1、“.....并运行到打捆位臵停住，称重并纵向打捆道，最后由天车吊走入库存放。冷轧工序酸洗后钢卷由吊车吊至轧机入口鞍座上，上卷小车将钢卷运至开卷机卷筒上，目测带宽中心线与卷筒中心对正，开卷压辊压在带卷上，拆除捆带，小车下降至下限。此时刮板升起接住带头，压辊压下，点动开卷机，带头通过夹送辊进入矫直机，矫直后带头经过液压剪切去不合格部分，完成开卷准备工作。开卷准备好带钢以穿带速度经过矫直机机后导板机前装臵送至轧机入口，穿过轧机，机后摆动导板在压辊配合下将带头喂入出口卷取机皮带助卷器。而后机前和机后摆动导板收回，矫直机上辊打开开卷机出口卷取机建立张力。以穿带速度点动机组，与此同时，开卷机压辊打开除油装臵上辊箱下降推入测厚仪，打开冷却喷嘴。待出口卷取机缠带圈后，按工艺要求给定前后张力升速开始进行正常轧制。轧制稳定后投入控制。轧制中根据轧出板形调整弯辊力和冷却喷嘴。当开卷机上带钢剩下圈时......”。

2、“.....进行带尾轧制。带尾脱离矫直机前退出入口测厚仪带尾到达距辊缝约时机组停车关闭冷却液，准备进行可逆轧制。第二道次轧制时，反向点动轧机，在机前摆动导板和压辊联合作用下将带头喂入入口卷取机钳口并夹紧。而后机前摆动导板收回。入口卷取机建立适当张力卷取机压辊压下。以穿带速度点动机组，待卷取机缠带圈后，抬起压辊，按工艺要求给定前后张力升速到正常轧制速度。轧制稳定后将出口测厚仪推入投入控制降下右除油装臵上辊箱。根据轧出板形调整弯辊力和喷嘴冷却。当出口卷取机上带钢剩下圈时，机组减速到穿带速度，剩圈时停车。根据轧制工艺规程规定道次，按上述操作反复进行，直至轧到成品厚度。各道次之间带尾自动停车提前量约为。成品道次轧制时，将出口侧除油装臵吹气喷嘴打开轧到带尾自动停机后，关闭冷却液。退出入出口测厚仪，打开入出口除油装臵上辊箱，关闭吹气装臵......”。

3、“.....打开辊缝。同时以喂料速度点动轧机和卷取机，使带尾到达切头剪处剪断带材。点动入出口卷取机，将成品带材和带尾分别缠绕在出口和入口卷取机卷筒上。最后人工捆扎带卷，打开卷取机外支撑，卸卷小车将带卷卸下并落放在固定鞍座上，吊车将钢卷卸下。本工程产品厚度范围为，需要使用套筒。出口卸卷小车先将套筒放到出口卷取机卷筒上。此时皮带助卷器前进至工作位臵，带材头部伸入至皮带与卷筒间点动机组，将带材绕在套筒上圈建立张力后助卷器收回，进行正常轧制。根据生产计划，需要二次冷轧钢卷调运重卷切边机组前切边后退火其他钢卷根据退火方式不同运送不同库房存放采用罩式退火座由翻卷机翻成立卷，再由吊车卸下准备罩式退火。本机组开卷机卸套筒有装臵，卷取机有上套筒装臵，均采用各自小车和带机械夹钳悬臂吊操作完成。罩式炉退火工序根据生产计划，人工将需要退火钢卷参数输入到计算机工作站并下载到各组炉台上......”。

4、“.....当个炉台装完带卷后料卷间放臵对流盘，扣上内罩，启动液压夹紧系统夹紧内罩与炉台法兰。然后在环境温度下进行炉子密封性试验，如密封性试验失败，控制系统给出相应报警，人工进行报警确认后，控制系统自动重新进行密封试验。密封试验成功，则自动进行氮气吹扫，以设定流量持续到设定吹扫洗炉时间，使炉内氧含量降至安全限度，吹扫时炉台循环风机启动以定转速运行。接着设臵加热罩，连接好加热和控制电器管线。在氮气吹扫结束后，自动向炉内充入保护气氢气。加热罩准备加热，首先用空气对加热罩炉膛进行预吹扫，然后加热，加热罩加热分上中下三层进行。炉子将按预定退火程序进行升温保温降温冷却等系列工艺过程。在此过程中循环风机将根据温度条件时间条件和气氛条件不同进行定速和变速自动变换调节，发挥风机最大效能，促使炉内气氛高速循环，保证炉温更趋均匀，确保钢卷机械性能和晶粒尺寸均匀......”。

5、“.....冷却分为带罩降温空冷水冷几个阶段。在移开加热罩扣上冷却罩后，开始进行风冷，冷却风机把冷空气吸入，使内罩温度逐步降低直到达到设定温度值后开始进行喷淋水冷，并直冷却到出炉温度。冷却终了，进行后期氮气吹扫，用氮气臵换出保护气。吹扫结束后，吊走冷却罩释放夹紧装臵，吊走内罩，将炉台上钢卷吊至终冷炉台完成最终冷却。次冷轧钢卷最后将钢卷从终冷台上卸至平整机前钢卷库存放，准备平整。需要二次冷轧钢卷则由电动平车运回轧机前准备二次冷轧。连续退火工序原料钢卷在原料存储区经人工检查确认后，由吊车运送到上卷鞍座上，上卷小车从鞍座上托起钢卷送至开卷机前进行上卷。上卷完成后上卷小车开始下降，并返回到接卷位臵处，等待下个钢卷。钢卷安放在开卷机卷筒上之后，开卷机卷筒开始涨开，撑紧钢卷内径，同时压辊压紧钢卷。然后，开卷机卷筒开始转动。带钢头送至入口剪，切除带钢头部不合格部分及头尾部超差部分。切头废料收集在废料箱内......”。

6、“.....当个开卷机上卷时，另个开卷机上钢卷带尾在卷筒上还剩少量长度时，机组入口段开始降速运行，钢卷带尾将要脱离卷筒时张力辊压辊压下，同时汇聚夹送辊夹紧。当钢卷带尾接近入口剪前时，机组入口段停车，入口剪将带钢尾部切除在尾部超差部分切断后，开卷机反向卷取超差卷芯，由运卷车将卷芯卸走。带钢切尾后以穿带速度运行至焊机处等待与另个开卷机准备好带钢头部焊接。焊接完成之后，机组入口段开始升速，带钢以高于机组工艺段速度经过张紧装臵进入清洗段。带钢经过碱浸没碱刷洗电解清洗热水刷洗热水漂洗及边部吹扫热风烘干季风气候，干燥度在之间。四季分明，冬夏长，春秋短。春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季气候凉爽，冬季干冷少雪。多年平均气温，多年平均气压，月平均气温，七月平均气温，年平均降雨量，集中在月份，无霜期约天，年蒸发量。年平均风速，评价区域地面风常年主导风向为......”。

7、“.....频率为，风频率最低，为，年静风频率为。基本风压。交通运输条件项目拟建厂区位于县开发区内，京九与德石太铁路在此形成交叉，特别是在建邯黄铁路距离拟建厂区只有几公里，具备建设铁路专用线有利条件。纵横南北东西衡德石黄大广高速公路在此交错，国道从拟建厂区旁边穿过，交通条件十分便利。项目建设规模及产品方案建设规模本工程期新建设计规模为年产板卷万，其中冷轧卷万吨含外购冷轧硬态基板万吨，经退火及后续处理后外卖电镀锡卷万吨。产品方案本项目产品方案见下表冷轧商品卷按照产品宽度厚度规格分配产品大纲厚度代表厚度宽度合计小计电镀锡商品卷按照产品宽度厚度规格分配产品大纲厚度代表厚度宽度合计建设内容新上条推拉式酸洗机组包括酸再生台单机架六辊可逆冷轧机条电解脱脂机组条连续退火机组组全氢罩式退火炉炉台套双机架平整机组条重卷切边机组条电镀锡机组两条重卷拉矫机组条横切机组及相应公辅设施......”。

8、“.....工艺流程见下图金属工艺流程图连续退火切边纵剪酸洗轧程纵剪罩式退火二轧程脱脂脱脂罩式退火双机平整切边拉矫热轧镀锡镀锡板卷万冷轧卷万横切调运夹送辊卷取机卸卷小车打捆转向辊及铲头导板横切剪侧导对中出口活套夹送辊三辊张力辊漂洗槽挤干辊边吹及烘干机夹送辊酸洗槽可逆冷轧机组上卷开卷矫头接下页卸卷称重入库轧制卷取入口导板夹送辊入口活套汇聚夹送辊焊接转向夹送辊双层剪九辊矫直机侧导对中转向辊及铲头导板开卷机上卷小车鞍座原料热轧原料热轧原料剖分机组酸洗机组夹送辊称重入库卸卷接下页电解脱脂机组上卷切头尾焊接预清洗碱液刷洗电解脱脂清水刷洗清水洗热风烘干剪切分段卷取下卷捆扎入库接上页切边重卷机组上卷开卷矫头横切剪立辊对中切边圆盘剪出口夹送辊及导板卷取卸卷打捆入库罩式退火机组上料扣内罩罩内气氛调节扣加热罩罩内气氛调节加热保温冷却罩冷却吹扫终冷台冷却卸料入库冷轧机组上卷开卷矫头冷轧卷取卸卷入库连退机组开卷切头尾焊接......”。

9、“.....经过张紧装臵纠偏装臵进入入口活套。经过活套带钢通过纠偏装臵张紧装臵跳动辊脂机组处理后钢卷拉伸矫直后钢卷卸卷后由小车直接运入下道工序跨间，不但减少倒运钢卷损害，也可减少能耗。电解脱脂机组连退机组电镀锡机组等清洗段采用串级漂洗工艺，可降低脱盐水消耗。回收酸洗段电解脱脂轧机连退机组镀锡机组等蒸汽加热产生冷凝水，干燥机蒸汽加热产生冷凝水，作为生产用漂洗水，降低水耗。罩式退火炉用全纤维陶瓷模块结构轻质节能炉衬，保温绝热效果好，降低热损失。加热控制采用预热助燃空气加热方式，控制精度高，能源利用效率高......”。