1、“.....引导动定模正确闭合，避免凸模或型芯先进入型腔而损坏三是承受定的侧压力，在成形过程中承受单向侧压力。导向机构主要由导柱和导套组成。推出机构的设计塑件在模腔中成形以后，便可以从模具中取下，但在塑件从模具中取下以前，模具还必须完成个将塑件从模腔中推出的动作，模具上完成这动作的机构称为脱模推出机构。般情况下，推出塑件的动作在动模上完成。在特殊情况下，也可在定模上设脱模机构。但因注射机的定模板侧没有推出机构，故此时须采取特殊结构。推出机构通常由三大部分组成，第部分是直接作用在塑件上将塑件推出的零件称为推出零件第二部分是用来固定推出零件的零件，有推杆固定板推板等第三部分是用作推出零件推出动作的导向及合模时推出零件复位的零件......”。

2、“.....动作可靠，不发生误动作，合模时要正确复位。脱模力的计算要将塑件从模具中推出，必须克服推出所遇到的阻力，因此塑件脱模时必须有个足够大的脱模力。脱模力计算公式脱模力，单位为型芯的脱模斜度，单位为塑件包容型芯的面积，单位为塑件对钢的摩擦系数，通常取为塑件对型芯的单位面积上的包紧力，模外冷却时，模内冷却时。此模具型芯的脱模斜度为，取，塑件为模内冷却，取。因为模具型芯结构不规则，塑件包容型芯的面积只能近似计算。，则模具脱模力常用推出机构的设计分析塑件，知其选用的推出零件是推杆，共七根。但塑件因推出力太大，塑件表面有推出痕迹。为了安全起见，在型腔最深处加两根推杆。现。推杆直径由公式近似计算推杆的最小直径安全系数，可取推杆的长度脱模力推杆数目钢材的弹性模量，......”。

3、“.....复位零件此模具采用的是推板导柱加压缩弹簧的复位零件。弹簧的选择计算弹簧的选择原则弹簧的压缩量控制在弹簧自由长度的。即原压原原弹簧的自由长度压弹簧的压缩量设推出机构推出的距离，压缩弹簧预压状态下的长度则弹簧的自由长度可由不等式组计算原原原原原由标准规格，弹簧只能选长度为的，虽然与弹簧的选择原则不样，但可用。侧向分型与抽芯机构的设计当塑件上有与开模方向不同的内侧或外侧有凹凸形状时，塑件就不能直接脱模。这样就要将成型与开模方向成定角度的凹凸形状的零件，设计成可以活动的型芯。塑件成形后，先抽出活动的型芯，然后再推出塑件。完成活动型芯的抽出复位的机构称为侧向抽芯机构地方，如果活动型芯成型的是整个侧面则称为侧向分型机构。抽芯距的确定与抽芯力的计算如图所示抽芯距的确定型芯的抽芯距般按公式计算式中型芯成型部分的深度......”。

4、“.....它不仅决定了开模行程和斜销长度发，而且对斜销的受力状况有着重要的影响。斜导柱侧斜角与抽芯距离斜导柱的受力情况斜导柱有效工作长度及开模行程等有关。斜导柱的侧斜角般取为，。图需要的开模行程斜销的有效工作长度图需要的开模行程斜销的有效工作长度抽芯力的体积流量，单位时间每分钟内注入模具中的塑料质量单位重量的塑件在凝固时所放出的热量冷却介质的密度，冷却介质的比热容，冷却介质出口温度，。冷却介质进口温度，。④求冷却管道直径查塑料成型加工与模具表，无值可查，但字典式台灯底座模具的冷却形式是喷淋式的，取冷却管道直径。求冷却水在管道内的流速ν式中ν冷却介质的流速冷却介质的体积流量，冷却管道的直径，。求冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数查塑料成型加工与模具表，取水温为时......”。

5、“.....冷却介质在圆管中的流速冷却管道的直径，。求冷却管道总传热面积由式式中冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数，模具与冷却介质温度之间的平均温差，。求模具上应开设的冷却管道的孔数式中冷却管道开设方向上模具长度或宽度，。则采用的冷却水管道根。确定模架和注射机模架考虑模具结构和强度，与模架配合的注塑机等因素，所选模架为。注射机考虑注射机的最高装模高度和注射机每次的注射量。塑件的重量，注塑机每次的注射量为其注射容量的，即熔注熔所选注射机的型号为。附录侧型芯及定位装置附录抽去定模底板和定模型腔板附录侧型芯及定位装置附录型芯附录装配体结论几个月来，在导师的悉心指导下，我有很多收获学会分析塑件，考虑模具的生产效率等因素来改进塑件结构考虑塑件的材料......”。

6、“.....确定模具浇口位置考虑到点浇口凝料与塑件不在同分型面上，利用分流道推板拉断点浇口考虑到型芯高度大，模具采用喷流式冷却法考虑到树脂比较硬，塑件底部不能采取强制性脱模，而模具型芯内部推杆孔比较多，又不能采取斜滑块内侧分型与抽芯机构，最后采用了斜销侧向分型与抽芯机构考虑到模具的加工工艺，型芯中难加工的部分都分成镶块。巩固了几种三维软件，如对软件有了更深的了解，现在能熟练利用软件对各种塑料制品开模设计，也能比较熟练的利用软件。对许多常识性知识有了比较深的了解，如钢调质处理能达到，而要达到的硬度可通过淬火处理等。还不能解决的问题不能将的三维装配体图生成所需要的二维图，不能在环境中标注二维零件图。对模具材料的使用把握不准确，材料的热处理不太明确。致谢本课题是在导师的悉心指导下完成的。学习期间，这位导师以其渊博的知识严谨的治学态度和宝贵的经验给予我启迪......”。

7、“.....他不但使我在学业上收益匪浅，而且使我懂得如何更好地做人处事，并激励着我在今后的学业和工作中不畏困难，不断前进。在此向老师表示崇高的敬意和忠心的感谢,并祝康老师身体健康，工作顺利......”。

8、“.....罗圣国机械设计课程设计手册高等教育出版社陈权，刘树春中国建材工业出版计算公式同脱模力的样。图侧型芯的则侧抽芯力抽芯斜销所受的弯曲力侧抽芯力斜销的倾斜角则此斜销所受的弯曲力图侧抽芯的，，则侧抽芯力同上此斜销的弯曲力查塑料成型加工与模具表，和刀量模具设计简明手册表，取斜销的直径斜销的直径压缩弹簧的选择图的弹簧由公式原压原原原原原得原取自由长度原图的弹簧由公式原压原原原原原得原取自由长度原斜导柱抽芯机构的组成及形式斜导柱侧向分型与抽芯机构是利用开模力，通过斜导柱带动侧向型芯完成分型或抽型的。斜导柱的组成斜导柱抽芯机构由五个部分组成......”。

9、“.....在滑块脱离斜导柱时所设置的滑块定位装置。如果工作过程中，滑块不脱离斜导柱，就不需要设置滑块定位装置。斜导柱抽芯机构的设计斜导柱与滑块可以不配合，其间隙为或更大，可根据结构要求来定也可采用较松的配合滑块在导滑槽中的滑块必须平稳，不应发生卡滞跳动等现象，常用的导滑形式及尺寸。滑块完成抽芯动作后，滑块流在导滑槽内的长度应大于滑块总长度的。楔紧块的作用是承受注射时的侧向推力，以减少斜导柱的受力二是保证侧型芯准确复位。楔紧块的工作面是斜面，斜面的侧斜角称为锁紧角。如图所视，若楔紧块的锁紧角等于斜导柱的侧斜角，则斜导柱无法带动滑块作抽拔动作。为了避免开模时楔紧块对斜滑块侧向抽芯的影响，故，......”。