1、“.....而且电镀废水分散，污泥不易集中处理和利用。物理化学法主要包括电解法离子交换法和膜分离法。电解法以处理含铬废水为例，利用可溶性铁阳极，在直流电场作用下，产生亚铁离子，在酸性条件下使废水中以厈和崼存在离子还原成为离子，随着电解过程中废水值升高，形成沉淀。采用不同材料阳极可处理含有其他各种金属离子废水。电解法操作管理简单，除能够处理镀铬漂洗水外，还可以处理钝化阳极化磷化等漂洗水，并有成套设备但消耗钢材电能较多，对产生污泥还没有妥善处理方法。离子交换法利用离子交换树脂活性基团上可交换离子等，去除废水中阳阴离子。此法处理电镀废水不仅可回用水，还可回收金属离子溶液。这种方法已用于处理含有金镍铜镉铬等废水。近年来人工合成专门用于处理电镀废水弱酸弱碱大孔树脂，可分别用于去除铬镍和铜，以及些金属氰化络合阴离子见废水离子交换处理法。般说来，离子交换法初次投资较大，操作管理水平要求较高......”。

2、“.....由于能回用金属和水，是当前电镀废水实现闭路循环主要治理方法之。存在主要问题是再生废液会有钠铁氯根等杂质离子不能直接回用于镀槽中，排入环境会造成污染。膜分离法利用半透膜或离子交换膜等膜材料，在外加推动力下，使废水中溶解物和水分离浓缩，以净化废水。在膜分离法中，反渗透法用于含镍含镉废水浓缩处理已应用于生产。隔膜电解法用于再生镀铬废液。扩散渗析法可用于酸液回收。膜分离方法成本较高。蒸发浓缩法利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。用这种方法处理高浓度废水比较经济，常同三级逆流漂洗气水喷淋，或同离子交换法联合使用。目前生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水含氰废水等，也是闭路循环主要处理流程之。展望电镀废水处理技术发展前景，首先是压缩水量，普遍推广逆流漂洗和喷淋技术其次，对化学法产生污泥和离子交换再生废液进行综合利用......”。

3、“.....以及进步研究和完善闭路循环系统，以实现资源充分利用。传统电镀废水处理工艺如下所示含铬废水含氰废水综合废水生物法处理级破氰混凝池沉淀池达标排放综合废水中和池沉淀池达标排放为可生化部分和难以生化部分，因此为保证金属离子和稳定达标。为降低处理成本，提高处理稳定性，方案决定对该电镀废水分开进行预处理。分为如下四股,未找到引用源。酸碱废水是镀前金属表面处理时产生大量含铁离子铜离子锌离子酸碱表面活性剂油类等污染废水。该类型废水是电镀废水主要来源。水量占总水量左右。对该类型废水决定采用平流隔油高级氧化工艺混凝沉淀水解酸化曝气池预处理工艺。,未找到引用源。含铬废水是指在镀中铬酸钝化时产生废水，这部分废水依靠系统原有工艺，把六价铬还原后混凝沉淀。,未找到引用源。综合废水指镀中产生含有各种金属离子和少量表面活性剂废水。这部分废水中六价铬含量极少，可直接进入混凝沉淀池进行混凝去除其他金属离子。......”。

4、“.....含氰废水氰化过程中产生含有氰化物废水，该股废水利用原有处理工艺，把氰离子氧化后进入混凝沉淀池混凝去除。,未找到引用源。四股废水最后汇集进入斜管沉淀池沉淀，然后进入活性炭过滤器和离子交换装置进行深度处理。本方案利用主要工艺简介,未找到引用源。高级氧化工艺电镀废水中有机物主要是镀前表面处理加入抛光剂，这些抛光剂属有机大分子，可生化性很差。故采用试剂对废水中有机物进行氧化去除。过氧化氢与催化剂构成氧化体系通常称为试剂。在体系中，在催化剂作用下产生两种活泼氢氧自由基和，其中氧化能力高达，仅次于氟，而自由基具有很高电负性或亲电性，其电子亲和能力高达，具有很强加成反应特性，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质氧化。因此，试剂可以氧化水中大多数有机物，适合处理难生物降解和般物理化学方法难以处理废水而对于般试剂难以氧化持久性有机物，特别是芳香类化合物及些杂环类化合物......”。

5、“.....试剂般在下进行，在该值时基自由基生成速率最大。反应机理如下所示,未找到引用源。水解酸化工艺水解是指有机物进入微生物细胞前在胞外进行生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上固定酶来完成生物催元年第章社会效益分析削减污染物情况经过本工程处理,未找到引用源。城市排水工程规划规范,未找到引用源。污水再生利用设计规范厂方提供有关资料。设计原则,未找到引用源。严格执行国家及地方现行有关环保法规及经济技术政策。根据国家有关规定和甲方具体要求，合理地确定各项指标设计标准。,未找到引用源。本着技术上先进安全可靠，经济上合理可行原则，尽量采用技术成熟流程简单处理效果稳定废水处理系统。从降电耗节约药剂使用量方面精心设计，从技术经济上达到最佳效果。,未找到引用源。在总图布置方面，充分利用现有条件，因地制宜......”。

6、“.....,未找到引用源。选用设备自动化水平比较高，易于工人操作管理，减轻劳动强度。同时也要考虑设备耐用性，以保证长时间免维修正常使用。,未找到引用源。废水处理工程中设备选用国内先进节能优质产品，确保工程质量。设计范围,未找到引用源。本项目范围，是由原污水站出水为原水，从改造工艺调节池到回用水池之间工艺设备及电气控制及其附属设备。废水处理工程以外管网收集总电源引线，中水回用等由业主负责实施。,未找到引用源。我方提供包括工艺设计土建施工废水处理成套装置安装调试及操作人员培训等服务。设计水量经过与业主沟通，电镀有限公司废水水量为，本方案设计废水处理站每天运行小时。本方案主要以控制为主，主要在镀前表面处理酸碱废水中，这部分废水量约为，那么小时设计水量为，其他组成部分按照原处理工艺处理能力执行。设计进水水质根据业主提供总排污口污水水质检测报告，本项目处理前污水水质......”。

7、“.....本设计方案出水水质符合电镀污染排放标准水污染物特别排放限值及五金电镀冲洗用水标准，主要指标见下表所示表设计出水水质污染因子质出水水质氰化物总铜总镍总锌总铁总氮处理预计经过充分论证和同工程经验经，每年可削减污染物如下表所示项目重金属离子年削减量吨年从本表可以看出，经过本处理系统后，重金属离子和等重要污染物都得以削减。处理后中水直接用于生产，那么在减轻污染同时，也大大减少了资源浪费。该企业位于南太湖流域，该项目上马后必将对减轻太湖污染起到积极地作用。符合政策法规情况该项目是相应国家节能减排号召鲜明体现。该项目上马后将减少污染物排放，减轻对环境污染，这是个真正节能减排项目。符合嘉兴市环境管理部门要求排放或回用要求。并且经过本工程处理后废水可直接用于工业生产......”。

8、“.....有利于实现该企业清洁生产。项目运行后势必产生良好经济社会效益，减少污染排放，减少能源浪费，使企业经济效益与社会效益紧紧结合起来。回用目标实现项目废水中含有约，经过隔油和铁炭微电解高级氧化组合工艺后，预计去除效率为，混凝沉淀去除效率为，水解酸化曝气池去除率约为，活性炭过滤器去除效率为，那么总去处效率可达到以上。因此处理后预计小于，可满足五金电镀冲洗水用水标准。电镀废水中六价铬等金属离子与氰离子去除，本工艺充分利用原处理系统铬还原和破氰工艺，改造后，将对操作条件做进步明确，做好加药量和调节控制，加上后端增添工艺，可保证两种毒性物质达标。预计铬还原池与破氰池加上沉淀工艺对六价铬等金属离子与氰根去除率都为，活性炭过滤器去除率为，离子交换装置去除率为，那么总去除率在以上，因此经过本系统后，六价铬等重金属与氰化物将大部分被去除，水中金属离子浓度基本上满足五金电镀回用水标准......”。

9、“.....其它无机盐去除，预计混凝沉淀对无机盐去除率为，活性炭过滤器去除效率为，离子交换装置去除率为，那么对其他无机盐去处效率在以上。原水电导率大大降低，有力保证冲洗水会用可能性。活性炭过滤器离子交换装置反冲洗水回到原有处理工艺调节池，进入系统循环处理，尽量使有机物和重金属物质浓缩在污泥中。污泥要妥善处置。斜管沉淀池与末端沉淀池污泥排往原系统污泥浓缩池中，浓缩外运处理。依托浙大技术力量，我公司将协助业主做好系统调试及操作人员培训工作，保证系统稳定运行。第章工程投资分析土建投资览表序号构筑物名称池型尺寸容积数量备注高级氧化池座业主自建调节混凝池座业主自建配药槽座业主自建斜管沉淀池座业主自建水解酸化池座业主本工艺处理后，出水水质可完全满足符合电镀污染排放标准水污染物特别排放限值及五金电镀冲洗用水标准。可用于前端冲洗用水，预计回收率为，那么排污量大大减少，既减少了污染排放又节约了资源......”。