1、“.....校核所以所选键为装联轴器的轴直径为，查课本页表选键为查课本页表得初选键长为，校核所以所选键为十输出轴联轴器的选择计算联轴器所需的转矩查课本表取，查手册页，选用安全销弹性块联轴器十减速器的各部位附属零件的设计窥视孔盖与窥视孔在减速器上部可以看到传动零件啮合处要开窥视孔，大小只要够手伸进操作可。以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙，了解啮合情况润滑油也由此注入机体内放油螺塞放油孔的位置设在油池最低处，并安排在不与其它部件靠近的侧，以便于放油，放油孔用螺塞堵住并加封油圈以加强密封。油标油标用来检查油面高度，以保证有正常的油量因此要安装于便于观察油面及油面稳定之处即低速级传动件附近用带有螺纹部分的油尺......”。

2、“.....通气器减速器运转时，由于摩擦发热，机体内温度升高，气压增大，导致润滑油从缝隙向外渗漏，所以在机盖顶部或窥视孔上装通气器，使机体内热空气自由逸处，保证机体内外压力均衡，提高机体有缝隙处的密封性，通气器用带空螺钉制成启盖螺钉为了便于启盖，在机盖侧边的边缘上装至二个启盖螺钉。在启盖时，可先拧动此螺钉顶起机盖螺钉上的长度要大于凸缘厚度，钉杆端部要做成圆柱形伙半圆形，以免顶坏螺纹螺钉直径与凸缘连接螺栓相同。在轴承端盖上也可以安装取盖螺钉，便于拆卸端盖对于需作轴向调整的套环，装上二个螺钉，便于调整定位销为了保证剖分式机体的轴承座孔的加工及装配精度，在机体联接凸缘的长度方向两端各安置个圆锥定位销。两销相距尽量远些，以提高定位精度。如机体是对称的......”。

3、“.....应在机盖上装有环首螺钉或铸出吊钩吊环，并在机座上铸出吊钩。调整垫片用于调整轴承间隙，有的起到调整传动零件轴向位置的作用密封装置在伸出轴与端盖之间有间隙，必须安装密封件，以防止漏油和污物进入机体内十二润滑方式的确定因为传动装置属于轻型的，且传速较低，所以其速度远远小于，所以采用脂润滑，箱体内选用中的号润滑，装至规定高度。要是需要图可以和我联系外箱壁的距离查手册表，至凸缘边缘距离查手册表外箱壁至轴承端面距离大齿轮顶圆与内箱壁距离齿轮端面与内箱壁距离箱盖，箱座肋厚，，换轴承端盖外径轴承孔直径轴轴轴轴承旁联结螺栓距离轴轴轴九轴的设计高速轴的设计材料选用号钢调质处理，查表取，各轴段直径的确定由，，则，因为装小带轮的电动机轴径，又因为高速轴第段轴径装配大带轮，且，查手册表，取因为大带轮靠轴肩定位......”。

4、“.....取，选用轴承段是定位轴承，取，根据箱体内壁线确定后再确定。段装配齿轮直径判断是否做成齿轮轴查手册得，得，因此做成齿轮轴此时齿宽为。装配轴承所以，校核该轴和轴承作用在齿轮上的圆周力为径向力为作用在轴带轮上的外力求垂直面的支承反力求水平面的支承反力由得求在支点产生的反力④绘制垂直面弯矩图绘制水平面弯矩图绘制力产生的弯矩图求合成弯矩图考虑最不利的情况，把与直接相加求危险截面当量弯矩从图可见，处截面最危险，其当量弯矩为取折合系数截面由于，所以该轴是安全的......”。

5、“.....参考教材表，由于所以取查课本页表得取键长为取键长为，根据挤压强度条件，键的校核为所以所选键为从动轴的设计材料选用号钢调质处理，查表取，确定各轴段直径考虑到该轴段上开有键槽，因此取，。装配轴承，选用轴承，取，查手册第表，此尺寸符合轴承盖和密封圈标准。靠轴定位，取，取，取，装配轴承，选用轴承，取，向心滚子轴承，去，校核该轴和轴承作用在齿轮上的圆周力径向力求垂直面的支反力计算垂直弯矩求水平面的支承力。计算绘制水平面弯矩图......”。

6、“.....在处产生的弯矩求合成弯矩图。考虑最不利的情况，把与直接相加。求危险截面当量弯矩。从图可见，处截面最危险，其当量弯矩为取折合系数计算危险截面处轴的直计算危险截面处轴的直径因为材料选择调质，查课本页表得，查课本页表得许用弯曲应力，则因为，所以该轴是安全的。弯矩及轴的受力分析图如下轴键的设计与校核根据，，确定带轮选铸铁，参考教材表，由于在范围内，故轴段上采用键，采用型普通键键校核为综合考虑取。查课本页表创轾臌创所选键为创创强度合格。中间轴的设计材料选用号钢调质处理，查表取，各轴段直径的确定由，，则，段要装配轴承，查课本取，选用轴承装配低速级小齿轮......”。

7、“.....取装配高速级大齿轮，取，段要装配轴承，取，校核该轴和轴承作用在齿轮上的圆周力径向力求垂直面的支反力计算垂直弯矩求水平面的支承力计算绘制水平面弯矩图求危险截面当量弯矩从图可见处截面最危险......”。

8、“.....运动和动力参数结果如下表轴名功率转钜转速输入输出输入输出电动机轴轴轴轴轴六设计带和带轮设计带确定带型号查机械设计基础课本表得，则，又，由图确定选取型普通带，取，带，取，标准化得验算带速确定带的基准长度取，由表选取④确定实际中心距验算小带轮包角计算带的根数由表查得，由表查得，由表查得由表查得，则带的根数因此取计算作用在带轮轴上的载荷由表查得型带单位长度质量，所以单根带张紧力故作用在轴上载荷七齿轮的设计高速级大小齿轮的设计选择齿轮材料大小齿轮都选用钢，小齿轮调质处理......”。

9、“.....大齿轮正火处理，硬度。确定许用应力许用接触应力查精密机械设计课本表得，。故应按接触极限应力较低的计算，即只需求出。对于调质处理的齿轮，许用弯曲应力由表知取，所以根据接触强度设计级精度制造，载荷系数，取齿宽系数，测中心距选定，验算弯曲应力由图查得，，故应计算大齿轮的弯曲应力，，弯曲强度足够。低速级大小齿轮的设计齿轮材料的选择小齿轮选用调质，硬度，大齿轮选用调质，硬度。确定许用应力许用接触应力查表得故应按接触极限应力较低的计算，即只需求出。对于调质处理的齿轮，许用弯曲应力由表知取所以根据接触强度设计取，齿宽取，......”。