1、“.....余热锅炉检修时，余热锅炉前后阀门关闭，原烟道阀门打开。原烟道阀为快速打开型，在余热锅或风机故障时，可快速打开，不影响加热炉燃烧系统。工艺参数烟气系统工艺参数序号参数名称炉炉进口烟气量万取烟气温度排烟气温度烟风系统设备引风机每套余热利用系统选用台引风机，风机采用变频电机，可以根据系统运行状况进行变频调速。引风机共台风量风压介质种类加热炉烟气介质温度配用变频电动机功率电压锅炉前取烟管道调节阀余热利用系统锅炉前取烟管道上设置台调节阀，设置在余热利用烟风管道取风主管道上。调节阀参数数量共台控制方式电动调节，远程控制介质烟气温度风机后排烟阀余热利用系统烟道气余热利用系统引风机后面设置台调节阀，安装风机后在排烟管道上。调节阀参数数量共台控制方式电动调节，远程控制介质烟气温度原烟道切断阀原烟道取风口与排入口之间设台气动切断阀。切断阀参数数量共台控制方式气动切断......”。

2、“.....压缩空气储罐参数容积压力介质压缩空气烟风管道及保温烟风管道采用钢板焊接，外面铺设保温层。设计合理弯头及接口形式，保证烟风管道风阻最小，减少能耗。钢管外面铺设保温材料，减少风道热量损失，为保温材料设计紧固支撑件，使保温材料与钢板连接牢固。保温材料外面包有金属保护层，做到牢固美观防水。余热锅炉系统及辅机余热锅炉型式选择本项目余热锅炉采用双压自除氧系统。锅炉不设省煤器或给水预热器，而采用自除氧蒸发器，自除氧蒸发器与除氧器设计为个整体，自除氧蒸发器产生蒸发直接进入除氧器作为给水除氧热源。自除氧优点在于无需蒸汽管网提供相对品质较高蒸汽作为热源，而是利用低品位烟气产生蒸汽除氧。锅炉运行后，自除氧蒸发器中为饱和汽水混合物。它与采用省煤器或给水预热器锅炉相比，不会因为给水温度低而致使受热面管壁温度过低产生低温腐蚀......”。

3、“.....配套余热锅炉参数为余热锅炉参数序号参数名称单位数量备注余热锅炉进口烟气量正常值余热锅炉进口烟气温度额定蒸汽压力表压额定蒸汽温度余热锅炉出口烟气温度补水温度常温锅炉给水温度锅炉额定蒸汽量小时平均蒸汽量锅炉最大风阻余热锅炉参数序号参数名称单位数量备注余热锅炉进口烟温度，包括锅炉所有金属件保温及外护板，次阀门仪表安全阀平衡容器烟气进出口补偿器平台扶梯等本体受热面包括过热器中压蒸发受热面低压蒸发受热面中压汽包省煤器给水预热器套除氧器低压汽包，设计压力，工作压力，包括配套次阀门仪表，包括自立式减压阀压力从，减压及平台扶梯等。套放散消音器，介质蒸汽，消声量。套取样冷却器共个取样冷却器，取样冷却器盘管采用不锈钢管材料，只取样冷却器需整体支架，包括配套次阀门......”。

4、“.....包括锅炉所有金属件保温及外护板，次阀门仪表安全阀平衡容器烟气进出口补偿器平台扶梯等本体受热面包括过热器中压蒸发受热面低压蒸发受热面中压汽包省煤器给水预热器套除氧器低压汽包，设计压力，工作压力，包括配套次阀门仪表，包括自立式减压阀压力从，减压及平台扶梯等。套放散消音器，介质蒸汽，消声量。套取样冷却器共个取样冷却器，取样冷却器盘管采用不锈钢管材料，只取样冷却器需整体支架，包括配套次阀门，疏水托盘及支架等套锅炉排污疏放水系统每台锅炉设连续排污扩容器，锅炉本体连续排污定期排污污水及疏放水都排至连排扩容器，经扩容器降温降压后蒸汽排空热水排地沟。锅炉辅机锅炉给水泵每台余热锅炉设台锅炉给水泵，用备。给水泵电机采用变频控制调节给水。除氧器给水泵每台余热锅炉设台除氧器给水泵，用备......”。

5、“.....具有良好滑参数运行能力快速启动能力，适应工况变动能力强，采用无回热无再热无抽汽系统。本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括转子叶轮叶片联轴器主油泵叶轮等静子部分包括汽缸喷嘴组隔板汽封轴承轴承座调节汽阀等。主汽门高压调节汽阀蒸汽室与汽缸为体，项目建设余热发电系统套，在两座环形加热炉原排烟系统附近各建设套余热炉锅炉，利用现有加热炉烟气余热，产生过热蒸汽......”。

6、“.....建设内容主要有余热锅炉烟气系统电站除盐水站循环冷却水系统等。本项目余热锅炉不需要额外热源，对原生产工艺基本没有影响，产生蒸汽并网后使用，各能源介质利用现有条件。因此，是符合国家节能环保政策节能项目。项目名称项目名称加热炉烟气余热发电建设单位厂区建设单位情况有限公司。项目建设必要性及条件项目建设必要性轧钢加热炉做为轧钢厂主要耗能设备，其节能降耗工作直接影响到轧钢厂工序能耗水平。目前环形加热炉排烟温度左右，通过烟囱直接排入大气，大量余热资源没有得到有效利用，通过本项目建设，回收余热产生蒸汽进行发电，可充分降低加热工序能耗，即有较高经济价值也有较好社会效益。根据工业节能十二五规划，到年，我国规模以上工业增加值能耗要比年下降，十二五期间预计实现节能量亿吨标准煤。面对十二五工业节能指标重压，相关重点企业不得不加快自身减排步伐，从而对工业节能技术产品形成自需求端到供应端自上而下刚性需求......”。

7、“.....项目建设条件现有台环形炉，采用发生炉煤气做燃料，燃烧系统采用常规燃烧系统，混合煤气和空气在加热炉供热段通过烧嘴混合燃烧，喷入炉内加热管坯，高温烟气经预热段排出炉外，外排烟气经空气预热器预热空气，烟气温度降至，通过烟囱排入大气。燃烧系统基本参数如下号炉号炉备注环形加热炉炉径鼓风机配置二用备，配变频。单台风量用备，配变频。单台风量烟气气量万最大设计采用最大设计采用无计量，估算空预器前烟气温度控制室读数空预器后烟气温度控制室读数空预器后空气温度控制室读数按以上参数估算，本项目余热资源为烟气量，烟气温度为。项目实施仅对烟道做部分改动，可以利用加热炉中修时间进行。本工程主要需要能源介质为电气和工业新水，目前按接自厂区管网......”。

8、“.....符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。本项目利用回收余热资源每年可发电，折合节约标煤吨，扣除系统使用电力和水等能源折合标煤吨外，折合节约标煤吨，减排二氧化碳万吨，具有显著节能效益。综合以上所述，本项目建设条件具备，符合国家产业政策节能减排和资源综合利用政策，项目投产后能产生良好经济效益节能效益和社会效益。建议政府投资主管蒸汽分成两路从两个主汽门下部直接进入高压调节汽阀蒸汽室内，汽缸下部有补汽口。汽缸排汽室通过排汽接管与凝现浇钢筋混凝土屋面坡度为，压型钢板屋面坡度为。屋面防水为现浇钢筋混凝土屋面粉厚防水砂浆。辅助建筑屋面为改性沥青防水卷材屋面......”。

9、“.....汽机房地面采用环氧自流平地面，主控室采用玻化砖，间采用防静电地面，低压配电室楼面采用架空防静电地板。汽轮发电机房室内外高室差为，其它车间室内外高差为。墙体及粉刷生产车间内外墙均采和厚粘土多孔砖墙。钢筋混凝土框架结构中用非承重粘土多孔砖墙，其余采用承重粘土多孔砖墙。辅助建筑外墙均采用厚粘土多孔砖墙，内墙采用厚粘土多孔砖墙。车间及辅助建筑外墙均刷丙烯酸外墙涂料外墙涂料或招标人指定弹性外墙漆，颜色可与招标人共同明确。内墙面采用墙面砖或防火板装饰。化验室值班室配电室控制室等内墙做水泥砂浆防火板装饰。般车间及中央控制室顶棚为轻钢龙骨防火纸面石膏板。门窗汽机房等采用电动卷帘大门及彩板门钢质防火门塑钢窗，配电间采用级防火门，向外开。除主厂房内高低压电气室外，般车间外门窗采用双层塑钢门窗，辅助建筑门窗采用防盗门塑钢窗。楼梯栏杆除电气室为钢筋混凝土楼梯外......”。