列为性液压泵站由天津优瑞纳斯油缸有限公司生产。第十章液压缸的结构设计液压缸是将液压系统的压力能转化为机械能的装置，在该升降机系统中，液压缸将活塞杆的伸缩运动通过系列的机械结构组合转化为平台的升降，实现升降机升降......”。

9、“.....其特点是径向尺寸小，重量轻，使用广泛，端部结构复杂，缸筒外径需加工，且应于内径同轴，装卸需要用专门的工具，安装时应防止密封圈扭曲。图缸盖与后端盖的连接采用焊接形式，特点为结构简单尺寸小，重量轻，使用广泛，缸筒焊后可能变形，且内径不易加工。图强度计算缸筒底部强度计算缸筒底部为平面时，可由下式计算厚度式中缸筒底部厚度缸筒内径筒内最大工作压力缸筒材料的许用应力代入数据缸筒底部厚度应根据工艺要求适当加厚，如在缸筒上设置油口或排气阀，均应增大缸筒底部厚度。缸筒连接螺纹的计算当缸筒与刚盖采用螺纹连接时，钢筒螺纹处的强度按下式进行校核螺纹处的拉应力螺纹处的切应力合成应力式中缸筒直径缸筒底部承受的最大推力螺纹小径拧紧螺纹的系数不变载荷取，变载荷取螺纹连接的摩擦系数......”。