1、“.....凸模采用的螺钉，加的垫片配套固定。总结通过这段时间的冷冲压毕业设计，从查阅技术文献和资料，画装配图，零件工作图，到最后编写设计计算说明书。我接受到了实实在在的设计实践，进步加强了独自完成项目设计的能力，更加熟练地掌握了查阅资料的方法。同时，我能够系统而扎实地巩固大学来所学的专业知识，独立研究课题方向，充分利用几年来所学的各种专业知识来进行问题的分析，并通过查阅各种相关文献和交流来解决问题和创新设计。这次设计是我走上工作岗位前的次很好的准备活动，是次热身赛，它必将对我今后更快，更好的适应社会工作产生积极而显著的作用。在过去的大学时光里，我学习了大量的基础课程，也学习了许多机械类的专业课程，同时还进行了金工实习。这些课程的学习，以及课程设计的演练都为这次毕业设计做了很好的准备。基础课和专业课，它们为我的设计做了前提......”。

2、“.....在课程设计设计过程中，通过老师的讲解和指导，以及通过与同学的沟通交流，我对冲裁模的设计过程有了进步的了解。同时对于装配图绘制过程中涉及到尺寸标注公差与配合材料热处理要求以及其他各项技术要求，我都进行了细致的查阅。尽管如此，对于先前所学的知识，因为没有及时的巩固提高，所以造成了不必要的设计麻烦。这点，在毕业设计期间，以及走上工作岗位都应该引起自身足够的重视。通过这次设计，我不仅从技术文献和资料身上学到了知识和技能，进步提高了自己的计算机辅助设计能力，更重要的是，能够初步独立地解决在制定冲压工艺规程和设计冲模中的问题，锻炼了自己分析问题和解决问题的能力。我也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。同时，我也初步体验到了模具设计工作中的乐趣与枯燥......”。

3、“.....知识的深入与广博。结束语个成功人土的背后总有个默默支持他的人，我虽算不上成功人士，但完成这份毕业设计，作为个大学生，我认为我成功了。在此，真诚感谢王新林老师直以来细心的指导，同时也感谢其他同学在本次设计中的帮助。从这次设计中我体会到，要想成为个成功的人，必须细心细心在细心团结团结在团结。细节决定命运，个人的力量是有限的，团结就是巨大的力量。参考文献冷冲模具设计指导王芳主编，机械工业出版社出版出对称中心线，固定孔及销孔线孔加工钻床加工固定孔及销孔热处理淬火，回火，按热处理工艺保证磨平面平面磨床磨上下平面级基准面达要求型孔精加工坐标磨床在坐标磨床上磨型孔，留研磨余量研磨型孔平面磨床钳工研磨型孔达技术要求检验附五冲孔凸模加工工艺卡片工序号工序名称设备工序内容备料空气锤将毛坯锻成平行六面体，尺寸为热处理退火铣平面立式铣床铣各平面，厚度留磨削余量......”。

4、“.....留磨削余量，磨相邻两侧面保证垂直钳工划线高度游标卡尺划出对称中心线，固定孔及销孔线孔加工钻床加工固定孔及销孔热处理淬火，回火，按热处理工艺保证磨平面平面磨床磨上下平面级基准面达要求型孔精加工坐标磨床在坐标磨床上磨型孔，留研磨余量研磨型孔平面磨床钳工研磨型孔达技术要求检验附件图纸装配图模柄导套冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会编，机械工业出版社出版模具设计与制造简明手册韩泰荣等主编，上海科学技术出版社出版实用模具技术守则周小玉等主编，机械工业出版社出版冷冲模设计丁松聚主编，机械工业出版社出版附凹模加工工艺卡片工序号工序名称设备工序内容下料空气锤锻至热处理退火铣平面立式铣床铣各平面，厚度留磨削余量，侧面留磨削余量磨平面平面磨床磨上下平面，留磨削余量，磨相邻两侧面保证垂直钳工老虎钳倒角去毛刺，划出对称中心线......”。

5、“.....并铣漏料孔热处理淬火回火平磨磨床磨上下平面及基准面达要求线切割电火花线切割机找正，切割各型孔留研磨量研磨平面磨床磨上下两端面,保证孔壁与上下端面的垂直度达要求尺寸检验附二导料板加工工艺卡片工序号工序名称设备工序内容下料空气锤锻至热处理退火铣平面立式铣床铣各平面，厚度留磨削余量，侧面留磨削余量磨平面平面磨床磨上下平面，留磨削余量，磨相邻两侧面保证垂直钳工老虎钳倒角去毛刺，划出对称中心线，固定孔及销孔线工具铣立式铣床钻各型孔线切割穿丝孔，并铣漏料孔热处理淬火回火平磨磨床磨上下平面及基准面达要求线切割电火花线切割机找正，切割各型孔留研磨量研磨平面磨床磨上下两端面,保证孔壁与上下端面的垂直度达要求尺寸检验附三卸料板加工工艺卡片工序号工序名称设备工序内容备料空气锤将毛坯锻成平行六面体，尺寸为热处理退火铣平面立式铣床铣各平面......”。

6、“.....侧面留磨削余量磨平面平面磨床磨上下平面，留磨削余量，磨相邻两侧面保证垂直钳工划线划出对称中心线，固定孔及销孔线型孔粗加工夹钳利用已加工好的固定板作导向，用压印法加工型孔加工余孔钻床加工固定孔及销孔热处理淬火，回火，按热处理工艺保证磨平面平面磨床磨上下平面级基准面达要求型孔精加工坐标磨床在坐标磨床上磨型孔，留研磨余量研磨型孔钳工研磨型孔达技术要求检验附四凸模固定板加工工艺卡片工序号工序名称设备工序内容备料空气锤将毛坯锻成平行六面体，尺寸为热处理退火铣平面立式铣床铣各平面，厚度留磨削余量，侧面留磨削余量磨平面平面磨床磨上下平面，留磨削余量，磨相邻两侧面保证垂直钳工划线高度游标卡尺综上所序，采用方案三。排样设计据冲件的合理布置，该制件的成形是由冲孔落料两道工序加工完成的。考虑制件的精度要求，在提高材料利用率，降低成本......”。

7、“.....采用有废料直排形式，。根据冷冲压模具设计指导计表，取搭边值,在排样图中，为了保证凹模卸料板凸模固定板有足够的强度，确保模具的使用寿命，增设空位且根据材料的公称宽度表选为，所以。排样图如下图所示,未指定主题。材料利用率的计算个步距内的材料利用率η为η四模具工艺力和工艺尺寸的计算凸凹模间隙值的确定该制件为软钢，已退火，料厚，按配置加工方法计算该冲裁件的凸模凹模的刃口尺寸及制造公差，该冲裁件属冲孔落料件，选凹模为设计基准件，图中虚线为凹模轮廓磨损后的变化。由冷冲压模具设计指导表查得，冲裁模初始双边间隙凸凹模刃口尺寸的确定由于其形状简单，故采用凸凹模分别加工的方法。冲孔时由机械制图机械制图附表标注公差数值查得查表和表得保证双面间隙。校核条件取为凸凹模制造偏差。将已知数据代入公式得冲孔如下图所示,未指定主题。落料，热处理硬度为......”。

8、“.....根据模具设计与制造简明手册表，选凸模长度凸模固定板厚度卸料板厚度附加长度，般取导料板的设计模具设计与制造简明手册查得材料，调质处理硬度为长度宽度厚度卸料板的设计模具设计与制造简明手册查得材料钢，热处理硬度为厚度凸模固定板模具设计与制造简明手册查得材料钢，热处理硬度为长度宽度厚度凸模垫板模具设计与制造简明手册查得材料钢，热处理硬度为长度宽度厚度闭合高度的校核模具的闭合高度，查冷冲模设计指导表，满足﹤﹤七标准件的选择模柄的选择材料为，采用压入式模柄，与上模座过渡配合，并加入销钉防转七标准件的选择查冷冲压模具设计指导表，选型，取得模柄孔直径为，聚氨酯橡胶的选择聚氨酯橡胶由于能承受较高的单位压力，并能具有好的流动性，耐磨耐油和老化性能较好并可切削加工等，使其在模具中的应用日趋广泛。选择聚氨酯弹性体导柱导套的选择导柱导套般用钢......”。

9、“.....采用渗碳淬火处理，硬度为，淬火后磨削表面，工作表面的表面粗糙度值为。滑动式导柱导套之间的配合根据冲模的要求选取，般选用根据凹模周界及闭合高度查冷冲压模具设计指导表导柱，导套模架的选择材料为，调质处理，热处理硬度为,依据冷冲压模具设计指导，选后侧式导柱模架，凹模周界,闭合高度，级精度的对侧导柱模架。上模座下模座固定件的选择卸料螺钉是弹压卸料板与上模座之间安装的连接件，既要保证卸料板能平稳运动，又要保证卸料板与模座的连接关系。卸料螺钉般总与弹簧组合使用，外螺纹卸料螺钉是卸料螺钉的最基五冲裁压力的计算冲裁力计算公式式中冲裁力，安全系数，冲裁件周长五冲裁压力的计算材料厚度，材料的抗剪强度，材料抗剪强度为计算方便取冲裁力的计算的圆孔冲裁力冲孔冲裁力落料冲裁力总卸料力的计算卸卸，根据冷冲压模具设计指导表，得卸......”。