1、“.....其中精车端面切削深度单边余量为次切除。进给量根据机械加工工艺手册取计算切削速度其中徐灏主编机械设计手册机械工业出版社机械制造工艺学机床夹具设计教材机械加工工艺师手册机械零件设计手册机床夹具设计图册,,,。修正系数见切削手册表,即,,,,。所以确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表。其中最后，将以上各工序切削用量，工时定额的计算结果，连同其他加工数据，并填入机械加工工艺综合卡片，见所附卡片。三夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经杨老师指定，决定设计第道工序铣距零件中心线分别为和的两平面的夹具。本夹具将用于组合机床，对工件对铣加工，刀具为镶齿三面刃铣刀。问题的提出本夹具主要用来距中心线和的两平面，此平面的形位公差和表面要求均较高，无特殊要求......”。

2、“.....可用来作为此工序的定位面。因此在本道工序，在保证提高劳动生产率，降低劳动强度的同时可以设计选用比较简单的夹具。夹具设计定位基准的选择由零件图可知，待加工平面对的轴线有平行度要求，对的底端面有垂直度要求，其设计基准为孔的中心线。本设计选用以孔的内表面和的底端面为主要定位基面，另选用的上端面作为辅助定位基准。为了降低生产成本，本设计选择采用螺纹夹紧的方式。切削力及夹紧力计算刀具镶齿三面刃铣刀由机械制造工艺设计手册可查得铣削扭矩切向力切削功率式中所以当铣距中心轴线和面时有因为是对铣加工，故如上所述，本设计采用螺旋夹紧机构，即由螺杆螺母垫圈压板等元件组成的夹紧机构。螺旋夹紧机构结构简单容易制造，而且由于缠绕在螺钉表面的螺旋线很长,升角又小，所以螺旋夹紧机构的自锁性能好，夹紧力和夹紧行程都很大，是手动夹紧中用得最多的种夹紧机构......”。

3、“.....定位误差分析夹具的主要定位元件为支撑板和定位销。支撑板尺寸与公差都是选取的标准件，其公差由标准件决定，并且在夹具装配后的技术要求统磨削加工，支撑板的定位表面与夹具体底面平行度误差不超过定位销选取标准件，夹具体上装定位销销孔的轴线与夹具体底面的垂直度误差不超过。夹具的主要定位元件为短定位销,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表。其中扩孔刀具根据机械加工工艺手册表选取高速钢麻花钻进给量查机械加工工艺师手册表，取切削速度根据机械加工工艺手册表,及,查得取确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表其中工序磨削面磨面机床万能外圆磨床选择砂轮......”。

4、“.....粒度为,硬度为中轮级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择。查机械加工工艺手册表有工件速度切削深度纵向进给量双行程切削工时式中被加工直径加工宽度单边加工余量系数工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量工序磨的外圆柱面磨外圆柱面机床万能外圆磨床选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉，粒度为,硬度为中轮级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择。查机械加工工艺手册表有工件速度切削深度纵向进给量双行程切削工时式中被加工直径加工宽度单边加工余量系数工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量磨外圆柱面机床万能外圆磨床选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉，粒度为,硬度为中轮级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择......”。

5、“.....见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉，粒度为,硬度为中轮级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择。查机械加工工艺手册表有砂轮轮速砂见机床说明书砂工件速度切削深度轴向进给量双行程切削工时式中被加工直径加工宽度单边加工余量系数工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量工序金刚石精车的外圆，精车的右测面精车外圆柱面切削深度单边余量为分两次切除。进给量根据机械加工工艺手册取计算切削速度其中,,,。修正系数见切削手册表,即,,,,。所以确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时......”。

6、“.....另端面限制三个自由度,绕铣刀轴线旋转方向的自由度无须限制。因零件对形位公差及尺寸公差均要求不高，且各定位件均采用标准件，故定位误差在此可忽略。夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率。为此，应首先着眼于机动夹紧而不采用手动夹紧。因为这是提高劳动生产率的重要途径。但由于本夹具是应用于组合机床上，两铣刀同时工作的对铣加工，夹具尺寸不能很大，如果采用机动夹紧，夹具势必过于复杂和庞大，本夹具为了提高生产率和降低生产成本，考虑简单经济实用,减轻工人劳动强度，采用螺旋夹紧机构,操作非常简单,先拧松夹紧螺母,稍旋转弯头压板，将工件放置在夹具支撑板上，由定位销定位,再将压板旋转复位，拧紧螺母达到夹紧要求即进行铣削加工本工序采用的是专用的组合机床......”。

7、“.....多年来，直参与制修订有关电器国家标准和行业标准，为保持本公司在这领域内技术发展先进性和权威性起了定作用。但是，公司在争取国家标准和行业标准制定权方面力度还不够，投入这方面人力和资金也不足，难以在技术和检验标准研究与制定方面有更大作为。为了保持公司在行业中建立优势地位，今后有必要在标准研究与制定方面加大投入，需要有研发中心这个平台为其提供保障，以使公司有所作为，真正取得标准制定话语权，使自身获有竞争先发优势。改进研发手段，提高研究效率目前，公司拥有大量先进和高精度检测仪器设备，这为试验创造了良好条件，但在研究开发方面手段还不够先进，如技术信息处理与利用开发软件检测过程中故障诊断手段及办公设备方面，均与国际流科研检测机构有差距，亟待建设研发中心，统添置先进研发装备包括计算机设备计算机开发软件监控和实验仪器等，以提高研发质量和研发效率。吸引高层次人才，提升公司技术创新能力公司在电器综合检测，包括新能源智能电网电器抗震电磁兼容性检测领域竞争......”。

8、“.....高端研发管理和技术人才资源是高科技企业稀缺最具价值资本。根据公司业务发展规划，预计年底公司研发人员规模将达到人左右，到年将达到人。现有研发办公环境和分散式办公场地已经不能满足公司持续快速发展需要，客观上需要公司拥有个完整相对集中研发办公和试验研究要求，以利于吸引更多人才特别是高层次人才，提升公司整体技术创新能力。申报省级及以上工程技术中心提升形象重要手段是从电器检测所通过多年努力不断发展壮大起来，工艺手册表。其中精车端面切削深度单边余量为次切除。进给量根据机械加工工艺手册取计算切削速度其中徐灏主编机械设计手册机械工业出版社机械制造工艺学机床夹具设计教材机械加工工艺师手册机械零件设计手册机床夹具设计图册,,,。修正系数见切削手册表,即,,,,。所以确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表......”。

9、“.....工时定额的计算结果，连同其他加工数据，并填入机械加工工艺综合卡片，见所附卡片。三夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经杨老师指定，决定设计第道工序铣距零件中心线分别为和的两平面的夹具。本夹具将用于组合机床，对工件对铣加工，刀具为镶齿三面刃铣刀。问题的提出本夹具主要用来距中心线和的两平面，此平面的形位公差和表面要求均较高，无特殊要求，且加工此平面时轴的外端面及孔的内表面都已加工出来，可用来作为此工序的定位面。因此在本道工序，在保证提高劳动生产率，降低劳动强度的同时可以设计选用比较简单的夹具。夹具设计定位基准的选择由零件图可知，待加工平面对的轴线有平行度要求，对的底端面有垂直度要求，其设计基准为孔的中心线。本设计选用以孔的内表面和的底端面为主要定位基面，另选用的上端面作为辅助定位基准。为了降低生产成本，本设计选择采用螺纹夹紧的方式......”。