1、“.....,故安全。六轴承的校核输入轴滚动轴承计算初步选择的滚动轴承为基本游隙组,标准精度级的单列圆锥滚子轴承,其尺寸为,轴向力,,,则,则则则载荷水平面垂直面支反力机械设计课程设计二级圆锥圆柱齿轮减速器设计,则设计计算及说明结果故合格。中间轴滚动轴承计算初步选择的滚动轴承为基本游隙组,标准精度级的单列圆锥滚子轴承。轴向力,,,则,则则则则则载荷水平面垂直面支反力机械设计课程设计二级圆锥圆柱齿轮减速器设计故合格。设计计算及说明结果输出轴轴滚动轴承计算初步选择的滚动轴承为基本游隙组,标准精度级的单列圆锥滚子轴承轴向力,,,则......”。
2、“.....载荷水平面垂直面支反力机械设计课程设计二级圆锥圆柱齿轮减速器设计七键联接的选择及校核计算输入轴键计算校核联轴器处的键连接该处选用普通平键尺寸为,接触长度设计计算及说明结果,键与轮毂键槽的接触高度。则键联接的强度为故单键即可。校核圆锥齿轮处的键连接该处选用普通平键尺寸为,接触长度,键与轮毂键槽的接触高度。则键联接的强度为故合格。中间轴键计算校核圆锥齿轮处的键连接该处选用普通平键尺寸为,接触长度,键与轮毂键槽的接触高度。则键联接的强度为故合格。校核圆柱齿轮处的键连接该处选用普通平键尺寸为,接触长度,键与轮毂键槽的接触高度......”。
3、“.....设计计算及说明结果输出轴键计算校核联轴器处的键连接该处选用普通平键尺寸为,接触长度,键与轮毂键槽的接触高度。则键联接的强度为故合格。校核圆柱齿轮处的键连接该处选用普通平键尺寸为,接触长度,键与轮毂键槽的接触高度。则键联接的强度为故合格。八联轴器的选择在轴的计算中已选定了联轴器型号。输入轴选型弹性柱销联轴器,其公称转矩为,半联轴器的孔径,半联轴器长度,半联轴器与轴配合的毂孔长度为,型轴孔。机械设计课程设计二级圆锥圆柱齿轮减速器设计输出轴选选型弹性柱销联轴器,其公称转矩为,半联轴器的孔径,半联轴器长度,半联轴器与轴配合的毂孔长度为,型轴孔。九润滑与密封计计算及说明结果齿轮采用浸油润滑,由机械设计表和表查得选用号中负荷工业闭式齿轮油,油量大约为。当齿轮圆周速度时,圆锥齿轮浸入油的深度至少为半齿宽......”。
4、“.....大齿轮的齿顶到油底面的距离。由于大圆锥齿轮,可以利用齿轮飞溅的油润滑轴承,并通过油槽润滑其他轴上的轴承,且有散热作用,效果较好,当然也可用油脂润滑。密封防止外界的灰尘水分等侵入轴承,并阻止润滑剂的漏失。十减速器附件的选择由机械设计课程设计选定通气帽为油标为压配式圆形的油标外六角油塞及封油垫箱座吊耳,吊环螺钉为螺钉启盖螺钉。十设计小结这次关于带式运输机上的两级圆锥圆柱齿轮减速器的课程设计是我们真正理论联系实际深入了解设计概念和设计过程的实践考验,对于提高我们机械设计的综合素质大有用处。通过两个星期的设计实践,使我对机械设计有了更多的了解和认识为我们以后的工作打下了坚实的基础机械设计课程设计二级圆锥圆柱齿轮减速器设计机械设计是机械工业的基础,是门综合性相当强的技术课程,它融机械原理机械设计理论力学材料力学互换性与技术测量工程材料机械设计课程设计等于体。这次的课程设计......”。
5、“.....加深和扩展有关机械设计方面的知识等方面有重要的作用。设计计算及说明结果十二参考文献机械设计第八版濮良贵......”。
6、“.....选取轴的材料为钢调质,根据机械设计机械设计课程设计二级圆锥圆柱齿轮减速器设计第八版表,取,得设计计算及说明结果输入轴的最小直径为安装联轴器的直径,为了使所选的轴直径与联轴器的孔径相适应,故需同时选取联轴器型号。联轴器的计算转矩,查机械设计第八版表,由于转矩变化很小,故取,则查机械设计课程设计表,选型弹性柱销联轴器其工称转矩为,而电动机轴的直径为所以联轴器的孔径不能太小。取,半联轴器长度,半联轴器与轴配合的毂孔长度为。轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案见图五图五输入轴轴上零件的装配根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位,段轴右端需制出轴肩,故取段的直径。左端用轴端挡圈定位......”。
7、“.....因轴承同时受有径向力和轴向力,故选用单列圆锥滚子轴承,参照工作要求并根据,由机械设计课程设计表中初步选取基本游隙组,标准精度级的单列圆锥滚子轴承,其尺寸为机械设计课程设计二级圆锥圆柱齿轮减速器设计所以而设计计算及说明结果这对轴承均采用轴肩进行轴向定位,由机械设计课程设计表查得型轴承的定位轴肩高度,因此取取安装齿轮处的轴段的直径为使套筒可靠地压紧轴承,段应略短于轴承宽度,故取,轴承端盖的总宽度为。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑油的要求,求得端盖外端面与半联轴器右端面间的距离,取。锥齿轮轮毂宽度为,为使套筒端面可靠地压紧齿轮取由于,故取轴上的周向定位圆锥齿轮的周向定位采用平键连接,按由机械设计第八版表查得平键截面,键槽用键槽铣刀加工,长为,同时为保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为同样......”。
8、“.....此处选轴的尺寸公差为。确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为,轴肩处的倒角可按适当选取。求轴上的载荷型的。所以俩轴承间支点距离为右轴承与齿轮间的距离为。见图四载荷水平面垂直面支反力弯矩,机械设计课程设计二级圆锥圆柱齿轮减速器设计设计计算及说明总弯矩扭矩Ⅰ结果按弯扭合成应力校核轴的强度根据图四可知右端轴承支点截面为危险截面,由上表中的数据及轴的单向旋转,扭转切应力为脉动循环变应力,取,轴的计算应力为前已选定轴的材料为钢调质,由机械设计第八版表查得,,故安全。输出轴轴的设计求输出轴上的功率转速Ⅲ和转矩Ⅲ求作用在齿轮上的力已知大斜齿轮的分度圆直径为而圆周力径向力及轴向力的方向如图六所示初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为钢调质,根据机械设计第八版表,取......”。
9、“.....扭转尺寸系数。轴按磨削加工,由机械设计第八版附图得表面质量系数为设计计算及说明结果轴未经表面强化处理,即,则综合系数为又取碳钢的特性系数为计算安全系数值故可知安全......”。
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