1、“.....全部名牌产品总投资是内反馈方案倍是高压变频器四节能分析表电动机带风机时转速与输入功率特性以转速时电动机输入功率基为基准转速电机功率基基基基基概述离心式风机风量调节，传统方式是由改变档板开度来实现。当档板开度由大变小时电动机轴功率不会明显减小，而采用调速方式来调节风量时，当转速由高变低时，电动机轴功率按转速三次方下降，这是由离心风机特性决定。在相同工艺要求风量条件下，采用降低转速方法时，轴功率接近转速下降量平方。所以，采用调速是离心风机节能有效方法。注上表是以风机档板在全打开，改变电动机转速时不改变负载其它状态为条件当电动机转速为全速及挡板全开时，若电动机已超过额定值，则基准值应予以调整，风机节能多少取决于峰值变化以表所示新建项目风机节能多少取决于峰值变化以表所示，根据同行业，同机组容量调速运行比较及我公司多年来做过同类项目调速运行经验，平均最低节电率在......”。

2、“.....满足生产运行要求前提下，风门挡板全开状态，节电率约为。五安装调试施工周期设备全部到货每套电机及调速装置安装及布线约天，由用户负责完成，卖方协助。每套电机及调速装置调试运行约天，由卖方负责完成，买方协助。六调速系统构成及原理简述启动电动机转子回路经由液体电阻启动器构成回路，断路器合闸后，启动电阻电极下降，电阻变小，电动机转速逐步上升直到全速。全速运行启动结束，全速接触器闭合，断开，电动机全速运行。调速运行接触器闭合，接触器断开，电动机调速运行改变斩波器占空比，电动机转速改变。故障调速部分发生故障时，接触器闭合，断开，电动机转速由调速状态逐渐上升到全速，接触器闭合，电动机全速运行维修旁路隔离刀闸闭合，断开，熔断器拉开，电动机全速运行，装置可维修......”。

3、“.....系统原理图七内馈斩波调速装置行调速范围额定转速，连续可调装置效率启动电流启动时定子电流小于对液态电阻启动器功率因素不低于滞后极电机，转速时系统谐波失真小于逆变器过载能力分钟，秒钟远方操作就地远方操作可选，远方操作适应系统无源接点远方操作内容干接点远方开车远方转调速远方转全速远方停车。远方信号内容干接点装置备好全速运行调速运行装置故障。自动控制手动自动控制可选，自动控制时，接受信号噪音前方米外特性控制电源路三相，控制电源容量，路控制电源中断时，装置可正常工作保护功能和自诊断能力过载过流过压超温等保护齐全故障自诊断和声光报警功能次事件记录，随时可查询事故或误操作故障应对能力及旁路性能电网电压波动秒，电动机母线掉电快切，装置不受影响。本装置故障时自动转全速运行可以选择。装置检修时，电动机可全速运行冷却方式强制风冷环境温度......”。

4、“.....专利号为，本公司专利技术产品受到国家法律保护，任何个人或单位均不得仿制。本公司内反馈斩波调速装置系列专利技术特征如下调速方式根据实际负载要求自动改变电机电流，降低电机转数，进行无级调速，调速系统可就地操作调速运行或远方系统操作调速运行，也可以直接转全速运行。软启动装置可单独连续启动等功能。调速范围电机额定转数，也可根据用户设计调速范围要求无级调速，调速精度高。软启动方式特殊控制液态电阻软启动装置，启动电流小于倍电机额定电流。启动转矩大，启动平稳，实现平滑无级连续启动，对电机电网及厂变系统无冲击，电机启动到任意转数直接进入调速状态。自动软旁路方式特殊控制方式，即使调速装置突然故障时......”。

5、“.....保证电机正常运行，不停机不停产，并使电机转速逐渐升到最高转速，过度时间约秒可调，以满足风门，阀门调节器响应，使电机在负载运行下从原调速转速上逐渐升到全速，转换无冲击，不会烧坏电机，使锅炉不会熄火。斩波器与脉冲控制方式独特并联技术，是本系统电子电路核心专利技术，是自关断自恢复元件，由于关断速度比或两个电源快局限性液力耦合器出现时间最早，属于机械调速。但是，随着技术进步，液力耦合器逐渐显现了以下局限性液力耦合器是由电机机械轴输出端与液力耦合器机械轴连接由液力耦合器改变速度通过液力耦合输出端与风机机械轴连接。风机与电机距离较远，效率很差。需提供较大安装空间，基础复杂。由于液力耦合器两端出轴为两个半轴，颈向跳动大，在短时间内就会造成设备漏油。这样必然会导致机械轴及轴承干磨。因而，故障率较高。液力耦合器属于种机械调速设备。液力耦合器原理决定了液力耦合器有速度损失......”。

6、“.....使液压油温过高。需要大量冷却水冷却液压油。在实际运行中油温高于以上，使冷却器水易结垢堵塞，造成故障。由于液力耦合器是用液压油传递功率，因此速度控制不稳定功率因数低调速精度差。当液力耦合器故障时，设备只能停止运行。影响生产。液力耦合器整机效率低，调速本身损耗大维护量大二次成本过高。因此，以发展眼光看，从运行成本及满足生产角度分析，液力耦合器属于淘汰产品。必将被其他调速装置所代替。三高压变频器与内反馈斩波调速方案比较序号方案采用高压变频器方案斩波内反馈调速装置方案简述高压变频器是属于种高高做法，由高压输入再高压输出到高压电机所有元件必须能承受大电压和大电流，可靠性降低。内反馈斩波调速是从高压电动机低压转子三相进行调速，是直接改变电机电流来改变电机转数，是用低压控制高压，同样是用进口高压大功率模块，使用在低压控制上可靠性更高。电动机普通鼠笼式电机，例普通绕线式内反馈电机......”。

7、“.....安装在般高压配电房或低压配电房即可。开关设备在原有高压开关柜基础上多增加台旁路高压开关柜只需原有高压开关柜高压电缆原有高压开关柜高压变频器高压电机。有系统旁路高压开关柜高压电动机共根高压电缆只用原有根高压电缆低压电缆从斩波柜电机转子，根低压电缆。逆变柜电机反馈绕组，根低压电缆。电网电源快切保护功能高压变频器在电厂项目使用中，当电网电源快切母连切换时很容易出现频率改变，元器件模块击穿等故障保护功能很难实现。内反馈斩波调速装置具有电网电源快切母连切换保护功能，装置在调速过程中两个电源快速切换时，调速系统能保持原调速状态，不会转入全速壮态，保证装置能正常调速运行。软启动功能高压变频器没有软起动装置，是靠变频器从转数到转数来起动电机，旦变频器故障，也就没有了软起动，电机再需要起动，还要配额外软起动装置，而不用软起动装置，对大速切换时，调速系统能保持原调速状态......”。

8、“.....保证装置能正常调速运行。操作电源控制方式调速装置具有电源控制回路切换，当或控制电源丢失时，可自动切换到电机附加绕组上供电，只要电机有调速装置仍正常运行，也可以切换到用户直流电源供电，避免因控制失电而导致器件损坏，确保控制系统可靠运行。保护和自诊断功能装置具有缺相短路过载过电流过电压欠压欠流超温等保护功能及故障自诊断和声光报警，故障或误操作事件记录等功能。电源故障应对能力及旁路性能在电机电源发生欠压缺相短路等故障时，斩波器不会失控，逆变器不会颠覆故障，电源电压波动秒，装置不受影响。故障检修不影响电机全速运行。调速装置与系统匹配方式调速装置采用可编程控制和用户任何基础系统实现无缝接口，调速装置通过比较转速输出量由工业通用接口与速度给定之间大小，自动调节电机转数，实现风机水泵自动调速运行。在用户现场给定信号掉线时，调速装置提供报警同时，可按原转速继续运行......”。

9、“.....控制方式采用进口液晶中文触摸屏，能正确测速显示电机参数，断路器合闸分闸，转子电流电压，调速转全速，全速转调速，启动，停机，占空比大小，次二次三次故障报警及恢复，次历史事件记录及打印，等等显示及就地操作。也可与总控制室系统操作控制，实现远方显示操作，具有开环和闭环两种控制可选，可方便实现压力和流量闭环控制。功率因数调速装置功率因数不低于滞后，保证电机运行功率不低于电机额定功率因数。谐波系统谐波失真小于。十内反馈斩波调速装置调速系统实现基本功能见图，内反馈斩波调速装置主要是由整流器，斩波器，逆变器组成。此外，装置内还有软启动电路，装置门上装有触摸屏。电动机输入整流器斩波器逆变器母线图本机远方操作选择功能装置具有本机远方操作选择功能，使用者可以根据情况进行选择。本机远方操作选择开关设在触摸屏基本窗口。当此开关位置在本机操作时......”。