1、“.....，下降空间阻力摩擦系数其中为绝对粗糙度为下降空间当量直径下降空间水流速下降空间阻力其中包括入口阻力系数，出口阻力系数，定位装置阻力系数上升空间阻力摩擦阻力上升空间流道面积其中为支撑板定位拉杆数量上升空间当量直径循环速度出口水相折算速度水相平均折算速度出口气相平均折算速度汽相平均折算速度水相雷诺数汽相雷诺数水相和汽相雷诺数均大于......”。

2、“.....它使汽水混合物上升时无横向流动，对管子振动影响小。支撑板的管口为四叶梅花形，其形状使支撑板只有小部分与管子接触，因此围绕管子会有更大的流量，使腐蚀物和沉积物不易在支撑板与传热管之间沉积下来......”。

3、“.....庞凤阁，彭敏俊，船舶核动力装置，哈尔滨工程大学出版社，欧阳予，核反应堆与核能发电，河北教育出版社薛汉俊，核能动力装置，原子能出版社，广东核电培训中心......”。

4、“.....原子能出版社，沈长斌，腐蚀科学与防护技术第十五卷，中国科学院金属研究所，薛静，蒸汽发生器传热管开裂失效分析及腐蚀机理研究，蒸汽发生器编写组，蒸汽发生器，原子能出版社，钱达中，核电站水质工程，中国电力出版社，俞冀阳，贾宝山，反应堆热工水力学，清华大学出版社,,,,上升空间加速阻力管束出口质量含气率管束出口体积含气率系数管束出口截面含汽率质量流速加速阻力上升空间流量分配孔板阻力管束靠近管板处有个流量分配孔板，其中间开有大孔，方面是进入管束的流体加强冲刷管板二次侧表面，另方面能使低流速区集中在管束中心，便于排污管将泥渣吸出。由......”。

5、“.....将回路的热量传递给二回路，并将二回路的水加热成为蒸汽......”。

6、“.....算是当今热交换器设备设计的顶级。本次设计，先了解了国内外关于蒸汽发生器的现状，并研究学习了国内外关于蒸汽发生器热工水力计算的内容，了解了般的计算方法。经分析比较各种方法，找到些适合本次设计的热工水力计算方法，但本次设计运用的多为较容易的计算方法，所以精度不高。根据设计基本参数和设计要求，应用合理的数学算法和技巧对蒸汽发生器进行了设计。具体内容包括热平衡计算传热管设计水力计算及其他附属结构的设计。蒸汽发生器回路工作压力为，二回路工作压力为，回路侧进口温度，回路侧出口温度，传热管内径，外径。经过热计算，本次第次得到的传热管根数达到根，直管段高度为，通过水力计算，得到二回路水阻力和二回路运动压头，进而得到循环倍率。对管板下封头管束支撑组件汽水分离装置和给水装置，同时进行了结构设计。套筒内径，外径下筒体内径，外径......”。

7、“.....蒸汽发生器在核电厂中其实是体积非常庞大的设备，高度足有十层楼，其内部的设备的尺寸精确到了，所以结构是十分复杂的，因为时间所限，不可能对其内部所有设备进行设计，并且有部分设备为标准件，例如传热管防震条是专利产品，设计过程中无法得到其具体参数虽然在整个设计过程中取得了较圆满的成果，但仍有不足之处。如并没有材料的选取问题，和参数选择大多为查表和读图，没有应用软件去选取，误差较大。部分计算方法较为粗略，也带来了相对的误差。但计算出的结果基本合理。致谢历时将近十个星期的时间终于完成了这篇关于蒸汽发生器传热管结构设计的论文，在论文的写作过程中遇到了无数的困难和障碍，都在同学和老师的帮助下度过了。尤其要强烈感谢我的论文指导老师李伟哲老师，他对我进行了无私的指导和帮助，不厌其烦的帮助进行论文的修改和改进。另外......”。

8、“.....他们在我的论文的完成中给予了我非常大的帮助同时感谢这篇论文所涉及到的各位学者。本文引用了数位学者的研究文献，如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本篇论文的写作。正是他们在我写论文的过程中给予我了很多宝贵的素材。在论文的撰写和排版灯过程中寝室的室友提供了热情的帮助。这里再次感谢他们由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正参考文献孙中宁，核动力设备，哈尔滨工程大学出版社冷流体为两相流，走壳程冷流体受热状态仅分为加热状态和蒸发状态，其它状态忽略不计每根型管沿轴向从中间分开，分为热侧和次热侧，冷流体在热侧和次热侧受热沸腾的初始点不定相同，热侧和次热侧在加热过程或蒸发过程的传热系数也不定相同......”。

9、“.....流体温度在热侧或次热侧通道横截面中均匀分布，循环水在蒸汽发生器底部与给水均匀混合冷流体和热流体的压降可以忽略不计，流致振动忽略不计，二次侧排污及其它流量损失忽略不计，次侧流量损失忽略不计，蒸汽发生器与周围环境之间的热损失忽略不计热物性参数为常数，污垢热阻为定值，传热效率为定值。图蒸汽发生器形管分侧图本次设计的方法因本次设计的要求不高，故传热管的换热面积可以由求得其中为换热面积，为蒸汽发生器的热功率可由公式求得，其中为汽化潜热查手册得为干度为已知量为二回路水饱和焓查手册得为二回路给水焓查手册得，对数传热温差前面已经求得以上求出的换热面积为正常工作时的换热面积，因为考虑到计算过程中的误差，和正常运行时传热管污垢会有堵管的可能，所以再设计时必须加上定的裕量，即乘以个系数，设......”。